CN210139223U - 一种数控机床用刀具快换装置 - Google Patents

一种数控机床用刀具快换装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用刀具快换装置,包括外壳,所述外壳的内部一侧固定焊接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有轴承,所述轴承的内圈滑动插接有转动柱,所述转动柱上固定套接有圆柱齿轮,所述外壳的内部固定连接有挡板,所述外壳的内部设置有升降定位块,所述升降定位块的上端固定焊接有直线齿条。本实用新型通过设置有升降定位块、圆柱齿轮、直线齿条和转动柱,在刀具断刀需要更换时,通过旋转转动柱带动圆柱齿轮转动,从而调节升降定位块的高度,使升降定位块的下端紧贴在带断刀刀具的刀柄上,直接通过升降定位块将刀具定位,不需要再重新对刀,节约了刀具更换的时间,提高了换刀的效率。

Description

一种数控机床用刀具快换装置
技术领域
本实用新型涉及数控机床刀具技术领域,具体为一种数控机床用刀具快换装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品,数控机床的加工刀具由于长操作不当,刀具磨损等原因经常会出现断刀的情况,在刀具断刀后需要更换新道具进行使用,所以专业刀具快换装置是剖切需求的。
现有的技术,都是直接将刀具通过弹簧夹头固定于刀座上,然后将刀座安装于数控机床的转轴上进行使用,在断刀更换新刀具后,需要对新刀具进行对刀,将刀具的坐标零位定位后才能使用,浪费较多的时间,因此,我们提出一种数控机床用刀具快换装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床用刀具快换装置,本装置通过设置有升降定位块、圆柱齿轮、直线齿条和转动柱,以及将直线齿条啮合于圆柱齿轮,在刀具断刀需要更换时,通过转动转动柱带动圆柱齿轮转动,从而调节升降定位块的高度,使升降定位块的下端紧贴在带断刀刀具的刀柄上,在更换同型号的刀具时,直接通过升降定位块将刀具定位,不需要再重新对刀,节约了刀具更换的时间,提高了换刀的效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种数控机床用刀具快换装置,包括外壳,所述外壳的内部一侧固定焊接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有轴承,所述轴承的内圈滑动插接有转动柱,所述转动柱上固定套接有圆柱齿轮,所述外壳的内部固定连接有挡板,所述挡板上开设有第一通孔,所述外壳的内部设置有升降定位块,且升降定位块位于挡板的下部,所述升降定位块的上端固定焊接有直线齿条,所述直线齿条的一端穿过第一通孔位于挡板的上部,且直线齿条啮合于圆柱齿轮,所述外壳的下端设置有弹簧夹头,所述外壳的下端螺纹连接有下盖,所述弹簧夹头卡接固定于下盖的内部。
优选的,所述外壳的一侧开设有异形通孔,所述转动柱的一端穿过异形通孔固定连接有旋钮,且转动柱上设置有与异形通孔相对应的限位块。
优选的,所述外壳的外表面设置有外螺纹,所述下盖的内部设置有内螺纹,所述下盖通过内螺纹螺纹连接于外壳的下端。
优选的,所述外壳设置为内壁光滑的外壳,所述升降定位块上开设有凹槽,所述凹槽的内部固定卡接有橡胶环,所述橡胶环贴合于外壳的内表面。
优选的,所述外壳的上端固定焊接有插接块。
优选的,所述下盖的下端开设有第二通孔,所述弹簧夹头的下端卡接固定于第二通孔内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有升降定位块、圆柱齿轮、直线齿条和转动柱,在刀具断刀需要更换时,通过旋转转动柱带动圆柱齿轮转动,从而调节升降定位块的高度,使升降定位块的下端紧贴在带断刀刀具的刀柄上,在更换同型号的刀具时,直接通过升降定位块将刀具定位,不需要再重新对刀,节约了刀具更换的时间,提高了换刀的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型外壳的内部结构剖视图;
图3为本实用新型的异形通孔结构示意图;
图4为本实用新型的下盖结构示意图;
图5为本实用新型的升降定位块结构示意图。
图中:1、外壳;2、固定块;3、轴承;4、转动柱;5、圆柱齿轮;6、升降定位块;7、直线齿条;8、挡板;9、第一通孔;10、弹簧夹头;11、下盖;12、异形通孔;13、旋钮;14、限位块;15、外螺纹;16、内螺纹;17、凹槽;18、橡胶环;19、插接块;20、第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:该数控机床用刀具快换装置,包括外壳1,外壳1的内部一侧固定焊接有固定块2,固定块2设置为不锈钢固定块,固定块2的一侧固定连接有轴承3,轴承3的内圈滑动插接有转动柱4,转动柱4上固定套接有圆柱齿轮5,外壳1的内部固定连接有挡板8,挡板8上开设有第一通孔9,外壳1的内部设置有升降定位块6,且升降定位块6位于挡板8的下部,升降定位块6的上端固定焊接有直线齿条7,直线齿条7的一端穿过第一通孔9位于挡板8的上部,且直线齿条7啮合于圆柱齿轮5,外壳1的下端设置有弹簧夹头10,外壳1的下端螺纹连接有下盖11,弹簧夹头10卡接固定于下盖11的内部。
具体的,外壳1的一侧开设有异形通孔12,转动柱4的一端穿过异形通孔12固定连接有旋钮13,且转动柱4上设置有与异形通孔12相对应的限位块14。便于通过限位块14和异形通孔12的配合,避免在装新刀具时升降定位块6受力移动,导致无法准确的将新刀具定位。
具体的,外壳1的外表面设置有外螺纹15,下盖11的内部设置有内螺纹16,下盖11通过内螺纹16螺纹连接于外壳1的下端。便于将弹簧夹头10固定于外壳1的的下端。
具体的,外壳1设置为内壁光滑的外壳,升降定位块6上开设有凹槽17,凹槽17的内部固定卡接有橡胶环18,橡胶环18贴合于外壳1的内表面。防止细小的铁屑从弹簧夹头10的缝隙中进入外壳1卡住圆柱齿轮5,导致升降定位块6无法调节。
具体的,外壳1的上端固定焊接有插接块19。便于将本装置插接固定于数控机床的刀具架上。
具体的,下盖11的下端开设有第二通孔20,弹簧夹头10的下端卡接固定于第二通孔20内。便于在加工时防止弹簧夹头10移动。
工作原理:本装置通过设置有升降定位块6、圆柱齿轮5、直线齿条7、转动柱4和旋钮13,以及在外壳1的一侧开设有异形通孔12,并且在转动柱4上设置有与异形通孔12相对应的限位块14,在刀具断刀需要更换时,能通过转动旋钮13带动圆柱齿轮5转动,从而调节升降定位块6的高度,使升降定位块6的下端紧贴在带断刀刀具的刀柄上,在更换同型号的刀具时,直接通过升降定位块6将刀具定位,不需要再重新对刀,节约了刀具更换的时间,提高了换刀的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控机床用刀具快换装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部一侧固定焊接有固定块(2),所述固定块(2)的一侧固定连接有轴承(3),所述轴承(3)的内圈滑动插接有转动柱(4),所述转动柱(4)上固定套接有圆柱齿轮(5),所述外壳(1)的内部固定连接有挡板(8),所述挡板(8)上开设有第一通孔(9),所述外壳(1)的内部设置有升降定位块(6),且升降定位块(6)位于挡板(8)的下部,所述升降定位块(6)的上端固定焊接有直线齿条(7),所述直线齿条(7)的一端穿过第一通孔(9)位于挡板(8)的上部,且直线齿条(7)啮合于圆柱齿轮(5),所述外壳(1)的下端设置有弹簧夹头(10),所述外壳(1)的下端螺纹连接有下盖(11),所述弹簧夹头(10)卡接固定于下盖(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀具快换装置,其特征在于:所述外壳(1)的一侧开设有异形通孔(12),所述转动柱(4)的一端穿过异形通孔(12)固定连接有旋钮(13),且转动柱(4)上设置有与异形通孔(12)相对应的限位块(14)。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀具快换装置,其特征在于:所述外壳(1)的外表面设置有外螺纹(15),所述下盖(11)的内部设置有内螺纹(16),所述下盖(11)通过内螺纹(16)螺纹连接于外壳(1)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀具快换装置,其特征在于:所述外壳(1)设置为内壁光滑的外壳,所述升降定位块(6)上开设有凹槽(17),所述凹槽(17)的内部固定卡接有橡胶环(18),所述橡胶环(18)贴合于外壳(1)的内表面。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀具快换装置,其特征在于:所述外壳(1)的上端固定焊接有插接块(19)。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀具快换装置,其特征在于:所述下盖(11)的下端开设有第二通孔(20),所述弹簧夹头(10)的下端卡接固定于第二通孔(20)内。
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