CN210138981U - 拉板弯曲模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了拉板弯曲模,包括上模机构，上模机构下方设有下模机构，上模机构包括上托板、上模座、脱料板、连接柱安装座和上模成型块，上托板上钻有若干均匀分布的固定通孔，上托板下侧面板通过若干均匀分布的支撑柱固定连接有上模座，本实用新型通过在上模机构设置有上模成型块，同时下模机构设置有相配合的下模成型块，通过设置的上模成型块和下模成型块，当需要对拉板进行弯曲成型时，可将拉板放置于上模成型块和下模成型块之间，从而通过上模成型块和下模成型块进行挤压成型，此种结构设计，可极其快速的完成对拉板的弯曲成型，大大提高了拉板的弯曲成型效率，使用性能强。

Description

拉板弯曲模

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及拉板弯曲模，属于模具技术领域。

背景技术

现有的拉板在进行生产时需要对其进行弯曲成型，弯曲成型的工艺工程需要用到弯曲模进行弯曲操作，然而现有的拉板在进行弯曲模成型过程中工序繁杂，大大降低了弯曲成型的效率，同时弯曲模在承受较大外部压力时无任何保护缓冲装置，从而极易造成弯曲模的损坏，影响弯曲模的使用寿命，增加财产损失。

实用新型内容

本实用新型提供拉板弯曲模，本弯曲模通过在上模机构设置有上模成型块，同时下模机构设置有相配合的下模成型块，通过设置的上模成型块和下模成型块，当需要对拉板进行弯曲成型时，可将拉板放置于上模成型块和下模成型块之间，从而通过上模成型块和下模成型块进行挤压成型，此种结构设计，可极其快速的完成对拉板的弯曲成型，大大提高了拉板的弯曲成型效率，同时结构简单，使用性能强。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型的拉板弯曲模,包括上模机构，所述上模机构下方设有下模机构，所述上模机构包括上托板、上模座、脱料板、连接柱安装座和上模成型块，所述上托板上钻有若干均匀分布的固定通孔，所述上托板下侧面板通过若干均匀分布的支撑柱固定连接有上模座，所述上模座下侧面板四角处均通过安装螺钉固定安装有连接柱安装座，所述上模座下侧面板中间位置通过固定螺栓固定安装有脱料板，所述脱料板下端中部通过安装螺钉固定安装有上模成型块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模机构包括下托板、下模座、下模成型块、连接柱和缓冲保护垫，所述下托板上表面通过连接螺栓固定安装有下模座，所述下模座上侧面板中间位置通过焊接固定安装有下模成型块，所述下模座上侧面板四角处均通过连接螺栓固定安装有缓冲保护垫，所述缓冲保护垫上表面通过焊接固定连接有连接柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱不少于四个，且所述支撑柱内部包裹有防护层，所述防护层内包裹有避震器，所述避震器上下两端分别固定连接支撑柱上下内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上托板和上模座外表面均包裹有透明保护薄膜，所述防护层内填充有弹性硅胶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下托板上钻有与上托板相同的固定通孔。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过在上模机构设置有上托板，通过设置的上托板可托起上模座，从而增加结构的整体稳固性，同时通过设置的脱料板连接上模成型块，通过设置的连接柱安装座可连接下模机构的连接柱，从而完成上模机构和下模机构之间的固定连接，从而方便挤压成型，具有较好的使用性。

2、通过在上模机构设置有上模成型块，同时下模机构设置有相配合的下模成型块，通过设置的上模成型块和下模成型块，当需要对拉板进行弯曲成型时，可将拉板放置于上模成型块和下模成型块之间，从而通过上模成型块和下模成型块进行挤压成型，此种结构设计，可极其快速的完成对拉板的弯曲成型，大大提高了拉板的弯曲成型效率，同时结构简单，使用性能强。

3、通过在支撑柱内设置防护层和避震器，当上模座向下挤压时，通过设置的防护层可对上托板和上模座进行压力防护，从而防止上模座在受力时损坏，同时通过设置的避震器可对上托板和上模座受到的外部压力进行压力缓冲，从而进一步的保护该拉板弯曲模具，增加该拉板弯曲模具的使用寿命，减少财产损失。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的上托板结构示意图；

图3是本实用新型的侧面结构示意图；

图4是本实用新型的上模机构示意图；

图5是本实用新型的下模机构示意图。

图中：1、上模机构；11、上托板；12、上模座；13、脱料板；14、连接柱安装座；15、上模成型块；2、下模机构；21、下托板；22、下模座；23、下模成型块；24、连接柱；25、缓冲保护垫；3、固定通孔；4、支撑柱；5、防护层；6、避震器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型的拉板弯曲模,包括上模机构1，上模机构1下方设有下模机构2，上模机构1包括上托板11、上模座12、脱料板13、连接柱安装座14和上模成型块15，上托板11上钻有若干均匀分布的固定通孔3，上托板11下侧面板通过若干均匀分布的支撑柱4固定连接有上模座12，上模座12下侧面板四角处均通过安装螺钉固定安装有连接柱安装座14，上模座12下侧面板中间位置通过固定螺栓固定安装有脱料板13，脱料板13下端中部通过安装螺钉固定安装有上模成型块15。

下模机构2包括下托板21、下模座22、下模成型块23、连接柱24和缓冲保护垫25，下托板21上表面通过连接螺栓固定安装有下模座22，下模座22上侧面板中间位置通过焊接固定安装有下模成型块23，下模座22上侧面板四角处均通过连接螺栓固定安装有缓冲保护垫25，缓冲保护垫25上表面通过焊接固定连接有连接柱24，从而更好的进行弯曲成型处理，支撑柱4不少于四个，且支撑柱4内部包裹有防护层5，防护层5内包裹有避震器6，避震器6上下两端分别固定连接支撑柱4上下内壁，从而进一步增加结构稳固性，上托板11和上模座12外表面均包裹有透明保护薄膜，防护层5内填充有弹性硅胶，方便进行压力防护，下托板21上钻有与上托板11相同的固定通孔3，方便上托板11连接外部结构。

具体的，本实用新型使用时，通过在上模机构1设置有上托板11，通过设置的上托板11可托起上模座12，从而增加结构的整体稳固性，同时通过设置的脱料板13连接上模成型块15，通过设置的连接柱安装座14可连接下模机构2的连接柱24，从而完成上模机构1和下模机构2之间的固定连接，从而方便挤压成型，具有较好的使用性，通过在上模机构1设置有上模成型块15，同时下模机构2设置有相配合的下模成型块23，通过设置的上模成型块15和下模成型块23，当需要对拉板进行弯曲成型时，可将拉板放置于上模成型块15和下模成型块23之间，从而通过上模成型块15和下模成型块23进行挤压成型，此种结构设计，可极其快速的完成对拉板的弯曲成型，大大提高了拉板的弯曲成型效率，同时结构简单，使用性能强，通过在支撑柱4内设置防护层5和避震器6，当上模座12向下挤压时，通过设置的防护层5可对上托板11和上模座12进行压力防护，从而防止上模座12在受力时损坏，同时通过设置的避震器6可对上托板11和上模座12受到的外部压力进行压力缓冲，从而进一步的保护该拉板弯曲模具，增加该拉板弯曲模具的使用寿命，减少财产损失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.拉板弯曲模,其特征在于，包括上模机构(1)，所述上模机构(1)下方设有下模机构(2)，所述上模机构(1)包括上托板(11)、上模座(12)、脱料板(13)、连接柱安装座(14)和上模成型块(15)，所述上托板(11)上钻有若干均匀分布的固定通孔(3)，所述上托板(11)下侧面板通过若干均匀分布的支撑柱(4)固定连接有上模座(12)，所述上模座(12)下侧面板四角处均通过安装螺钉固定安装有连接柱安装座(14)，所述上模座(12)下侧面板中间位置通过固定螺栓固定安装有脱料板(13)，所述脱料板(13)下端中部通过安装螺钉固定安装有上模成型块(15)。

2.根据权利要求1所述的拉板弯曲模，其特征在于，所述下模机构(2)包括下托板(21)、下模座(22)、下模成型块(23)、连接柱(24)和缓冲保护垫(25)，所述下托板(21)上表面通过连接螺栓固定安装有下模座(22)，所述下模座(22)上侧面板中间位置通过焊接固定安装有下模成型块(23)，所述下模座(22)上侧面板四角处均通过连接螺栓固定安装有缓冲保护垫(25)，所述缓冲保护垫(25)上表面通过焊接固定连接有连接柱(24)。

3.根据权利要求1所述的拉板弯曲模，其特征在于，所述支撑柱(4)不少于四个，且所述支撑柱(4)内部包裹有防护层(5)，所述防护层(5)内包裹有避震器(6)，所述避震器(6)上下两端分别固定连接支撑柱(4)上下内壁。

4.根据权利要求3所述的拉板弯曲模，其特征在于，所述上托板(11)和上模座(12)外表面均包裹有透明保护薄膜，所述防护层(5)内填充有弹性硅胶。

5.根据权利要求2所述的拉板弯曲模，其特征在于，所述下托板(21)上钻有与上托板(11)相同的固定通孔(3)。

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