CN211953787U - 一种管壳式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管壳式换热器，属于管壳式换热器技术领域，包括壳体，所述壳体的内部设有换热腔，所述换热腔内安装有换热螺旋管A和换热螺旋管B，所述换热螺旋管A和换热螺旋管B对称设置在换热腔内，且所述换热螺旋管A和换热螺旋管B的底部通过连通管一体相连，所述换热螺旋管A的顶端通过换热螺旋管B固定连通有输入管，所述壳体上固定插接有输入管和输出管，所述输入管的底端固定插接在换热螺旋管A的顶端，所述输出管的底端固定套接在换热螺旋管B的顶端，所述输入管和输出管的顶端均固定安装有连接法兰。本实用新型解决了现有的管壳式换热器大都存在着结构固定拆装不便的问题，具有结构简单和实用方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及管壳式换热器技术领域，尤其涉及一种管壳式换热器。
背景技术
现有的管壳式换热器大都存在着结构固定拆装不便的特点，且在使用时，灵活性差，不方便管壳式换热器的实际应用，且内部换热管安装结构复杂，长期使用易存在破损，一旦破损修补和更换工作均异常困难，因此亟需设计一种管壳式换热器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的管壳式换热器大都存在着结构固定拆装不便的特点，且在使用时，灵活性差，不方便管壳式换热器的实际应用，且内部换热管安装结构复杂，长期使用易存在破损，一旦破损修补和更换工作均异常困难。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管壳式换热器，包括壳体，所述壳体的内部设有换热腔，所述换热腔内安装有换热螺旋管A和换热螺旋管B，所述换热螺旋管A和换热螺旋管B对称设置在换热腔内，且所述换热螺旋管A和换热螺旋管B的底部通过连通管一体相连，所述换热螺旋管A的顶端通过换热螺旋管B固定连通有输入管，所述壳体上固定插接有输入管和输出管，所述输入管的底端固定插接在换热螺旋管A的顶端，所述输出管的底端固定套接在换热螺旋管B的顶端，所述输入管和输出管的顶端均固定安装有连接法兰，所述壳体一侧靠近顶部的位置固定连通有进水管，所述壳体的另一侧靠近底部的位置固定连通有出水管，所述换热腔的底部滑动插接有插板，所述连通管固定安装在插板的顶部，且所述插板通过连接杆固定连接有封闭板，所述封闭板紧固安装在壳体的底部，且所述封闭板将换热腔的底部封闭。
优选的，所述封闭板上对称螺纹连接有两个紧固螺钉，两个所述紧固螺钉均与壳体螺纹相连。
优选的，所述封闭板的顶部固定安装有密封垫，所述密封垫为橡胶材质。
优选的，所述换热腔内对称固定安装有两个限位块，且所述限位块的底部固定安装有套杆，所述插板上对称贯穿开设有两个用于滑动套接套杆的滑孔。
优选的，所述换热腔的顶壁对称固定安装有两个密封圈，两个所述密封圈分别套接在输入管和输出管上。
优选的，所述换热腔内通过固定杆固定安装有安装基板，所述安装基板上对称开设有两个插接口，所述插接口为阶梯形口，所述输入管和输出管的底端均固定插接在对应的插接口内，且所述换热螺旋管A和换热螺旋管B的顶端均滑动插接在插接口内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过固定杆、安装基板、插板、连接杆、封闭板和紧固螺钉实现了换热螺旋管A和换热螺旋管B的便捷拆装，可在换热螺旋管A和换热螺旋管B需要进行修补和维护时，可将壳体侧放在地面上，旋下两个紧固螺钉，并拉动紧固螺钉，因输入管和输出管底端固定在安装基板上，将封闭板抽出时可使换热螺旋管A和换热螺旋管B脱离与输入管和输出管的连接，可在换热螺旋管A和换热螺旋管B上固定密封圈可提升连接处的密封效果；
2、本实用新型通过输入管、输出管和连接法兰方便了与导热介质的送入和流出，呈螺旋状的换热螺旋管A和换热螺旋管B提升了表面积从而提升换热效果，通过进水管和出水管方便了吸热介质的流入和流出，具有结构简单和使用方便的特点。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管壳式换热器的结构示意图；
图2为图1的A处结构放大图；
图3为图1的B处结构放大图。
图中：1壳体、2输入管、3输出管、4连接法兰、5换热螺旋管A、6换热螺旋管B、7换热腔、8安装基板、9进水管、10出水管、11连通管、12插板、13连接杆、14封闭板、15固定杆、16密封圈、17紧固螺钉、18密封垫、19套杆、20限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种管壳式换热器，包括壳体1，壳体1的内部设有换热腔7，换热腔7内安装有换热螺旋管A5和换热螺旋管B6，换热螺旋管A5和换热螺旋管B6对称设置在换热腔7内，且换热螺旋管A5和换热螺旋管B6的底部通过连通管11一体相连，换热螺旋管A5的顶端通过换热螺旋管B6固定连通有输入管2，壳体1上固定插接有输入管2和输出管3，输入管2的底端固定插接在换热螺旋管A5的顶端，输出管3的底端固定套接在换热螺旋管B6的顶端，输入管2和输出管3的顶端均固定安装有连接法兰4，壳体1一侧靠近顶部的位置固定连通有进水管9，壳体1的另一侧靠近底部的位置固定连通有出水管10，换热腔7的底部滑动插接有插板12，连通管11固定安装在插板12的顶部，且插板12通过连接杆13固定连接有封闭板14，封闭板14紧固安装在壳体1的底部，且封闭板14将换热腔7的底部封闭。
需要说明的是，换热螺旋管A5顶部外径大于输入管2底部外径使其套接在输入管2上，且输出管3底部外径大于换热螺旋管B6顶部外径使其可套接在换热螺旋管B6上，输入管2的底部和换热螺旋管B6的顶部均固定有橡胶密封环，在输入管2与换热螺旋管A5连接时，橡胶密封环与换热螺旋管A5抵紧，在输出管3与换热螺旋管B6连接时，橡胶密封环与输入管3抵紧，橡胶密封环有利于提升输入管2与换热螺旋管A5连接、输出管3与换热螺旋管B6连接的密封性，将输入管2与产生高温介质的设备相连，导热介质从输入管2进入换热螺旋管A5，并通过连通管11和换热螺旋管B6送入输出管3，由输出管3送出，将清水从进水管9送入换热腔7内，与换热螺旋管A5和换热螺旋管B6接触实现换热，换热完成后通过出水管10将其送出供使用，进水管9和出水管10上均固定有阀门用于控制进水管9和出水管10的开关，在换热螺旋管A5和换热螺旋管B6需要进行维护清理时，可将壳体1侧放在地面上，将封闭板14从壳体1底部拆下，通过连接杆13将插板12拉动并使换热螺旋管A5和换热螺旋管B6从换热腔7内拉出；
其中，封闭板14上对称螺纹连接有两个紧固螺钉17，两个紧固螺钉17均与壳体1螺纹相连；
需要说明的是，通过两个紧固螺钉17实现了封闭板14在壳体1底部的紧固相连，具有安装稳定和方便拆装的特点；
其中，封闭板14的顶部固定安装有密封垫18，密封垫18为橡胶材质；
需要说明的是，通过密封垫18保证了封闭板14安装在壳体1底部时的密封效果；
其中，换热腔7内对称固定安装有两个限位块20，且限位块20的底部固定安装有套杆19，插板12上对称贯穿开设有两个用于滑动套接套杆19的滑孔；
需要说明的是，通过限位块20对插板12的滑动位置进行限制，且通过套杆19实现了对插板12滑动方向的导向，可使换热螺旋管A5和换热螺旋管B6准确与输入管2和输出管3连接实现导流，且两个限位块20不会影响到换热螺旋管A5和换热螺旋管B6的抽出；
其中，换热腔7的顶壁对称固定安装有两个密封圈16，两个密封圈16分别套接在输入管2和输出管3上；
需要说明的是，通过密封圈16实现了输入管2和输出管3与壳体1连接处的密封；
其中，换热腔7内通过固定杆15固定安装有安装基板8，安装基板8上对称开设有两个插接口，插接口为阶梯形口，输入管2和输出管3的底端均固定插接在对应的插接口内，且换热螺旋管A5和换热螺旋管B6的顶端均滑动插接在插接口内；
需要说明的是，参考说明书附图1和说明书附图2，输入管2和输出管3底端为金属材质，方便了换热螺旋管A5和换热螺旋管B6的插接，且顶端为可变形的橡胶材质，方便了导热介质的送入和流出。
本实用新型中，使用者使用该装置时，将输入管2与产生高温介质的设备相连，导热介质从输入管2进入换热螺旋管A5，并通过连通管11和换热螺旋管B6送入输出管3，由输出管3送出，将清水从进水管9送入换热腔7内，与换热螺旋管A5和换热螺旋管B6接触实现换热，换热完成后通过出水管10将其送出供使用，进水管9和出水管10上均固定有阀门用于控制进水管9和出水管10的开关，在换热螺旋管A5和换热螺旋管B6需要进行维护清理时，可将壳体1侧放在地面上，将封闭板14从壳体1底部拆下，通过连接杆13将插板12拉动并使换热螺旋管A5和换热螺旋管B6从换热腔7内拉出；
通过限位块20对插板12的滑动位置进行限制，且通过套杆19实现了对插板12滑动方向的导向，可使换热螺旋管A5和换热螺旋管B6准确与输入管2和输出管3连接实现导流，且两个限位块20不会影响到换热螺旋管A5和换热螺旋管B6的抽出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管壳式换热器，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部设有换热腔(7)，其特征在于，所述换热腔(7)内安装有换热螺旋管A(5)和换热螺旋管B(6)，所述换热螺旋管A(5)和换热螺旋管B(6)对称设置在换热腔(7)内，且所述换热螺旋管A(5)和换热螺旋管B(6)的底部通过连通管(11)一体相连，所述换热螺旋管A(5)的顶端通过换热螺旋管B(6)固定连通有输入管(2)，所述壳体(1)上固定插接有输入管(2)和输出管(3)，所述输入管(2)的底端固定插接在换热螺旋管A(5)的顶端，所述输出管(3)的底端固定套接在换热螺旋管B(6)的顶端，所述输入管(2)和输出管(3)的顶端均固定安装有连接法兰(4)，所述壳体(1)一侧靠近顶部的位置固定连通有进水管(9)，所述壳体(1)的另一侧靠近底部的位置固定连通有出水管(10)，所述换热腔(7)的底部滑动插接有插板(12)，所述连通管(11)固定安装在插板(12)的顶部，且所述插板(12)通过连接杆(13)固定连接有封闭板(14)，所述封闭板(14)紧固安装在壳体(1)的底部，且所述封闭板(14)将换热腔(7)的底部封闭。
2.根据权利要求1所述的一种管壳式换热器，其特征在于,所述封闭板(14)上对称螺纹连接有两个紧固螺钉(17)，两个所述紧固螺钉(17)均与壳体(1)螺纹相连。
3.根据权利要求1所述的一种管壳式换热器，其特征在于，所述封闭板(14)的顶部固定安装有密封垫(18)，所述密封垫(18)为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种管壳式换热器，其特征在于，所述换热腔(7)内对称固定安装有两个限位块(20)，且所述限位块(20)的底部固定安装有套杆(19)，所述插板(12)上对称贯穿开设有两个用于滑动套接套杆(19)的滑孔。
5.根据权利要求1所述的一种管壳式换热器，其特征在于，所述换热腔(7)的顶壁对称固定安装有两个密封圈(16)，两个所述密封圈(16)分别套接在输入管(2)和输出管(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种管壳式换热器，其特征在于，所述换热腔(7)内通过固定杆(15)固定安装有安装基板(8)，所述安装基板(8)上对称开设有两个插接口，所述插接口为阶梯形口，所述输入管(2)和输出管(3)的底端均固定插接在对应的插接口内，且所述换热螺旋管A(5)和换热螺旋管B(6)的顶端均滑动插接在插接口内。
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