CN214866003U - 一种车间生产加工用具有粉尘检测功能的除尘风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车间生产加工用具有粉尘检测功能的除尘风机，属于除尘风机技术领域，该车间生产加工用具有粉尘检测功能的除尘风机包括除尘箱，所述除尘箱的一侧固定连接有除尘电机，该车间生产加工用具有粉尘检测功能的除尘风机，通过除尘箱、检测箱和吸尘头的配合设置，使用时除尘电机带动转动轴转动，从而带动吸尘扇叶工作快速把车间内粉尘吸进除尘箱内，然后通过排尘蜗管净化后排出车间，提高设备使用环保性，吸泵配合吸管和吸尘头把车间空气吸入到检测箱内，检测出粉尘含量通过调节器传递到控制箱，从而决定是否启动除尘电机，这样既可以保障车间环境又可以节省资源，避免造成浪费现象，提高设备实用性。

Description

一种车间生产加工用具有粉尘检测功能的除尘风机

技术领域

本实用新型属于除尘风机技术领域，具体涉及一种车间生产加工用具有粉尘检测功能的除尘风机。

背景技术

车间除尘风机是用于改善车间空气，提高空气对流的设备，采用长压短抽通风除尘系统，能有效地实现粉尘的就地净化，特别是对呼吸性粉尘有较高的出除尘效率，矿用除尘风机能吸走车间的灰尘，防止人体的吸入，有利于人体健康。粉尘监测仪能准确及时地反映接尘人员吸入的呼吸性粉尘质量和不同粉尘作业场所中粉尘的污染状况，为准确评价作业场所的卫生状况提供可靠数据。

现有的除尘风机大多没有粉尘检测功能，无法精准检测出车间粉尘含量，一直开着风机会造成资源浪费现象，长时间运行风机可能会影响其除尘效果，缺乏净化功能，直接排入到空气中会造成环境污染，而且不能根据使用要求调节设备吸尘位置和高度，实用性和灵活性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决除尘风机大多没有粉尘检测功能，无法精准检测出车间粉尘含量，一直开着风机会造成资源浪费现象，长时间运行风机可能会影响其除尘效果，缺乏净化功能，直接排入到空气中会造成环境污染，而且不能根据使用要求调节设备吸尘位置和高度，实用性和灵活性较差的问题，本实用新型提供一种车间生产加工用具有粉尘检测功能的除尘风机。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种车间生产加工用具有粉尘检测功能的除尘风机，包括除尘箱，所述除尘箱的一侧固定连接有除尘电机，所述除尘电机的输出端活动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有吸尘扇叶，所述除尘箱的上表面通过螺栓连接有排尘蜗管，所述除尘箱的一侧固定连接有控制箱，所述控制箱的上表面从前至后依次固定连接有调节器和检测箱，所述检测箱的上表面固定连接有吸泵，所述吸泵的上表面固定连接有吸管，所述吸管的一端通过螺帽连接有吸尘头，所述吸尘头的中部设置有挡网。

进一步地，所述排尘蜗管的一侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端活动连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定连接有螺旋片。

进一步地，所述排尘蜗管的另一侧设置有螺管接头，所述螺管接头的一侧螺纹连接有排出软管。

进一步地，所述除尘箱的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部通过螺钉连接有支撑架。

进一步地，所述除尘箱的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有保护壳，所述保护壳的中部设置有过滤网。

进一步地，所述除尘箱的下表面固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端活动连接有活动轴，所述活动轴的一侧螺纹连接有活动座。

进一步地，所述活动座的下表面固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有支撑伸缩杆。

进一步地，所述底板的下表面活动连接有万向轮，所述万向轮的上部设置有金属弹簧，所述万向轮的一侧设置有锁止片。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、该车间生产加工用具有粉尘检测功能的除尘风机，通过除尘箱、除尘电机、转动轴、吸尘扇叶、排尘蜗管、控制箱、调节器、检测箱和吸尘头的配合设置，使用时通过除尘电机、转动轴和吸尘扇叶的设置，除尘电机带动转动轴转动，从而带动吸尘扇叶工作快速把车间内粉尘吸进除尘箱内，然后通过排尘蜗管净化后排出车间，提高设备使用环保性，通过控制箱、调节器和检测箱的设置，吸泵配合吸管和吸尘头把车间空气吸入到检测箱内，检测出粉尘含量通过调节器传递到控制箱，从而决定是否启动除尘电机，这样既可以保障车间环境又可以节省资源，避免造成浪费现象，提高设备实用性。

2、该车间生产加工用具有粉尘检测功能的除尘风机，通过转动电机、旋转轴和螺旋片的设置，转动电机提供动力，带动旋转轴和螺旋片转动，从而可以让粉尘在排尘蜗管里通过更长时间的旋转、过滤来达到净化的要求，通过保护壳和过滤网的设置，可以保护设备安全，方便拆卸检修，避免过大杂物进入造成设备损毁，通过升降电机、活动轴和活动座的设置，升降电机带动活动转动，调节其在活动座内部的长度，从而方便根据需求调节设备的整体高度，便于更好的为车间除尘，保障车间环境干净。

附图说明

图1为本实用新型的轴测结构示意图；

图2为本实用新型中除尘箱的轴测结构示意图；

图3为本实用新型中支撑架的轴测结构示意图；

图4为本实用新型中保护壳的轴测结构示意图；

图5为本实用新型中排尘蜗管的轴测结构示意图。

附图标记：1、除尘箱；2、除尘电机；3、转动轴；4、吸尘扇叶；5、排尘蜗管；6、控制箱；7、调节器；8、检测箱；9、吸泵；10、吸管；11、吸尘头；12、转动电机；13、旋转轴；14、螺旋片；15、螺管接头；16、排出软管；17、安装槽；18、支撑架；19、卡槽；20、保护壳；21、过滤网；22、升降电机；23、活动轴；24、活动座；25、底板；26、支撑伸缩杆；27、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，一种车间生产加工用具有粉尘检测功能的除尘风机，包括除尘箱1，除尘箱1的一侧固定连接有除尘电机2，除尘电机2的输出端活动连接有转动轴3，转动轴3的外壁固定连接有吸尘扇叶4，除尘箱1的上表面通过螺栓连接有排尘蜗管5，除尘箱1的一侧固定连接有控制箱6，控制箱6的上表面从前至后依次固定连接有调节器7和检测箱8，检测箱8的上表面固定连接有吸泵9，吸泵9的上表面固定连接有吸管10，吸管10的一端通过螺帽连接有吸尘头11，吸尘头11的中部设置有挡网。

本实施例中，通过除尘箱1、除尘电机2、转动轴3、吸尘扇叶4、排尘蜗管5、控制箱6、调节器7、检测箱8和吸尘头11的配合设置，使用时通过除尘电机2、转动轴3和吸尘扇叶4的设置，除尘电机2带动转动轴3转动，从而带动吸尘扇叶4工作快速把车间内粉尘吸进除尘箱1内，然后通过排尘蜗管5净化后排出车间，提高设备使用环保性，通过控制箱6、调节器7和检测箱8的设置，吸泵9配合吸管10和吸尘头11把车间空气吸入到检测箱8内，检测出粉尘含量通过调节器7传递到控制箱6，从而决定是否启动除尘电机2，这样既可以保障车间环境又可以节省资源，避免造成浪费现象，提高设备实用性。

实施例2

请参阅图2-5，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，排尘蜗管5的一侧固定连接有转动电机12，转动电机12的输出端活动连接有旋转轴13，旋转轴13的外壁固定连接有螺旋片14，通过转动电机12、旋转轴13和螺旋片14的设置，转动电机12提供动力，带动旋转轴13和螺旋片14转动，从而可以让粉尘在排尘蜗管5里通过更长时间的旋转、过滤来达到净化的要求。

具体的，排尘蜗管5的另一侧设置有螺管接头15，螺管接头15的一侧螺纹连接有排出软管16，通过螺管接头15和排出软管16的设置，可以方便把粉尘排出车间，便于拆卸清理管道。

具体的，除尘箱1的一侧开设有安装槽17，安装槽17的内部通过螺钉连接有支撑架18，通过支撑架18的设置，可以为转动轴3提供支撑，保障设备使用安全。

具体的，除尘箱1的内壁开设有卡槽19，卡槽19的内部卡接有保护壳20，保护壳20的中部设置有过滤网21，通过保护壳20和过滤网21的设置，可以保护设备安全，方便拆卸检修，避免过大杂物进入造成设备损毁。

实施例3

请参阅图1，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，除尘箱1的下表面固定连接有升降电机22，升降电机22的输出端活动连接有活动轴23，活动轴23的一侧螺纹连接有活动座24，通过升降电机22、活动轴23和活动座24的设置，升降电机22带动活动转动，调节其在活动座24内部的长度，从而方便根据需求调节设备的整体高度，便于更好的为车间除尘，保障车间环境干净。

具体的，活动座24的下表面固定连接有底板25，底板25的上表面固定连接有支撑伸缩杆26，通过支撑伸缩杆26的设置，可以为调节设备高度提供安全防护。

具体的，底板25的下表面活动连接有万向轮27，万向轮27的上部设置有金属弹簧，万向轮27的一侧设置有锁止片，通过万向轮27的设置，金属弹簧可以为设备提供一定缓冲减震能力，锁止片可以防止设备侧滑，为设备移动提供便利，提高设备灵活性。

综上：本实用新型，使用时通过除尘电机2、转动轴3和吸尘扇叶4的设置，除尘电机2带动转动轴3转动，从而带动吸尘扇叶4工作快速把车间内粉尘吸进除尘箱1内，然后通过排尘蜗管5净化后排出车间，提高设备使用环保性，通过控制箱6、调节器7和检测箱8的设置，吸泵9配合吸管10和吸尘头11把车间空气吸入到检测箱8内，检测出粉尘含量通过调节器7传递到控制箱6，从而决定是否启动除尘电机2，这样既可以保障车间环境又可以节省资源，避免造成浪费现象，提高设备实用性；通过转动电机12、旋转轴13和螺旋片14的设置，转动电机12提供动力，带动旋转轴13和螺旋片14转动，从而可以让粉尘在排尘蜗管5里通过更长时间的旋转、过滤来达到净化的要求，通过保护壳20和过滤网21的设置，可以保护设备安全，方便拆卸检修，避免过大杂物进入造成设备损毁，通过升降电机22、活动轴23和活动座24的设置，升降电机22带动活动转动，调节其在活动座24内部的长度，从而方便根据需求调节设备的整体高度，便于更好的为车间除尘，保障车间环境干净。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种车间生产加工用具有粉尘检测功能的除尘风机，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)的一侧固定连接有除尘电机(2)，所述除尘电机(2)的输出端活动连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的外壁固定连接有吸尘扇叶(4)，所述除尘箱(1)的上表面通过螺栓连接有排尘蜗管(5)，所述除尘箱(1)的一侧固定连接有控制箱(6)，所述控制箱(6)的上表面从前至后依次固定连接有调节器(7)和检测箱(8)，所述检测箱(8)的上表面固定连接有吸泵(9)，所述吸泵(9)的上表面固定连接有吸管(10)，所述吸管(10)的一端通过螺帽连接有吸尘头(11)，所述吸尘头(11)的中部设置有挡网。

2.根据权利要求1所述的一种车间生产加工用具有粉尘检测功能的除尘风机，其特征在于：所述排尘蜗管(5)的一侧固定连接有转动电机(12)，所述转动电机(12)的输出端活动连接有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)的外壁固定连接有螺旋片(14)。

3.根据权利要求1所述的一种车间生产加工用具有粉尘检测功能的除尘风机，其特征在于：所述排尘蜗管(5)的另一侧设置有螺管接头(15)，所述螺管接头(15)的一侧螺纹连接有排出软管(16)。

4.根据权利要求1所述的一种车间生产加工用具有粉尘检测功能的除尘风机，其特征在于：所述除尘箱(1)的一侧开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)的内部通过螺钉连接有支撑架(18)。

5.根据权利要求1所述的一种车间生产加工用具有粉尘检测功能的除尘风机，其特征在于：所述除尘箱(1)的内壁开设有卡槽(19)，所述卡槽(19)的内部卡接有保护壳(20)，所述保护壳(20)的中部设置有过滤网(21)。

6.根据权利要求1所述的一种车间生产加工用具有粉尘检测功能的除尘风机，其特征在于：所述除尘箱(1)的下表面固定连接有升降电机(22)，所述升降电机(22)的输出端活动连接有活动轴(23)，所述活动轴(23)的一侧螺纹连接有活动座(24)。

7.根据权利要求6所述的一种车间生产加工用具有粉尘检测功能的除尘风机，其特征在于：所述活动座(24)的下表面固定连接有底板(25)，所述底板(25)的上表面固定连接有支撑伸缩杆(26)。

8.根据权利要求7所述的一种车间生产加工用具有粉尘检测功能的除尘风机，其特征在于：所述底板(25)的下表面活动连接有万向轮(27)，所述万向轮(27)的上部设置有金属弹簧，所述万向轮(27)的一侧设置有锁止片。

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