CN210139020U

CN210139020U - 一种led灯线路板加工用剪脚设备

Info

Publication number: CN210139020U
Application number: CN201920854032.6U
Authority: CN
Inventors: 肖羿
Original assignee: Kunshan Weier Photoelectric Technology Co Ltd
Current assignee: Kunshan Weier Photoelectric Technology Co Ltd
Priority date: 2019-06-07
Filing date: 2019-06-07
Publication date: 2020-03-13
Anticipated expiration: 2029-06-07

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯线路板加工用剪脚设备，包括丝杆、电机和装置本体，所述装置本体的两侧内壁之间安装有夹持机构，且夹持机构的两侧内壁之间安装有丝杆，所述夹持机构一端装置本体的一端设置有出料斜板，所述装置本体一侧的上方安装有蜂鸣器，所述集废料箱上方装置本体的两侧内壁之间安装有支撑板，所述叶片上方转轴的一端安装有扭矩传感器。本实用新型通过在叶片上方转轴的一端安装有扭矩传感器，扭矩传感器分析电机负载扭矩的大小，从而判断刀片是否钝化，不符合标准时通过蜂鸣器进行报警，从而实现了及时更换刀片，易于推广使用。

Description

一种LED灯线路板加工用剪脚设备

技术领域

本实用新型涉及线路板加工用剪脚设备技术领域，具体为一种LED灯线路板加工用剪脚设备。

背景技术

LED线路板是印刷线路板的简称，LED铝基板和FR-4玻纤线路板都同属PCB，要说不同，就只拿LED铝基板和FR-4玻纤线路板比较，LED铝基板是在导热性比较好的铝材平面上印刷线路，再将电子元件焊接于上面。采用铝基板的主要目的就是他有良好的散热性，大功率LED由于发热比较大，所以大部分铝基板用于LED照明灯具的生产,FR-4玻璃纤维线路板是传统的电子产品线路板，由于具有良好的绝缘、抗腐蚀、抗压、多层印刷等特点，应用广泛,LED铝基板的产品质量主要考虑是铝材的材料型号，硬度，表面和厚度，也要跟据产品的发热量选择适合的型号尺寸，FR-4玻纤线路板是比较成熟的产品，LED显示屏上用的多般都是用FR-4玻纤线路板，线路板剪脚机主要用于切除焊锡后元器件的多余引线，采用精密加工零部件，进口轴承组装主轴，以适应高速旋转并承受冲击力，当刀片使用了一段时间后，刀锋可能钝化，刀片需要研磨，以免阻力太大，烧毁剪脚机马达；

而且现有的一种LED灯线路板加工用剪脚设备不具有报警、净化空气和便于清理废料的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED灯线路板加工用剪脚设备，以解决上述背景技术中提出的现有的一种LED灯线路板加工用剪脚设备不具有报警、净化空气和便于清理废料的功能问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED灯线路板加工用剪脚设备，包括丝杆、电机和装置本体，所述装置本体的两侧内壁之间安装有夹持机构，且夹持机构的两侧内壁之间安装有丝杆，所述丝杆外壁的两侧均设置有外螺纹，且外螺纹的螺纹方向相反，所述丝杆一侧装置本体的一侧安装有摇柄，所述夹持机构一端装置本体的一端设置有出料斜板，所述装置本体的顶端设置有可视窗口，所述装置本体一侧的上方安装有蜂鸣器，且蜂鸣器下方装置本体的一侧安装有控制器，所述控制器下方装置本体的两侧均安装有净化箱，且净化箱的一侧内壁上均安装有风机，所述净化箱一侧装置本体的一侧内壁上均设置有吸尘罩，所述装置本体内部的底端安装有集废料箱，所述集废料箱上方装置本体的两侧内壁之间安装有支撑板，且支撑板顶端的中心位置处安装有电机，所述电机的顶端设置有转轴，且转轴的外侧均匀安装有叶片，所述叶片上方转轴的一端安装有扭矩传感器，所述转轴的顶端安装有刀片，所述风机、电机和蜂鸣器均通过导线与控制器电连接，且扭矩传感器的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接。

优选的，所述风机一侧净化箱的两端内壁之间均安装有活性炭过滤网，且活性炭过滤网一侧净化箱的两端内壁之间均设置有EPA过滤网。

优选的，所述集废料箱底端的两侧均安装有滚轮，且滚轮的外侧设置有滑槽。

优选的，所述装置本体底端的两侧均设置有立柱，且立柱的底端均通过调节螺旋固定有底座，并且立柱的一侧均安装有万向轮。

优选的，所述夹持机构上方装置本体的两侧内壁上均设置有限位槽，且限位槽的一端均通过第二限位块固定连接有推杆。

优选的，所述外螺纹的外侧通过内螺纹固定连接有第一限位块，且第一限位块的顶端均安装有夹块，并且夹块的顶端均设置有定位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过安装有摇柄、丝杆、第一限位块、夹块和定位块，通过手摇摇柄，从而使丝杆进行旋转，然后第一限位块带动夹块相向运动，对线路板进行夹持固定，再通过螺栓使定位块紧贴线路板上，从而进行定位；

（2）同时装置通过安装有净化箱、EPA过滤网和活性炭过滤网，装置在切线时，会产生尘屑和物料的刺激性气味，从而通过净化箱吸入气体尘屑，通过EPA过滤网和活性炭过滤网去除有毒气体和异味，从而实现了除尘和净化气体的作用，保护工作人员的身体健康；

（3）同时装置通过安装有集废料箱、滚轮和滑槽，剪脚后的废料掉入到集废料箱内进行收集，当集废料箱内达到一定量时，通过滚轮在滑槽内滑动，则可以轻松的拉出集废料箱，从而实现了便于清理废料。

附图说明

图1为本实用新型的装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型的装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图；

图中：1、支撑板；2、净化箱；3、风机；4、叶片；5、转轴；6、控制器；7、刀片；8、定位块；9、夹持机构；10、可视窗口；11、丝杆；12、夹块；13、第一限位块；14、扭矩传感器；15、摇柄；16、吸尘罩；17、EPA过滤网；18、活性炭过滤网；19、电机；20、集废料箱；21、调节螺旋；22、底座；23、滚轮；24、装置本体；25、万向轮；26、滑槽；27、立柱；28、限位槽；29、出料斜板；30、第二限位块；31、推杆；32、外螺纹；33、内螺纹；34、蜂鸣器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种LED灯线路板加工用剪脚设备，包括丝杆11、电机19和装置本体24，装置本体24的两侧内壁之间安装有夹持机构9，且夹持机构9的两侧内壁之间安装有丝杆11，丝杆11外壁的两侧均设置有外螺纹32，且外螺纹32的螺纹方向相反，外螺纹32的外侧通过内螺纹33固定连接有第一限位块13，且第一限位块13的顶端均安装有夹块12，夹块12的顶端均设置有定位块8，丝杆11一侧装置本体24的一侧安装有摇柄15，夹持机构9上方装置本体24的两侧内壁上均设置有限位槽28，且限位槽28的一端均通过第二限位块30固定连接有推杆31，夹持机构9一端装置本体24的一端设置有出料斜板29，装置本体24的顶端设置有可视窗口10，装置本体24一侧的上方安装有蜂鸣器34，该蜂鸣器34的型号可为LTE-1101，且蜂鸣器34下方装置本体24的一侧安装有控制器6，该控制器6的型号可为MAM-330，控制器6下方装置本体24的两侧均安装有净化箱2，且净化箱2的一侧内壁上均安装有风机3，该风机3的型号可为RAETTS85，风机3一侧净化箱2的两端内壁之间均安装有活性炭过滤网18，且活性炭过滤网18一侧净化箱2的两端内壁之间均设置有EPA过滤网17，净化箱2一侧装置本体24的一侧内壁上均设置有吸尘罩16，装置本体24内部的底端安装有集废料箱20，且集废料箱20底端的两侧均安装有滚轮23，滚轮23的外侧设置有滑槽26，集废料箱20上方装置本体24的两侧内壁之间安装有支撑板1，且支撑板1顶端的中心位置处安装有电机19，该电机19的型号可为Y160M1-2，电机19的顶端设置有转轴5，且转轴5的外侧均匀安装有叶片4，叶片4上方转轴5的一端安装有扭矩传感器14，该扭矩传感器14的型号可为TQ513，转轴5的顶端安装有刀片7，装置本体24底端的两侧均设置有立柱27，且立柱27的底端均通过调节螺旋21固定有底座22，立柱27的一侧均安装有万向轮25，风机3、电机19和蜂鸣器34均通过导线与控制器6电连接，且扭矩传感器14的输出端通过导线与控制器6的输入端电性连接。

工作原理：使用时，通过手摇摇柄15，从而使丝杆11进行旋转，然后第一限位块13带动夹块12相向运动，对线路板进行夹持固定，再通过螺栓使定位块8紧贴线路板上，从而进行定位,线路板的两侧固定在定位块8与夹块12之间的缝隙中，然后通过推动推杆31使线路板向刀片7的方向移动，通过电机19工作使刀片7旋转，然后对电路板底端的线进行切割，通过转轴5旋转带动叶片4旋转，从而有助于对电机19进行散热，装置在切线时，会产生尘屑和物料的刺激性气味，从而通过净化箱2吸入气体尘屑，通过EPA过滤网17和活性炭过滤网18去除有毒气体和异味，从而实现了除尘和净化气体的作用，保护工作人员的身体健康，剪脚后的废料掉入到集废料箱20内进行收集，当集废料箱20内达到一定量时，通过滚轮23在滑槽26内滑动，则可以轻松的拉出集废料箱20，从而实现了便于清理废料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种LED灯线路板加工用剪脚设备，包括丝杆（11）、电机（19）和装置本体（24），其特征在于：所述装置本体（24）的两侧内壁之间安装有夹持机构（9），且夹持机构（9）的两侧内壁之间安装有丝杆（11），所述丝杆（11）外壁的两侧均设置有外螺纹（32），且外螺纹（32）的螺纹方向相反，所述丝杆（11）一侧装置本体（24）的一侧安装有摇柄（15），所述夹持机构（9）一端装置本体（24）的一端设置有出料斜板（29），所述装置本体（24）的顶端设置有可视窗口（10），所述装置本体（24）一侧的上方安装有蜂鸣器（34），且蜂鸣器（34）下方装置本体（24）的一侧安装有控制器（6），所述控制器（6）下方装置本体（24）的两侧均安装有净化箱（2），且净化箱（2）的一侧内壁上均安装有风机（3），所述净化箱（2）一侧装置本体（24）的一侧内壁上均设置有吸尘罩（16），所述装置本体（24）内部的底端安装有集废料箱（20），所述集废料箱（20）上方装置本体（24）的两侧内壁之间安装有支撑板（1），且支撑板（1）顶端的中心位置处安装有电机（19），所述电机（19）的顶端设置有转轴（5），且转轴（5）的外侧均匀安装有叶片（4），所述叶片（4）上方转轴（5）的一端安装有扭矩传感器（14），所述转轴（5）的顶端安装有刀片（7），所述风机（3）、电机（19）和蜂鸣器（34）均通过导线与控制器（6）电连接，且扭矩传感器（14）的输出端通过导线与控制器（6）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯线路板加工用剪脚设备，其特征在于：所述风机（3）一侧净化箱（2）的两端内壁之间均安装有活性炭过滤网（18），且活性炭过滤网（18）一侧净化箱（2）的两端内壁之间均设置有EPA过滤网（17）。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯线路板加工用剪脚设备，其特征在于：所述集废料箱（20）底端的两侧均安装有滚轮（23），且滚轮（23）的外侧设置有滑槽（26）。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯线路板加工用剪脚设备，其特征在于：所述装置本体（24）底端的两侧均设置有立柱（27），且立柱（27）的底端均通过调节螺旋（21）固定有底座（22），并且立柱（27）的一侧均安装有万向轮（25）。

5.根据权利要求1所述的一种LED灯线路板加工用剪脚设备，其特征在于：所述夹持机构（9）上方装置本体（24）的两侧内壁上均设置有限位槽（28），且限位槽（28）的一端均通过第二限位块（30）固定连接有推杆（31）。

6.根据权利要求1所述的一种LED灯线路板加工用剪脚设备，其特征在于：所述外螺纹（32）的外侧通过内螺纹（33）固定连接有第一限位块（13），且第一限位块（13）的顶端均安装有夹块（12），并且夹块（12）的顶端均设置有定位块（8）。