CN208408874U - 一种电极快速制冷的冷水循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种，一种电极快速制冷的冷水循环装置，其特征在于，所述冷水循环装置为十字形结构的冷水循环套，所述冷水循环套内设有制冷腔，所述制冷腔分别与所述冷水循环套各凸出部内的第一电极容纳腔、第二电极容纳腔、介质进料口和介质出料口相连。本实用新型装置可达到快速制冷电极的效果。能够适用于各类需要冷却的电阻焊上下电极，只需根据电极大小改变装配尺寸。冷却水循环连接可单独连接一条冷水管也可与原有冷水通道进行串联，安装简便。改造成本低廉，效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制冷装置，尤其涉及一种电极快速制冷的冷水循环装置。
背景技术
电阻焊在焊接过程中由于焊接产生的高温，需要冷却，常规的冷水设备能够满足一般零件焊接时的冷却需求。但是，在需要长时间大电流通电焊接或者大批量零件快速焊接时冷却效果很差，严重减少电极使用寿命，影响生产效率。为改变这一现状，研究发明了一种能够对电极快速制冷的冷水循环装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电极快速制冷的冷水循环装置，其特征在于，所述冷水循环装置为十字形结构的冷水循环套，所述冷水循环套内设有制冷腔，所述制冷腔分别与所述冷水循环套各凸出部内的第一电极容纳腔、第二电极容纳腔、介质进料口和介质出料口相连。
根据一个优选的实施方式，所述第一电极容纳腔、第二电极容纳腔和制冷腔为圆柱状腔体，且所述第一电极容纳腔、第二电极容纳腔和制冷腔各腔体同轴设置。
根据一个优选的实施方式，所述第一电极容纳腔和第二电极容纳腔形成的圆柱腔体其截面半径相等并小于所述制冷腔圆柱截面的半径。
根据一个优选的实施方式，所述第一电极容纳腔和第二电极容纳腔内还分别设有第一凹槽和第二凹槽；所述第一凹槽为沿所述第一电极容纳腔的圆柱侧壁设置的环形槽体，所述第二凹槽为沿所述第二电极容纳腔的圆柱侧壁设置的环形槽体。
根据一个优选的实施方式，所述第一凹槽和第二凹槽内设有密封垫圈。
根据一个优选的实施方式，电极套接与所述冷水循环套内侧。
根据一个优选的实施方式，所述电极贯穿于所述第一电极容纳腔、第二电极容纳腔和制冷腔各腔体。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型装置可达到快速制冷电极的效果。能够适用于各类需要冷却的电阻焊上下电极，只需根据电极大小改变装配尺寸。冷却水循环连接可单独连接一条冷水管也可与原有冷水通道进行串联，安装简便。改造成本低廉，效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型和电极结合后示意图；
图中，101-冷水循环套，102-第一电极容纳腔，103-第一凹槽，104-第二电极容纳腔，105-第二凹槽，106-介质进料口，107-介质出料口，108-制冷腔，109-电极。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
实施例：
一种电极快速制冷的冷水循环装置，如图1和图2所示。所述冷水循环装置为十字形结构的冷水循环套101。通过本冷水循环套101完成制冷介质与电极109间的热交换，从而实现对电极进行降温的目的。
优选地，所述冷水循环套101具有4个凸出部，从而由4个凸出部构成冷水循环套101的十字型结构。
优选地，4个凸出部内分别设有第一电极容纳腔102、第二电极容纳腔104、介质进料口106和介质出料口107。
优选地，制冷腔108分别与所述冷水循环套101各凸出部内的第一电极容纳腔102、第二电极容纳腔104、介质进料口106和介质出料口107相连。介质进料口106和介质出料口107用于实现热交换介质例如水体介质进出制冷腔108。
优选地，冷水循环套101内设有制冷腔108，制冷介质在制冷腔108内与电极109接触，从而实现热交换。
进一步地，第一电极容纳腔102、第二电极容纳腔104和制冷腔108为圆柱状腔体，且所述第一电极容纳腔102、第二电极容纳腔104和制冷腔108各腔体同轴设置。
更进一步地，所述第一电极109容纳腔102和第二电极109容纳腔104形成的圆柱腔体其截面半径相等并小于所述制冷腔108圆柱截面的半径。电极109套接与所述冷水循环套101内侧。具体的，电极109贯穿于所述第一电极容纳腔102、第二电极容纳腔104和制冷腔108各腔体。从而当电极109插入冷水循环套101后，制冷腔108内仍有环绕电极109的空间用于通过制冷介质。
优选地，第一电极容纳腔102和第二电极容纳腔104内还分别设有第一凹槽103和第二凹槽105。
进一步地，所述第一凹槽103为沿所述第一电极109容纳腔102的圆柱侧壁设置的环形槽体，所述第二凹槽105为沿所述第二电极109容纳腔104的圆柱侧壁设置的环形槽体。
优选地，所述第一凹槽103和第二凹槽105内设有密封垫圈。用于完成第一电极容纳腔102和第二电极容纳腔104的密封避免液体泄漏。
本实用新型装置可达到快速制冷电极的效果。能够适用于各类需要冷却的电阻焊上下电极，只需根据电极大小改变装配尺寸。冷却水循环连接可单独连接一条冷水管也可与原有冷水通道进行串联，安装简便。改造成本低廉，效果好。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电极快速制冷的冷水循环装置，其特征在于，所述冷水循环装置为十字形结构的冷水循环套(101)，所述冷水循环套(101)内设有制冷腔(108)，所述制冷腔(108)分别与所述冷水循环套(101)各凸出部内的第一电极容纳腔(102)、第二电极容纳腔(104)、介质进料口(106)和介质出料口(107)相连。
2.如权利要求1所述的电极快速制冷的冷水循环装置，其特征在于，所述第一电极容纳腔(102)、第二电极容纳腔(104)和制冷腔(108)为圆柱状腔体，且所述第一电极容纳腔(102)、第二电极容纳腔(104)和制冷腔(108)各腔体同轴设置。
3.如权利要求2所述的电极快速制冷的冷水循环装置，其特征在于，所述第一电极容纳腔(102)和第二电极容纳腔(104)形成的圆柱腔体其截面半径相等并小于所述制冷腔(108)圆柱截面的半径。
4.如权利要求3所述的电极快速制冷的冷水循环装置，其特征在于，所述第一电极容纳腔(102)和第二电极容纳腔(104)内还分别设有第一凹槽(103)和第二凹槽(105)；
所述第一凹槽(103)为沿所述第一电极容纳腔(102)的圆柱侧壁设置的环形槽体，所述第二凹槽(105)为沿所述第二电极容纳腔(104)的圆柱侧壁设置的环形槽体。
5.如权利要求4所述的电极快速制冷的冷水循环装置，其特征在于，所述第一凹槽(103)和第二凹槽(105)内设有密封垫圈。
6.如权利要求5所述的电极快速制冷的冷水循环装置，其特征在于，电极(109)套接与所述冷水循环套(101)内侧。
7.如权利要求6所述的电极快速制冷的冷水循环装置，其特征在于，所述电极(109)贯穿于所述第一电极容纳腔(102)、第二电极容纳腔(104)和制冷腔(108)各腔体。
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| CN201821474451.9U CN208408874U (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 一种电极快速制冷的冷水循环装置 |
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| CN108890112A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-11-27 | 成都众凯汽车零部件制造有限公司 | 一种电极快速制冷的冷水循环装置 |
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