CN210140956U - 一种玻璃幕墙遮阳板一体化安装结构 - Google Patents

Abstract

一种玻璃幕墙遮阳板一体化安装结构，包括遮阳板、压板、横梁以及紧固件，压板与横梁间形成用于夹装玻璃板的夹紧空间，横梁朝向室外的一侧凸出有安装部，紧固件一端与压板固定连接，紧固件另一端穿接于安装部并与横梁固定连接，遮阳板与压板一体化成型。施工时无需在室外钻孔，结构科学合理、安装方便，室外作业安全风险明显降低，遮阳板与压板一体化设计，横梁发生雨水渗入显著降低。

Description

一种玻璃幕墙遮阳板一体化安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，特别涉及一种玻璃幕墙遮阳板一体化安装结构。

背景技术

建筑幕墙外围护结构形式是现代高层建筑主要采用形式，其中空玻璃幕墙可以采用大面积的中空玻璃增加了室内采光面积和建筑的通透性，人们向室外视野延伸性得到更为开阔的体验，因此在建筑使用量最大。尤其在夏热暖地区的夏季在强烈的阳光辐射下，会造成强烈的炫光，并且在使室内气温快速升高，增加能耗，虽然选用遮阳型技能中空玻璃，而遮阳系数越小，阻挡阳光热量向室内辐射的性能越好。同时由于遮阳系数过小导致室内采光性能下降。现有外遮阳构件与安装部上下端部通过机械连接，固定后安装装饰盖板。传统安装部加工需要提前钻孔，进而装上螺栓螺母，如图1的第一螺栓孔01、第二螺栓孔02以及第三螺栓孔03所示，加工量增大、成本增加；传统遮阳构件连接室外作业工序多，增加工作量、施工时间持续长，安全风险增大；传统遮阳构件连接螺钉孔存在空隙，密封不到位容易发生雨水渗入横梁，传统螺钉连接槽处需增加装饰盖04，容易藏水。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种玻璃幕墙遮阳板一体化安装结构，能解决传统玻璃幕墙遮阳板施工时需要在室外钻孔，室外作业工序多，施工时间持续长，安全风险增大，容易渗水，藏水的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃幕墙遮阳板一体化安装结构，包括遮阳板、压板、横梁以及紧固件，压板与横梁间形成用于夹装玻璃板的夹紧空间，横梁朝向室外的一侧凸出有安装部，紧固件一端与压板固定连接，紧固件另一端穿接于安装部并与横梁固定连接，遮阳板与压板一体化成型。

优选地，紧固件包括螺栓以及螺母。

优选地，压板中部开设有滑槽，滑槽延伸至压板的端部形成供螺栓的头部置入的端口，滑槽槽底开有与滑槽延伸方向相同的通槽，螺栓的头部与滑槽滑动配合，螺栓的柱体穿过通槽以及安装部进入横梁，螺母螺纹配合于螺栓并将压板固定于横梁。

优选地，安装部的一侧具有凸部，压板的一侧具有凹部，凸部与凹部插装定位配合。

优选地，凸部位于安装部一侧的中部，凹部位于压板一侧的中部。

优选地，紧固件穿过凹部以及凸部并与横梁固定连接。

优选地，横梁内部具有内腔，内腔朝向室内的一侧可拆卸地安装有扣盖，紧固件位于内腔内。

优选地，夹紧空间分立于安装部两侧压板具有与所述夹紧空间位置相对的两个胶条槽，胶条槽内穿入橡胶条的一端，橡胶条的另一端表面用于与玻璃板表面接触，室外一侧橡胶条表面涂有用于密封玻璃板的防水密封胶。

优选地，横梁内安装有角码，角码中部开设有螺栓孔，角码与立柱表面接触，螺栓孔内安装有固定螺栓，将角码固定在立柱表面上。

优选地，玻璃板底部有用于缓冲玻璃板的橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型区别于现有技术，通过将紧固件一端与压板固定连接，紧固件另一端穿接于安装部并与横梁固定连接，施工时无需在室外钻孔，结构科学合理、安装方便、施工时间持续短，室外作业安全风险明显降低，遮阳板与压板一体化设计，横梁发生雨水渗入显著降低。

附图说明

图1是传统玻璃幕墙遮阳板的安装结构示意图；

图2是一种玻璃幕墙遮阳板一体化安装结构示意图；

图3是本实用新型遮阳板的结构示意图。

图中：10、遮阳板；11、压板；12、滑槽；13、凹部；14、胶条槽；15、通槽；20、紧固件；21、螺栓；22、螺母；40、横梁；41、扣盖；42、安装部；43、内腔；44、凸部；50、角码；51、螺栓孔；60、固定螺栓；70、橡胶条；80、防水密封胶；90、玻璃板；100、橡胶垫块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图2-3所示，一种玻璃幕墙遮阳板一体化安装结构，包括遮阳板10、压板11、横梁40以及紧固件20，压板11与横梁40间形成用于夹装玻璃板90的夹紧空间，横梁40朝向室外的一侧凸出有安装部42，紧固件20一端与压板11固定连接，紧固件20另一端穿接于安装部42并与横梁40固定连接，遮阳板10与压板11一体化成型。

具体的，操作时，通过将紧固件20一端与压板11固定连接，紧固件20另一端穿接于安装部42并与横梁40固定连接，施工时无需在室外钻孔，结构科学合理、安装方便、施工时间持续短，室外作业安全风险明显降低，遮阳板10与压板11一体化设计，横梁40发生雨水渗入显著降低。

进一步地，紧固件20包括螺栓21以及螺母22，有利于遮阳板10定位安装，压板11中部开设有滑槽12，滑槽12延伸至压板11的端部形成供螺栓21的头部置入的端口，滑槽12槽底开有与滑槽12延伸方向相同的通槽15，螺栓21的头部与滑槽12滑动配合，螺栓21的柱体穿过通槽15以及安装部42进入横梁40，螺母22螺纹配合于螺栓21并将压板11固定于横梁40，在室外施工时，无需开孔安装，工序简单。

进一步地，安装部42的一侧具有凸部44，压板11的一侧具有凹部13，凸部44与凹部13插装定位配合，有利于压板11与安装部42的定位，凸部44位于安装部42一侧的中部，凹部13位于压板11一侧的中部，压板11与安装部42受力更均匀，紧固件20穿过凹部13以及凸部44并与横梁40固定连接，结构合理，受力均匀，更利于压板11与安装部42的配合。

进一步地，横梁40内部具有内腔43，内腔43朝向室内的一侧可拆卸地安装有扣盖41，紧固件20位于内腔43内，将内腔43里的紧固件20锁紧后，安装扣盖41；夹紧空间分立于安装部42两侧压板11具有与所述夹紧空间位置相对的两个胶条槽14，胶条槽14内穿入橡胶条70的一端，橡胶条70的另一端表面用于与玻璃板90表面接触，室外一侧橡胶条70表面涂有用于密封玻璃板90的防水密封胶80，起到缓冲压板11与玻璃板90及防水的作用。

进一步地，横梁40内安装有角码50，角码50中部开设有螺栓孔51，角码50与立柱表面接触，螺栓孔51内安装有固定螺栓60，将角码50固定在立柱表面上，横梁40定位更牢固，玻璃板90的下部安装有用于缓冲作用的橡胶垫块100。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想且不冲突的前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃幕墙遮阳板一体化安装结构，其特征在于，包括遮阳板、压板、横梁以及紧固件，压板与横梁间形成用于夹装玻璃板的夹紧空间，横梁朝向室外的一侧凸出有安装部，紧固件一端与压板固定连接，紧固件另一端穿接于安装部并与横梁固定连接，遮阳板与压板一体化成型。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙遮阳板一体化安装结构，其特征在于，紧固件包括螺栓以及螺母。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙遮阳板一体化安装结构，其特征在于，压板中部开设有滑槽，滑槽延伸至压板的端部形成供螺栓的头部置入的端口，滑槽槽底开有与滑槽延伸方向相同的通槽，螺栓的头部与滑槽滑动配合，螺栓的柱体穿过通槽以及安装部进入横梁，螺母螺纹配合于螺栓并将压板固定于横梁。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙遮阳板一体化安装结构，其特征在于，安装部的一侧具有凸部，压板的一侧具有凹部，凸部与凹部插装定位配合。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙遮阳板一体化安装结构，其特征在于，凸部位于安装部一侧的中部，凹部位于压板一侧的中部。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙遮阳板一体化安装结构，其特征在于，紧固件穿过凹部以及凸部并与横梁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙遮阳板一体化安装结构，其特征在于，横梁内部具有内腔，内腔朝向室内的一侧可拆卸地安装有扣盖，紧固件位于内腔内。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙遮阳板一体化安装结构，其特征在于，夹紧空间分立于安装部两侧压板具有与所述夹紧空间位置相对的两个胶条槽，胶条槽内穿入橡胶条的一端，橡胶条的另一端表面用于与玻璃板表面接触，室外一侧橡胶条表面涂有用于密封玻璃板的防水密封胶。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种玻璃幕墙遮阳板一体化安装结构，其特征在于，横梁内安装有角码，角码中部开设有螺栓孔，角码与立柱表面接触，螺栓孔内安装有固定螺栓，将角码固定在立柱表面上。

10.根据权利要求9所述的一种玻璃幕墙遮阳板一体化安装结构，其特征在于，玻璃板底部安装有用于缓冲玻璃板的橡胶垫块。

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