CN219224084U - 一种打扁导热管流量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打扁导热管流量检测装置，包括导热管本体，所述导热管本体上套接有主管，所述主管上竖直套接有旁管，所述旁管的顶部安装有密封盖，所述密封盖上竖直贯穿安装有流量检测模块，所述密封盖与旁管的连接处设置有密封圈，所述密封盖底部的两侧均安装有卡块，所述主管的两侧顶部均安装有固定块。在限位块与弹簧的配合作用下，密封盖安装时，两块限位块在弹簧的作用下进入密封盖的两侧对密封盖进一步限位，而在检测完成后拆卸时，向外侧拉动拉杆即可将两块限位块移出，此时可将密封盖取下，操作简单，简化了安装步骤，增加了拆卸安装的效率，进而增加了检测效率。

Description

一种打扁导热管流量检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种打扁导热管流量检测装置。

背景技术

导热管是冷却棒适合细长型芯和普通冷却水无法到达的区域等狭窄位置,它有很好的热传递性能,从一端的热量可以迅速传递到另一端,在合适位置上接通冷却水,就实现了一个最佳的热转换过程，导热管使用前需要对其进行打扁，再对其流量进行检测，以测定其是否存在漏液情况；

现有技术中(公开号：CN211611427U)公开的一种消防水管检测装置安装结构，其包括三通管，所述三通管包括与消防水管固接的主管以及与主管相垂直并与主管相连通的旁管，所述旁管可拆卸连接有流量检测模块，所述流量检测模块包括与旁管可拆卸连接的连接件以及穿设于连接件并与连接件固接的流量检测计和压力检测计，所述压力检测计和流量检测计顶部均与一多用表固接，且所述压力检测计和流量检测计远离多用表的端部均位于主管水流流动路径上。本实用新型具有方便对流量检测模块进行拆装，提高检测效率的效果，然而该装置在使用时，安装与拆卸流量检测模块均需要螺纹拧紧且操作过程较长，安装过程较为复杂，导致检测效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种打扁导热管流量检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种打扁导热管流量检测装置，包括导热管本体，所述导热管本体上套接有主管，所述主管上竖直套接有旁管，所述旁管的顶部安装有密封盖，所述密封盖上竖直贯穿安装有流量检测模块，所述密封盖与旁管的连接处设置有密封圈，所述密封盖底部的两侧均安装有卡块，所述主管的两侧顶部均安装有固定块，两块所述固定块对应的一侧均安装有卡框，两块所述卡块分别卡接在对应的卡框内，两块所述固定块的顶部均滑动安装有限位块，两块所述限位块的两侧均安装有滑块，两块所述限位块相互远离的一侧面均安装有拉杆，且两块所述限位块与两块所述固定块之间均安装有弹簧，两块所述限位块的一侧分别位于密封盖对应的两侧。

优选的，所述密封盖的内部竖直安装有安装件，所述安装件位于旁管内。

优选的，所述流量检测模块包括多用表、流量检测计和压力检测计，所述多用表电性连接流量检测计和压力检测计，且所述流量检测计和压力检测计竖直贯穿安装件。

优选的，两个所述卡框上均开设有卡槽，两块所述卡块分别卡接在对应的卡槽内。

优选的，两块所述固定块的顶部均开设有两个限位槽，四块所述滑块分别滑动安装在对应的限位槽内。

优选的，所述密封盖的两侧分别开设有限位槽，两块所述限位块均为楔形块，且两块所述限位块分别位于对应的限位槽内。

本实用新型具有以下有益效果：

1、在限位块与弹簧的配合作用下，密封盖安装时，两块限位块在弹簧的作用下进入密封盖的两侧对密封盖进一步限位，而在检测完成后拆卸时，向外侧拉动拉杆即可将两块限位块移出，此时可将密封盖取下，操作简单，简化了安装步骤，增加了拆卸安装的效率，进而增加了检测效率。

2、在卡块和卡框的配合作用下，将密封盖安装到旁管上，此时两块卡块卡入对应的卡框内，对密封盖进行初步限位后，密封圈对密封盖与旁管连接处密封防止漏液，进而增加了本装置使用时的密封性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种打扁导热管流量检测装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种打扁导热管流量检测装置的卡块与卡框连接处的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种打扁导热管流量检测装置的固定块与卡框连接处的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种打扁导热管流量检测装置的固定块的剖视结构示意图。

图中：1、导热管本体；2、主管；3、旁管；4、密封盖；401、安装件；5、流量检测模块；501、多用表；502、流量检测计；503、压力检测计；6、密封圈；7、卡块；8、固定块；9、卡框；10、限位块；11、滑块；12、弹簧；13、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种打扁导热管流量检测装置，包括导热管本体1，导热管为打扁后的导热管，打扁为现有技术，在此不做过多赘述，所述导热管本体1上套接有主管2，所述主管2上竖直套接有旁管3，所述旁管3的顶部安装有密封盖4，所述密封盖4上竖直贯穿安装有流量检测模块5，所述密封盖4与旁管3的连接处设置有密封圈6，所述密封盖4底部的两侧均安装有卡块7，所述主管2的两侧顶部均安装有固定块8，两块所述固定块8对应的一侧均安装有卡框9，两块所述卡块7分别卡接在对应的卡框9内，两块所述固定块8的顶部均滑动安装有限位块10，两块所述限位块10的两侧均安装有滑块11，两块所述限位块10相互远离的一侧面均安装有拉杆13，且两块所述限位块10与两块所述固定块8之间均安装有弹簧12，两块所述限位块10的一侧分别位于密封盖4对应的两侧。

具体的，所述密封盖4的内部竖直安装有安装件401，所述安装件401位于旁管3内。

具体的，所述流量检测模块5包括多用表501、流量检测计502和压力检测计503，流量检测模块5为现有技术，如(公开号：CN211611427U)公开的一种消防水管检测装置安装结构中相同，在此不做过多赘述，所述多用表501电性连接流量检测计502和压力检测计503，且所述流量检测计502和压力检测计503竖直贯穿安装件401。

具体的，两个所述卡框9上均开设有卡槽，两块所述卡块7分别卡接在对应的卡槽内。

具体的，两块所述固定块8的顶部均开设有两个限位槽，四块所述滑块11分别滑动安装在对应的限位槽内。

具体的，所述密封盖4的两侧分别开设有限位槽，两块所述限位块10均为楔形块，且两块所述限位块10分别位于对应的限位槽内。

本实用新型中，如图1-图4，当对导热管本体1检测时，通过将密封盖4安装到旁管3上，向底部移动密封盖4使安装件401进入旁管3中，同时流量检测计502和压力检测计503均位于旁管3内，此时两块卡块7卡入对应的卡框9内，对密封盖4进行初步限位后，密封圈6对密封盖4与旁管3连接处密封防止漏液，进而增加了本装置使用时的密封性，而密封盖4在向底部安装时，将两块限位块10推向两侧，安装到指定位置后两块限位块10在弹簧12的作用下进入密封盖4的两侧对密封盖4进一步限位，而在检测完成后拆卸时，向外侧拉动拉杆13即可将两块限位块10移出，此时可将密封盖4取下，操作简单，简化了安装步骤，增加了拆卸安装的效率，进而增加了检测效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种打扁导热管流量检测装置，包括导热管本体(1)，其特征在于，所述导热管本体(1)上套接有主管(2)，所述主管(2)上竖直套接有旁管(3)，所述旁管(3)的顶部安装有密封盖(4)，所述密封盖(4)上竖直贯穿安装有流量检测模块(5)，所述密封盖(4)与旁管(3)的连接处设置有密封圈(6)，所述密封盖(4)底部的两侧均安装有卡块(7)，所述主管(2)的两侧顶部均安装有固定块(8)，两块所述固定块(8)对应的一侧均安装有卡框(9)，两块所述卡块(7)分别卡接在对应的卡框(9)内，两块所述固定块(8)的顶部均滑动安装有限位块(10)，两块所述限位块(10)的两侧均安装有滑块(11)，两块所述限位块(10)相互远离的一侧面均安装有拉杆(13)，且两块所述限位块(10)与两块所述固定块(8)之间均安装有弹簧(12)，两块所述限位块(10)的一侧分别位于密封盖(4)对应的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种打扁导热管流量检测装置，其特征在于，所述密封盖(4)的内部竖直安装有安装件(401)，所述安装件(401)位于旁管(3)内。

3.根据权利要求1所述的一种打扁导热管流量检测装置，其特征在于，所述流量检测模块(5)包括多用表(501)、流量检测计(502)和压力检测计(503)，所述多用表(501)电性连接流量检测计(502)和压力检测计(503)，且所述流量检测计(502)和压力检测计(503)竖直贯穿安装件(401)。

4.根据权利要求1所述的一种打扁导热管流量检测装置，其特征在于，两个所述卡框(9)上均开设有卡槽，两块所述卡块(7)分别卡接在对应的卡槽内。

5.根据权利要求1所述的一种打扁导热管流量检测装置，其特征在于，两块所述固定块(8)的顶部均开设有两个限位槽，四块所述滑块(11)分别滑动安装在对应的限位槽内。

6.根据权利要求1所述的一种打扁导热管流量检测装置，其特征在于，所述密封盖(4)的两侧分别开设有限位槽，两块所述限位块(10)均为楔形块，且两块所述限位块(10)分别位于对应的限位槽内。

Images