CN210139608U - 一种锦纶生产螺旋挤压机 - Google Patents

Abstract

本实用涉及一种锦纶生产螺旋挤压机。所述一种锦纶生产螺旋挤压机包括底板、筒体、主轴、模具和电机，所述底板上固定连接支撑杆，所述支撑杆的上端连接筒体，所述筒体内设置主轴，所述主轴上连接第一螺旋片，所述主轴的一端连接副轴。本实用通过在筒体内设置有主轴和副轴，在主轴和副轴上设置有第一螺旋片和第二螺旋片，通过第一螺旋片和第二螺旋片截面积的变化来提高螺旋挤压时的压力，通过主轴和第一螺旋片进行充分的原料混合，通过副轴和第二螺旋片进行推送挤出，筒体上设置有主加热丝和副加热丝，通过多个加热装置对筒体内的原料充分的加热，保证原料的流动性能，便于挤出成型。

Description

一种锦纶生产螺旋挤压机

技术领域

本实用涉及一种锦纶生产螺旋挤压机，属于螺旋挤压机技术领域。

背景技术

尼龙是锦纶的一种说法，可制成长纤或短纤。锦纶是聚酰胺纤维的商品名称，其基本组成物质是通过酰胺键-[NHCO]-连接起来的脂肪族聚酰胺,聚酰胺俗称尼龙，是分子主链上含有重复酰胺基团-[NHCO]-的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪-芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定,由美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。

现有的锦纶生产的挤压设备结构简单，只能够进行简单的挤压，加压效果不够理想，在对锦纶的挤出过程中容易造成粘结，且挤压设备的密封性能不好，容易造成原料的泄漏，造成资源浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用提供一种锦纶生产螺旋挤压机。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用采用的主要技术方案包括：其包括底板、筒体、主轴、模具和电机，所述底板上固定连接支撑杆，所述支撑杆的上端连接筒体，所述筒体内设置主轴，所述主轴上连接第一螺旋片，所述主轴的一端连接副轴，所述副轴上连接第二螺旋片，所述筒体内设置卡接架，所述卡接架与副轴一端活动卡接，所述筒体的一端连接模具，所述模具上设置成型孔，所述筒体的外壁连接主加热丝，所述筒体的外侧连接副加热丝，所述筒体的上端连接原料斗，所述筒体内连接密封块，所述主轴的一侧连接第一齿轮，所述第一齿轮连接传动链，所述电机一侧的输出端连接第二齿轮。

优选的，所述底板上连接对称的支撑杆，所述支撑杆的上端与筒体固定连接。

优选的，所述主轴的一侧固定连接副轴，所述主轴的设置直径大于副轴设置直径。

优选的，所述筒体内设置阶梯容腔，所述筒体与主轴上的第一螺旋片相匹配，所述筒体内中心位置连接卡接架。

优选的，所述筒体的前端设置螺纹，所述模具上设置与筒体前端相匹配的螺纹。

优选的，所述筒体上设置多组主加热丝和副加热丝，所述主加热丝和副加热丝均与外部电源连接。

优选的，所述电机的一侧的输出端连接第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮通过传动链啮合连接，所述电机与外部电机连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锦纶生产螺旋挤压机，具备以下有益效果：

(1)该一种锦纶生产螺旋挤压机，通过在筒体内设置有主轴和副轴，在主轴和副轴上设置有第一螺旋片和第二螺旋片，通过第一螺旋片和第二螺旋片截面积的变化来提高螺旋挤压时的压力，通过主轴和第一螺旋片进行充分的原料混合，通过副轴和第二螺旋片进行推送挤出。

(2)该一种锦纶生产螺旋挤压机，通过在筒体上设置有主加热丝和副加热丝，通过多个加热装置对筒体内的原料充分的加热，保证原料的流动性能，便于挤出成型，在筒体内设置有密封块，密封块的一侧设置有密封棉，避免筒体内的原料在压力下泄漏，原料在模具的挤出作用下成型。

附图说明

图1为本实用平面结构示意图；

图2为本实用卡接架连接示意图；

图3为本实用A处放大示意图。

图中：1底板、2支撑杆、3筒体、4主轴、5第一螺旋片、6副轴、7第二螺旋片、8卡接架、9模具、10成型孔、11主加热丝、12副加热丝、13原料斗、14密封块、15第一齿轮、16传动链、17第二齿轮、18电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种锦纶生产螺旋挤压机，其包括底板1、筒体3、主轴4、模具9和电机18，底板1上固定连接支撑杆2，支撑杆2的上端连接筒体3，筒体3内设置主轴4，主轴4上连接第一螺旋片5，主轴4的一端连接副轴6，副轴6上连接第二螺旋片7，筒体3内设置卡接架8，卡接架8与副轴6一端活动卡接，筒体3的一端连接模具9，模具9上设置成型孔10，筒体3的外壁连接主加热丝11，筒体3的外侧连接副加热丝12，筒体3的上端连接原料斗13，筒体3内连接密封块14，主轴4的一侧连接第一齿轮15，第一齿轮15连接传动链16，电机18一侧的输出端连接第二齿轮17。

底板1上连接对称的支撑杆2，支撑杆2的上端与筒体3固定连接，通过对称的支撑杆2对筒体3进行对称支撑，支撑稳定。

主轴4的一侧固定连接副轴6，主轴4的设置直径大于副轴6设置直径，通过主轴4进行搅拌，通过副轴6进行进一步挤压。

筒体3内设置阶梯容腔，筒体3与主轴4上的第一螺旋片5相匹配，筒体3内中心位置连接卡接架8，通过阶梯设置的筒体3与第一螺旋片5配合进行混合挤压，再通过前端进行进一步挤压，导出原料。

筒体3的前端设置螺纹，模具9上设置与筒体3前端相匹配的螺纹，通过模具9对原料进行挤压成型，同时螺纹连接的模具9便于安装拆卸。

筒体3上设置多组主加热丝11和副加热丝12，主加热丝11和副加热丝12均与外部电源连接，通过多组主加热丝11和副加热丝12对原料进行恒温加热，维持原料的流体状体。

电机18的一侧的输出端连接第二齿轮17，第二齿轮17与第一齿轮15通过传动链16啮合连接，电机18与外部电机连接，通过电机18进行动力传动，通过传动链16进行动力传递。

综上所述，该一种锦纶生产螺旋挤压机，使用时在筒体3内设置有主轴4和副轴6，在主轴4和副轴6上设置有第一螺旋片5和第二螺旋片7，通过第一螺旋片5和第二螺旋片7截面积的变化来提高螺旋挤压时的压力，通过主轴4和第一螺旋片5进行充分的原料混合，通过副轴6和第二螺旋片7进行推送挤出，筒体3上设置有主加热丝11和副加热丝12，通过多个加热装置对筒体3内的原料充分的加热，保证原料的流动性能，便于挤出成型，在筒体3内设置有密封块14，密封块14的一侧设置有密封棉，避免筒体3内的原料在压力下泄漏，原料在模具9的挤出作用下成型。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锦纶生产螺旋挤压机，其包括底板(1)、筒体(3)、主轴(4)、模具(9)和电机(18)，其特征在于，所述底板(1)上固定连接支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端连接筒体(3)，所述筒体(3)内设置主轴(4)，所述主轴(4)上连接第一螺旋片(5)，所述主轴(4)的一端连接副轴(6)，所述副轴(6)上连接第二螺旋片(7)，所述筒体(3)内设置卡接架(8)，所述卡接架(8)与副轴(6)一端活动卡接，所述筒体(3)的一端连接模具(9)，所述模具(9)上设置成型孔(10)，所述筒体(3)的外壁连接主加热丝(11)，所述筒体(3)的外侧连接副加热丝(12)，所述筒体(3)的上端连接原料斗(13)，所述筒体(3)内连接密封块(14)，所述主轴(4)的一侧连接第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)连接传动链(16)，所述电机(18)一侧的输出端连接第二齿轮(17)。

2.如权利要求1所述的一种锦纶生产螺旋挤压机，其特征在于：所述底板(1)上连接对称的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端与筒体(3)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种锦纶生产螺旋挤压机，其特征在于：所述主轴(4)的一侧固定连接副轴(6)，所述主轴(4)的设置直径大于副轴(6)设置直径。

4.如权利要求1所述的一种锦纶生产螺旋挤压机，其特征在于：所述筒体(3)内设置阶梯容腔，所述筒体(3)与主轴(4)上的第一螺旋片(5)相匹配，所述筒体(3)内中心位置连接卡接架(8)。

5.如权利要求1所述的一种锦纶生产螺旋挤压机，其特征在于：所述筒体(3)的前端设置螺纹，所述模具(9)上设置与筒体(3)前端相匹配的螺纹。

6.如权利要求1所述的一种锦纶生产螺旋挤压机，其特征在于：所述筒体(3)上设置多组主加热丝(11)和副加热丝(12)，所述主加热丝(11)和副加热丝(12)均与外部电源连接。

7.如权利要求1所述的一种锦纶生产螺旋挤压机，其特征在于：所述电机(18)的一侧的输出端连接第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)与第一齿轮(15)通过传动链(16)啮合连接，所述电机(18)与外部电机连接。

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