CN210137881U - 一种军鞋制作用的热熔胶后粘机 - Google Patents
一种军鞋制作用的热熔胶后粘机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及军鞋生产技术领域,且公开了一种军鞋制作用的热熔胶后粘机,包括支撑架,所述支撑架的底部固定安装有数量为四个的万向轮,所述支撑架的顶部插装有数量为四个的伸缩架,所述伸缩架的顶部通过操作台固定连接,所述操作台的底部固定安装有位于伸缩架右侧的控制机箱,所述操作台的顶部固定安装有机体,所述机体的顶部固定安装有连接臂,所述连接臂的左侧固定安装有点胶头,所述机体的左侧且位于操作台的顶部固定安装有粘接架。该军鞋制作用的热熔胶后粘机,使得上胶完成后无需转运等操作,可直接进行压合粘接,避免胶液长时间暴露在空气中产生凝结,增加胶液粘接的效果,提高后期军鞋生产完成后成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及军鞋生产技术领域,具体为一种军鞋制作用的热熔胶后粘机。
背景技术
中国军鞋一直以布制为主,很少见到制作精良的皮质军靴,19世纪中叶,中国引进皮鞋制造技术后,清朝的新军便普遍配备了和日本军靴类似的黄褐色皮制低腰军靴,20世纪初期,胶鞋工业兴起,皮靴和胶鞋便逐渐成为中国军队的主要军鞋。
军鞋制作时通常先使用热熔胶进行上胶,再使用压合机进行压合,然而在此过程中需要一定时间进行转移等操作,使得胶液在外界空气下不断凝固,导致压合粘接效果较差,容易脱胶,影响军鞋生产出来的质量,故而提出了一种军鞋制作用的热熔胶后粘机来解决上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种军鞋制作用的热熔胶后粘机,具备方便使用等优点,解决了军鞋制作时通常先使用热熔胶进行上胶,再使用压合机进行压合,然而在此过程中需要一定时间进行转移等操作,使得胶液在外界空气下不断凝固,导致压合粘接效果较差,容易脱胶,影响军鞋生产出来的质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便使用的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种军鞋制作用的热熔胶后粘机,包括支撑架,所述支撑架的底部固定安装有数量为四个的万向轮,所述支撑架的顶部插装有数量为四个的伸缩架,所述伸缩架的顶部通过操作台固定连接,所述操作台的底部固定安装有位于伸缩架右侧的控制机箱,所述操作台的顶部固定安装有机体,所述机体的顶部固定安装有连接臂,所述连接臂的左侧固定安装有点胶头,所述机体的左侧且位于操作台的顶部固定安装有粘接架,所述操作台的顶部固定安装有位于粘接架左侧的电机,所述操作台的顶部固定安装有位于电机外部的固定架,所述固定架的右侧固定安装有防护壳,所述固定架的内部插装有延伸至防护壳内壁右侧的传动轴,所述电机的输出轴与传动轴的外部通过贯穿固定架底部的传动带传动连接,所述传动轴的外部套接有位于防护壳内部的偏心轮,所述防护壳的底部插装有延伸至防护壳内部的连接架,所述连接架的顶端活动安装有与偏心轮接触的活动轮,所述防护壳的内壁底部与连接架的底部通过数量为四个的复位弹簧活动连接,所述连接架的底部固定安装有压合板。
优选的,所述支撑架与四个伸缩架均通过数量为两个的螺栓固定连接,所述支撑架的背面固定安装有防护板。
优选的,所述传动轴与防护壳通过数量为两个的连接轴承活动连接,所述偏心轮在传动轴的外部呈偏离圆心设置。
优选的,所述防护壳的内壁左右两侧均设置有数量为两个的滑槽,所述连接架的顶端左右两侧均固定安装有数量为两个并延伸至滑槽内部的滑块。
优选的,所述偏心轮的外部设置有凸环,所述活动轮的外部与偏心轮相适配。
优选的,所述电机的输出轴上套接有皮带轮,所述连接架的顶端呈U形设置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种军鞋制作用的热熔胶后粘机,具备以下有益效果:
1、该军鞋制作用的热熔胶后粘机,在使用时,将待上胶军鞋底放置在粘接架与机体的上方,通过点胶头对其上胶,上胶完成后将需复合的鞋底板或鞋面放置在军鞋底上,在粘接架上移动至压合板的下方,电机通过传动带带动传动轴转动,从而使偏心轮转动,偏心轮转动时会不断往复顶动活动轮,活动轮在被顶动时,向下推动连接架,使压合板对军鞋底进行挤压,复位弹簧配合偏心轮使压合板往复运动,对军鞋底不断压合,使得上胶完成后无需转运等操作,可直接进行压合粘接,避免胶液长时间暴露在空气中产生凝结,增加胶液粘接的效果,提高后期军鞋生产完成后成品的质量。
2、该军鞋制作用的热熔胶后粘机,支撑架与四个伸缩架均通过数量为两个的螺栓固定连接,支撑架的背面固定安装有防护板,使得使用者在需要调整装置装置使用高度时可拆下螺栓进行调节,同时防止使用者的脚穿过装置接触到装置背面的线路,减少生产所存在的安全隐患,传动轴与防护壳通过数量为两个的连接轴承活动连接,偏心轮在传动轴的外部呈偏离圆心设置,可使传动轴在防护壳的内部转动,并不断带动偏心轮转动,反复推动活动轮,防护壳的内壁左右两侧均设置有数量为两个的滑槽,连接架的顶端左右两侧均固定安装有数量为两个并延伸至滑槽内部的滑块,可限制连接架移动位置,防止其摆动影响加工品质,偏心轮的外部设置有凸环,活动轮的外部与偏心轮相适配,使得偏心轮与活动轮传动更为紧密,减小机械磨损,有效限制相对位置。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处结构放大示意图;
图3为本实用新型偏心轮右视图。
图中:1支撑架、2万向轮、3伸缩架、4操作台、5控制机箱、6机体、7连接臂、8点胶头、9粘接架、10电机、11固定架、12防护壳、13传动轴、14传动带、15偏心轮、16连接架、17活动轮、18复位弹簧、19压合板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种军鞋制作用的热熔胶后粘机,包括支撑架1,支撑架1的底部固定安装有数量为四个的万向轮2,支撑架1的顶部插装有数量为四个的伸缩架3,支撑架1与四个伸缩架3均通过数量为两个的螺栓固定连接,支撑架1的背面固定安装有防护板,使得使用者在需要调整装置装置使用高度时可拆下螺栓进行调节,同时防止使用者的脚穿过装置接触到装置背面的线路,减少生产所存在的安全隐患,伸缩架3的顶部通过操作台4固定连接,操作台4的底部固定安装有位于伸缩架3右侧的控制机箱5,操作台4的顶部固定安装有机体6,机体6的顶部固定安装有连接臂7,连接臂7的左侧固定安装有点胶头8,机体6的左侧且位于操作台4的顶部固定安装有粘接架9,操作台4的顶部固定安装有位于粘接架9左侧的电机10,电机10的型号可为35BYG250B-0081,操作台4的顶部固定安装有位于电机10外部的固定架11,固定架11的右侧固定安装有防护壳12,固定架11的内部插装有延伸至防护壳12内壁右侧的传动轴13,电机10的输出轴与传动轴13的外部通过贯穿固定架11底部的传动带14传动连接,传动轴13的外部套接有位于防护壳12内部的偏心轮15,防护壳12的底部插装有延伸至防护壳12内部的连接架16,电机10的输出轴上套接有皮带轮,连接架16的顶端呈U形设置,防护壳12的内壁左右两侧均设置有数量为两个的滑槽,连接架16的顶端左右两侧均固定安装有数量为两个并延伸至滑槽内部的滑块,可限制连接架16移动位置,防止其摆动影响加工品质,连接架16的顶端活动安装有与偏心轮15接触的活动轮17,传动轴13与防护壳12通过数量为两个的连接轴承活动连接,偏心轮15在传动轴13的外部呈偏离圆心设置,可使传动轴13在防护壳12的内部转动,并不断带动偏心轮15转动,反复推动活动轮17,偏心轮15的外部设置有凸环,活动轮17的外部与偏心轮15相适配,使得偏心轮15与活动轮17传动更为紧密,减小机械磨损,有效限制相对位置,防护壳12的内壁底部与连接架16的底部通过数量为四个的复位弹簧18活动连接,连接架16的底部固定安装有压合板19,在使用时,将待上胶军鞋底放置在粘接架9与机体6的上方,通过点胶头8对其上胶,上胶完成后将需复合的鞋底板或鞋面放置在军鞋底上,在粘接架9上移动至压合板19的下方,电机10通过传动带14带动传动轴13转动,从而使偏心轮15转动,偏心轮15转动时会不断往复顶动活动轮17,活动轮17在被顶动时,向下推动连接架16,使压合板19对军鞋底进行挤压,复位弹簧18配合偏心轮15使压合板19往复运动,对军鞋底不断压合,使得上胶完成后无需转运等操作,可直接进行压合粘接,避免胶液长时间暴露在空气中产生凝结,增加胶液粘接的效果,提高后期军鞋生产完成后成品的质量。
综上所述,该军鞋制作用的热熔胶后粘机,在使用时,将待上胶军鞋底放置在粘接架9与机体6的上方,通过点胶头8对其上胶,上胶完成后将需复合的鞋底板或鞋面放置在军鞋底上,在粘接架9上移动至压合板19的下方,电机10通过传动带14带动传动轴13转动,从而使偏心轮15转动,偏心轮15转动时会不断往复顶动活动轮17,活动轮17在被顶动时,向下推动连接架16,使压合板19对军鞋底进行挤压,复位弹簧18配合偏心轮15使压合板19往复运动,对军鞋底不断压合,使得上胶完成后无需转运等操作,可直接进行压合粘接,避免胶液长时间暴露在空气中产生凝结,增加胶液粘接的效果,提高后期军鞋生产完成后成品的质量,解决了军鞋制作时通常先使用热熔胶进行上胶,再使用压合机进行压合,然而在此过程中需要一定时间进行转移等操作,使得胶液在外界空气下不断凝固,导致压合粘接效果较差,容易脱胶,影响军鞋生产出来的质量的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种军鞋制作用的热熔胶后粘机,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的底部固定安装有数量为四个的万向轮(2),所述支撑架(1)的顶部插装有数量为四个的伸缩架(3),所述伸缩架(3)的顶部通过操作台(4)固定连接,所述操作台(4)的底部固定安装有位于伸缩架(3)右侧的控制机箱(5),所述操作台(4)的顶部固定安装有机体(6),所述机体(6)的顶部固定安装有连接臂(7),所述连接臂(7)的左侧固定安装有点胶头(8),所述机体(6)的左侧且位于操作台(4)的顶部固定安装有粘接架(9),所述操作台(4)的顶部固定安装有位于粘接架(9)左侧的电机(10),所述操作台(4)的顶部固定安装有位于电机(10)外部的固定架(11),所述固定架(11)的右侧固定安装有防护壳(12),所述固定架(11)的内部插装有延伸至防护壳(12)内壁右侧的传动轴(13),所述电机(10)的输出轴与传动轴(13)的外部通过贯穿固定架(11)底部的传动带(14)传动连接,所述传动轴(13)的外部套接有位于防护壳(12)内部的偏心轮(15),所述防护壳(12)的底部插装有延伸至防护壳(12)内部的连接架(16),所述连接架(16)的顶端活动安装有与偏心轮(15)接触的活动轮(17),所述防护壳(12)的内壁底部与连接架(16)的底部通过数量为四个的复位弹簧(18)活动连接,所述连接架(16)的底部固定安装有压合板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种军鞋制作用的热熔胶后粘机,其特征在于:所述支撑架(1)与四个伸缩架(3)均通过数量为两个的螺栓固定连接,所述支撑架(1)的背面固定安装有防护板。
3.根据权利要求1所述的一种军鞋制作用的热熔胶后粘机,其特征在于:所述传动轴(13)与防护壳(12)通过数量为两个的连接轴承活动连接,所述偏心轮(15)在传动轴(13)的外部呈偏离圆心设置。
4.根据权利要求1所述的一种军鞋制作用的热熔胶后粘机,其特征在于:所述防护壳(12)的内壁左右两侧均设置有数量为两个的滑槽,所述连接架(16)的顶端左右两侧均固定安装有数量为两个并延伸至滑槽内部的滑块。
5.根据权利要求1所述的一种军鞋制作用的热熔胶后粘机,其特征在于:所述偏心轮(15)的外部设置有凸环,所述活动轮(17)的外部与偏心轮(15)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种军鞋制作用的热熔胶后粘机,其特征在于:所述电机(10)的输出轴上套接有皮带轮,所述连接架(16)的顶端呈U形设置。
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