CN111577669A - 一种方便进行对接安装的风机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方便进行对接安装的风机，包括风机本体、复位弹簧和涡旋弹簧，所述风机本体上安装有出风管，且出风管的端部安装有第一对接环，所述第一对接环的外侧设置有第二对接环，且第二对接环上安装有对接管，所述支撑杆体与安装轴之间设置有涡旋弹簧，且支撑杆体通过涡旋弹簧与安装轴相互连接，所述支撑杆体的表面设置有阻断帘，且阻断帘位于第一对接环和第二对接环的内侧。该方便进行对接安装的风机，在第一对接环与第二对接环进行对接的同时，对接杆能够通过对接槽滑动卡入第一对接环内进行锁定，从而提升了第一对接环与第二对接环之间进行连接的稳定性，避免风机本体与对接管之间发生连接松脱的情况。
Description
技术领域
本发明涉及风机技术领域，具体为一种方便进行对接安装的风机。
背景技术
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，但是在现有的风机在使用时一般存在以下问题；
1、不方便与输风管道之间进行稳定密封对接，从而导致风力会从对接位置发生泄漏，影响风力进行输送，最终影响风机的使用效果，不方便进行排风排尘等操作；
2、输风管道与风机之间对接结构不稳定，导致在风力较大的情况下极易出现连接结构松脱的情况，不方便输风管道进行稳定安装，影响风机进行工作的稳定性。
所以我们提出了一种方便进行对接安装的风机，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便进行对接安装的风机，以解决上述背景技术提出的不方便与输风管道之间进行稳定密封对接，从而导致风力会从对接位置发生泄漏，影响风力进行输送，最终影响风机的使用效果，不方便进行排风排尘等操作，输风管道与风机之间对接结构不稳定，导致在风力较大的情况下极易出现连接结构松脱的情况，不方便输风管道进行稳定安装，影响风机进行工作的稳定性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便进行对接安装的风机，包括风机本体、复位弹簧和涡旋弹簧，所述风机本体上安装有出风管，且出风管的端部安装有第一对接环，所述第一对接环的外侧设置有第二对接环，且第二对接环上安装有对接管，所述第二对接环的右侧安装有对接杆，且对接杆位于对接槽的内侧，并且对接槽开设于第一对接环的内部，所述对接杆上开设有插孔，且插孔的内侧设置有插杆，所述插杆通过插孔与对接杆相互连接，且插杆的表面安装有支杆，所述支杆位于限位槽的内侧，且限位槽开设于第一对接环的内部，所述支杆的外侧设置有复位弹簧，且复位弹簧位于限位槽的内侧，并且支杆通过复位弹簧与第一对接环相互连接，所述插杆与第一对接环贯穿连接，且插杆的下端以及插孔的内侧均设有磁铁，所述第一对接环和第二对接环之间设置有密封圈，且第一对接环的内侧设置有支撑杆体，所述支撑杆体上设置有安装轴，且安装轴安装于第一对接环的内壁上，并且支撑杆体通过安装轴与第一对接环相互连接，所述支撑杆体与安装轴之间设置有涡旋弹簧，且支撑杆体通过涡旋弹簧与安装轴相互连接，所述支撑杆体的表面设置有阻断帘，且阻断帘位于第一对接环和第二对接环的内侧。
优选的，所述第一对接环以及第二对接环分别与出风管和对接管固定连接，且第一对接环和第二对接环的口径相同。
优选的，所述对接杆与第二对接环之间为固定连接，且对接杆侧视为“L”字型结构。
优选的，所述对接槽在第一对接环上等角度分布，且对接杆通过对接槽与第一对接环构成滑动结构。
优选的，所述支杆在插杆的表面对称分布，且支杆与限位槽构成滑动结构，并且支杆与复位弹簧构成伸缩结构。
优选的，所述密封圈为橡胶材质，且密封圈的右端与第一对接环之间为热熔连接，并且密封圈为连续的褶皱状结构。
优选的，所述支撑杆体的右端为环状结构，且支撑杆体通过涡旋弹簧与安装轴构成旋转结构。
优选的，所述阻断帘为环状结构，且阻断帘与支撑杆体之间为热熔连接，并且支撑杆体在阻断帘上等角度分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便进行对接安装的风机；
1、在第一对接环与第二对接环进行对接的同时，对接杆能够通过对接槽滑动卡入第一对接环内进行锁定，从而提升了第一对接环与第二对接环之间进行连接的稳定性，避免风机本体与对接管之间发生连接松脱的情况；
2、在对接杆卡入对接槽内时，对接杆上的磁铁会对插杆上的磁铁进行吸附，从而方便插杆插入对接杆上的插孔内对对接杆的位置进行锁定，避免对接杆从对接槽内脱离连接；
3、插杆在磁铁的带动下通过支杆以及限位槽进行滑动运动，方便后续相关人员手动对插杆进行提拉，故插杆能够通过支杆以及限位槽进行反向滑动运动，有利于插杆与插孔之间脱离连接，解除与对接杆之间的锁定状态。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图2中的A处放大结构示意图；
图3为本发明第一对接环结构示意图；
图4为本发明密封圈结构示意图；
图5为本发明支撑杆体与安装轴连接结构示意图；
图6为本发明阻断帘与支撑杆体连接结构示意图。
图中：1、风机本体；2、出风管；3、第一对接环；4、第二对接环；5、对接管；6、对接杆；7、对接槽；8、插孔；9、插杆；10、支杆；11、限位槽；12、复位弹簧；13、磁铁；14、密封圈；15、支撑杆体；16、安装轴；17、涡旋弹簧；18、阻断帘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种方便进行对接安装的风机，包括风机本体1、复位弹簧12和涡旋弹簧17，风机本体1上安装有出风管2，且出风管2的端部安装有第一对接环3，第一对接环3的外侧设置有第二对接环4，且第二对接环4上安装有对接管5，第二对接环4的右侧安装有对接杆6，且对接杆6位于对接槽7的内侧，并且对接槽7开设于第一对接环3的内部，对接杆6上开设有插孔8，且插孔8的内侧设置有插杆9，插杆9通过插孔8与对接杆6相互连接，且插杆9的表面安装有支杆10，支杆10位于限位槽11的内侧，且限位槽11开设于第一对接环3的内部，支杆10的外侧设置有复位弹簧12，且复位弹簧12位于限位槽11的内侧，并且支杆10通过复位弹簧12与第一对接环3相互连接，插杆9与第一对接环3贯穿连接，且插杆9的下端以及插孔8的内侧均设有磁铁13，第一对接环3和第二对接环4之间设置有密封圈14，且第一对接环3的内侧设置有支撑杆体15，支撑杆体15上设置有安装轴16，且安装轴16安装于第一对接环3的内壁上，并且支撑杆体15通过安装轴16与第一对接环3相互连接，支撑杆体15与安装轴16之间设置有涡旋弹簧17，且支撑杆体15通过涡旋弹簧17与安装轴16相互连接，支撑杆体15的表面设置有阻断帘18，且阻断帘18位于第一对接环3和第二对接环4的内侧；
第一对接环3以及第二对接环4分别与出风管2和对接管5固定连接，且第一对接环3和第二对接环4的口径相同，方便第一对接环3和第二对接环4之间进行稳定对接，从而有利于出风管2和对接管5之间进行稳定对接；
对接杆6与第二对接环4之间为固定连接，且对接杆6侧视为“L”字型结构，方第二对接环4通过对接杆6与第一对接环3之间进行稳定连接；
对接槽7在第一对接环3上等角度分布，且对接杆6通过对接槽7与第一对接环3构成滑动结构，方便对接杆6在对接槽7的内侧进行滑动运动时，对接杆6能够与第一对接环3进行滑动卡合；
支杆10在插杆9的表面对称分布，且支杆10与限位槽11构成滑动结构，并且支杆10与复位弹簧12构成伸缩结构，方便复位弹簧12推动支杆10在限位槽11的内侧进行同步滑动运动；
密封圈14为橡胶材质，且密封圈14的右端与第一对接环3之间为热熔连接，并且密封圈14为连续的褶皱状结构，有利于密封圈14顺着褶皱状结构进行延展开抵在第一对接环3和第二对接环4之间，提升了第一对接环3和第二对接环4之间的密封性；
支撑杆体15的右端为环状结构，且支撑杆体15通过涡旋弹簧17与安装轴16构成旋转结构，方便支撑杆体15通过涡旋弹簧17和安装轴16进行旋转运动；
阻断帘18为环状结构，且阻断帘18与支撑杆体15之间为热熔连接，并且支撑杆体15在阻断帘18上等角度分布，有利于支撑杆体15在进行旋转时能够带动阻断帘18进行展开使用。
本实施例的工作原理：根据图1、图2和图3所示，首先将对接管5上的第二对接环4与第一对接环3进行对接，直至第二对接环4上的对接杆6对准第一对接环3上的对接槽7，接着手动推动第二对接环4带动对接杆6插入第一对接环3上的对接槽7内，再手动拧动第二对接环4进行旋转，此时旋转的第二对接环4会带动对接杆6在对接槽7内进行同步滑动旋转，直至对接杆6上的插孔8与插杆9之间进行对齐，当插孔8与插杆9之间完成对齐后，此时插孔8内的磁铁13会对插杆9底部的磁铁13进行吸附，而插杆9在磁铁13的吸附牵引作用下插入对接杆6上的插孔8内对对接杆6完成锁定，（插杆9通过支杆10以及限位槽11向下进行滑动运动，避免插杆9在运动过程中出现卡死情况），故此时的第一对接环3和第二对接环4之间便完成了稳定连接；
根据图2、图4、图5和图6所示，当第一对接环3和第二对接环4之间完成稳定连接之后，此时第一对接环3和第二对接环4之间的密封圈14在自身结构以及弹性作用下进行延展张开，直至密封圈14抵在第一对接环3和第二对接环4之间，能够提升第一对接环3和第二对接环4之间的密封性，与此同时，涡旋弹簧17能够推动支撑杆体15通过安装轴16进行旋转，旋转的支撑杆体15带动阻断帘18进行展开，方便对第一对接环3和第二对接环4之间进行对接缝隙进行隔离，改善风力的泄漏情况。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种方便进行对接安装的风机，包括风机本体（1）、复位弹簧（12）和涡旋弹簧（17），其特征在于：所述风机本体（1）上安装有出风管（2），且出风管（2）的端部安装有第一对接环（3），所述第一对接环（3）的外侧设置有第二对接环（4），且第二对接环（4）上安装有对接管（5），所述第二对接环（4）的右侧安装有对接杆（6），且对接杆（6）位于对接槽（7）的内侧，并且对接槽（7）开设于第一对接环（3）的内部，所述对接杆（6）上开设有插孔（8），且插孔（8）的内侧设置有插杆（9），所述插杆（9）通过插孔（8）与对接杆（6）相互连接，且插杆（9）的表面安装有支杆（10），所述支杆（10）位于限位槽（11）的内侧，且限位槽（11）开设于第一对接环（3）的内部，所述支杆（10）的外侧设置有复位弹簧（12），且复位弹簧（12）位于限位槽（11）的内侧，并且支杆（10）通过复位弹簧（12）与第一对接环（3）相互连接，所述插杆（9）与第一对接环（3）贯穿连接，且插杆（9）的下端以及插孔（8）的内侧均设有磁铁（13），所述第一对接环（3）和第二对接环（4）之间设置有密封圈（14），且第一对接环（3）的内侧设置有支撑杆体（15），所述支撑杆体（15）上设置有安装轴（16），且安装轴（16）安装于第一对接环（3）的内壁上，并且支撑杆体（15）通过安装轴（16）与第一对接环（3）相互连接，所述支撑杆体（15）与安装轴（16）之间设置有涡旋弹簧（17），且支撑杆体（15）通过涡旋弹簧（17）与安装轴（16）相互连接，所述支撑杆体（15）的表面设置有阻断帘（18），且阻断帘（18）位于第一对接环（3）和第二对接环（4）的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种方便进行对接安装的风机，其特征在于：所述第一对接环（3）以及第二对接环（4）分别与出风管（2）和对接管（5）固定连接，且第一对接环（3）和第二对接环（4）的口径相同。
3.根据权利要求1所述的一种方便进行对接安装的风机，其特征在于：所述对接杆（6）与第二对接环（4）之间为固定连接，且对接杆（6）侧视为“L”字型结构。
4.根据权利要求1所述的一种方便进行对接安装的风机，其特征在于：所述对接槽（7）在第一对接环（3）上等角度分布，且对接杆（6）通过对接槽（7）与第一对接环（3）构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种方便进行对接安装的风机，其特征在于：所述支杆（10）在插杆（9）的表面对称分布，且支杆（10）与限位槽（11）构成滑动结构，并且支杆（10）与复位弹簧（12）构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种方便进行对接安装的风机，其特征在于：所述密封圈（14）为橡胶材质，且密封圈（14）的右端与第一对接环（3）之间为热熔连接，并且密封圈（14）为连续的褶皱状结构。
7.根据权利要求1所述的一种方便进行对接安装的风机，其特征在于：所述支撑杆体（15）的右端为环状结构，且支撑杆体（15）通过涡旋弹簧（17）与安装轴（16）构成旋转结构。
8.根据权利要求1所述的一种方便进行对接安装的风机，其特征在于：所述阻断帘（18）为环状结构，且阻断帘（18）与支撑杆体（15）之间为热熔连接，并且支撑杆体（15）在阻断帘（18）上等角度分布。
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