CN208293841U - 用于室外波纹型铝板吊顶干法施工的幕墙系统 - Google Patents

Abstract

一种用于室外波纹型铝板吊顶干法施工的幕墙系统，包括若干带有波纹的铝单板和钢龙骨，在所述的龙骨上设有截面为H型的安装轨，在安装轨上螺接设有铝挂件；所述铝单板一端设有C型铝副框；所述铝挂件包括T型的螺接部和倒F型的插接部，T型螺接部的水平边与安装轨螺接连接，竖直边与铝单板螺接连接，倒F型插接部的两横边与C型铝副框插接连接。本实用新型加工精度高，配合精密，外饰效果好，现场施工快速准确安全。外饰效果看不到任何的胶缝及连接构件。此外，本结构能更好的保证板块的牢固性，实现了板块纵向的调整，施工安装简洁，方便，主体钢龙骨采用钢龙骨，保证了安装空间，降低了安装难度。

Description

用于室外波纹型铝板吊顶干法施工的幕墙系统

技术领域

本实用新型属于钢结构技术领域，具体说是一种可用于室外波纹型铝板吊顶干法施工的幕墙系统。

背景技术

框架式铝板吊顶幕墙主要分为干法和湿法两种施工方法，湿法铝板吊顶幕墙是将铝单板通过角片固定在钢龙骨上，在板缝之间用泡沫棒及耐候密封胶(简称密封胶)封堵，由于该方法施工简单，大多数采用此种方法施工。但是密封胶外露，会在铝板之间形成横竖相交的胶缝，且造型单一，影响视觉的美观。为了迎合现代人们的审美观念，铝板干法施工应运而生，但是现有的铝板吊顶干法施工，想要制造复杂造型，施工工序复杂，安装不方便，这极大影响了施工效率，甚至延误了工期。

如申请公布号为CN105350697A的实用新型专利申请公开的一种开放式铝板幕墙，该技术方案包括铝合金立柱、铝合金横梁、铝单板、立柱看面、铝合金调节垫块、多向铝合金横梁连接件、尼龙限位降噪块、不锈钢自攻钉、直角勾槽、埋头自攻钉、降噪垫片，该技术方案以龙骨为主要支撑构件，将铝单板通过不锈钢螺栓连接在立柱看面，通过立柱看面固定在龙骨上，最后通过立柱看面的锯齿表面实现防滑及微调。该技术方案虽然采用了较为简单的局部小单元结构，但不适应于造型复杂铝板幕墙施工，可调节性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可用于室外波纹型铝板吊顶干法施工的幕墙系统，基于幕墙系统的自身结构特性，实现了室外波纹铝板吊顶幕墙快速精密免胶安装，节约了施工费用，具有良好的可更换性和造型适应性。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于室外波纹型铝板吊顶干法施工的幕墙系统，包括若干带有波纹的铝单板和钢龙骨，在所述的龙骨上设有截面为H型的安装轨，在安装轨上螺接设有铝挂件；

所述铝单板一端设有C型铝副框；

所述铝挂件包括T型的螺接部和倒F型的插接部，T型螺接部的水平边与安装轨螺接连接，竖直边与铝单板螺接连接，倒F型插接部的两横边与C型铝副框插接连接。

进一步的：所述的H型的安装轨两侧边的下部设有向内的翻边，将下部区域形成一滑槽，所述滑槽内设有一可滑动的螺母，铝挂件通过螺栓与螺母相配合。

进一步的：所述铝单板板块包括一个波纹。

进一步的：倒F型插接部的两横边所形成的凹槽内设有胶垫。

进一步的：所述安装轨与钢龙骨之间设有隔离垫片。

本实用新型有益效果：所有构件（如铝副框、铝挂件、安装轨）均可在加工车间通过精密机床加工完成，可保证加工精度及构件配合精密，以确保外饰效果良好，现场施工人员可站吊顶下部直接快速准确地安装，板块小巧，采用安全的吊装系统，极大保证了安装人员的人身安全。铝单板板块以一个波纹划分，铝单板板块之间仅留有2mm的密缝，外饰效果看不到任何的胶缝及连接构件。满足现代人们对建筑的整体审美观念，铝单板板块通过副框一端插接在铝合金挂件上，铝合金副框作成箭头形状，便于安装，铝合金挂件U槽中布置通长三元乙丙胶条，在U槽口部设置凸起，保证三元乙丙胶条安装的变形吸收，一端锚固的形式能更好的保证板块的牢固性，铝合金挂件与安装轨连接实现了板块纵向的调整，施工安装简洁，方便，主体钢龙骨采用钢龙骨，保证了安装空间，降低了安装难度。螺栓组件可以在C型龙骨开口一侧施工。

综上所述，本实用新型的铝板幕墙系统，板块的板块之间无缝干法安装，整个安装过程没有采用密封胶，保证了安装绿色化，不影响环境污染，保证了铝板吊顶整体的外饰效果。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是图1沿A-A的剖视结构示意图；

图3是图1的等轴侧视结构示意图；

图4是图2的等轴侧视结构示意图。

图中序号说明：1铝单板、2铝副框、3铝挂件、4 安装轨、5钢龙骨、6螺栓、7隔离垫片、8螺钉、9抽芯铆钉、10铝板栽钉，11胶垫。

具体实施方式

以下结合图1~4，通过具体实施例详细说明本实用新型的内容。

一种用于室外波纹型铝板吊顶干法施工的幕墙系统，包括若干带有波纹的铝单板1和钢龙骨5，所述钢龙骨为轻型C型钢龙骨，在所述的龙骨上螺接有截面为H型的安装轨4，在安装轨上螺接设有铝挂件3；安装轨4通过螺6栓固定于主体C型钢5上，安装轨4与C型钢龙骨间用隔离垫片7分离；

所述铝单板一端设有C型铝副框2；C型的开口朝外，下部与铝单板固定，通过焊接、螺接或铆接以及其他现有的方式进行连接固定；

所述铝挂件包括一体设置的T型的螺接部和倒F型的插接部，T型螺接部的上部水平边（以图1为准，下同）即图1所示的上部横边与安装轨交叉（通常是垂直交叉）并螺接连接，左侧竖直边与铝单板螺接连接，具体是与铝单板的波纹部分的纵向侧边螺接；倒F型插接部的两横边形成一U型槽结构，该 U型槽与C型铝副框的上沿插接连接，从而限定了铝单板的上下位置。

所述的H型安装轨两侧边的下部设有向内的翻边，将下部区域形成一滑槽，所述滑槽内设有一可滑动的螺母，螺母可以在安装轨内沿长度方向自由滑动，铝挂件通过螺栓与螺母相配合。

所述铝单板板块包括一个波纹，其截面为勺形，波纹部分为一凹槽，最外侧边为竖边。

倒F型插接部的两横边所形成的凹槽内粘接设有胶垫11。

所述安装轨与钢龙骨之间设有隔离垫片，起到增大摩擦的作用，还可以起到电绝缘的作用，增加耐电蚀的能力。

下面具体的说明本实用新型结构，可用于室外波纹型铝板吊顶干法施工的幕墙系统，包括若干铝单板板块，铝单板板块包括由铝单板1以及铝副框2通过铝板栽钉10连接固定构成的框架结构（优选采用铝合金材质）。安装轨4通过螺6栓固定于主体C型钢5上，安装轨4与C型钢龙骨间用隔离垫片7分离。将三元乙丙胶条穿入铝合金挂件3的U型槽口中并粘接固定，将带有铝挂件3的螺栓6穿入安装轨4的滑槽内，按照板块尺寸调整好位置，拧紧螺栓，施打定位螺钉固定。将另一套带有铝挂件3的螺栓穿入安装轨4的滑槽内，按照板块尺寸调整好位置，预固定。铝单板板块带有铝副框的一端插接在铝挂件3的U型槽口上，另一端与另一套铝挂件3通过抽芯铆钉9铆接。施打定位螺钉8，将另一套带有铝挂件3的螺栓6穿入安装轨4固定。

本实用新型结构在施工时，具体包括以下步骤：

步骤1）根据设定尺寸通过铣床进行铣切加工铝副框、铝挂件、安装轨备用，材质优选铝合金，铝合金的成分配比采用本领域的常规技术手段即可；步骤2）通过铝板栽钉将铝单板与铝副框固定在一起组成铝单板板块备用；步骤3）安装轨通过螺栓固定于钢龙骨上，型材与钢结构间用隔离垫片分离； 步骤4）将带有铝挂件的螺栓穿入安装轨滑槽内，按照板块尺寸调整好位置，拧紧螺栓固定，施打定位螺钉；步骤5）将另一套带有铝挂件的螺栓穿入安装轨滑槽内，按照板块尺寸调整好位置，预固定；步骤6）铝单板板块带有铝副框的一端插接在铝挂件3的U型槽口上，另一端与另外一套挂件铆接；步骤7）施打定位螺钉，将另一套带有铝挂件的螺栓穿入安装轨固定。

本实用新型结构的所有构件（如铝副框、铝挂件、安装轨）均可在加工车间通过精密机床加工完成，可保证加工精度及构件配合精密，以确保外饰效果良好，现场施工人员可站吊顶下部直接快速准确地安装，板块小巧，采用安全的吊装系统，极大保证了安装人员的人身安全。铝单板板块以一个波纹划分，铝单板板块之间仅留有2mm的密缝，外饰效果看不到任何的胶缝及连接构件。满足现代人们对建筑的整体审美观念，铝单板板块通过副框一端插接在铝合金挂件上，铝合金副框作成箭头形状，便于安装，铝合金挂件U槽中布置通长三元乙丙胶条，在U槽口部设置凸起，保证三元乙丙胶条安装的变形吸收，一端锚固的形式能更好的保证板块的牢固性，铝合金挂件与安装轨连接实现了板块纵向的调整，施工安装简洁，方便，主体钢龙骨采用钢龙骨，保证了安装空间，降低了安装难度。螺栓组件可以在C型龙骨开口一侧施工。综上所述，本实用新型的铝板幕墙系统，板块和板块之间无缝干法安装，整个安装过程没有采用密封胶，保证了安装绿色化，不影响环境污染，保证了铝板吊顶整体的外饰效果。

Claims (5)

1.一种用于室外波纹型铝板吊顶干法施工的幕墙系统，包括若干带有波纹的铝单板和钢龙骨，其特征在于：在所述的龙骨上设有截面为H型的安装轨，在安装轨上螺接设有铝挂件；

所述铝单板一端设有C型铝副框；

所述铝挂件包括T型的螺接部和倒F型的插接部，T型螺接部的水平边与安装轨螺接连接，竖直边与铝单板螺接连接，倒F型插接部的两横边与C型铝副框插接连接。

2.根据权利要求1所述的幕墙系统，其特征在于：所述的H型的安装轨两侧边的下部设有向内的翻边，将下部区域形成一滑槽，所述滑槽内设有一可滑动的螺母，铝挂件通过螺栓与螺母相配合。

3.根据权利要求1或2所述的幕墙系统，其特征在于：所述铝单板包括一个波纹。

4.根据权利要求2所述的幕墙系统，其特征在于：倒F型插接部的两横边所形成的凹槽内设有胶垫。

5.根据权利要求1所述的幕墙系统，其特征在于：所述安装轨与钢龙骨之间设有隔离垫片。