CN210135027U - 一种空气起动机上新型涡轮总成 - Google Patents

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周泽云
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Jiangsu Bokesen Machinery Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种空气起动机上新型涡轮总成,包括涡轮风轴和涡轮风座体,涡轮风轴横贯穿涡轮风座体,所述涡轮风座体上设置有进气口和出气口,所述涡轮风轴上从左至右依次套有旋转轴承、进风轮、涡轮和出风轮,进风轮位于涡轮风座体内部进气口出口位置,涡轮位于涡轮风座体的出气口中,出风轮位于涡轮风座体的出气口端面上,涡轮分为第一级涡轮、第二级涡轮和第三级涡轮,涡轮风轴的一端连接有齿轮,涡轮风轴另一端连接有螺母。本实用新型其设计合理、结构简单、体积小、效率高,使用寿命也较长,同时适合温度在‑40°至+150°环境中使用。

Description

一种空气起动机上新型涡轮总成
技术领域
本实用新型涉及空气起动机上涡轮总成技术领域,尤其涉及一种空气起动机上新型涡轮总成。
背景技术
众所周知起动机也称为马达,主要用于将蓄电池的电能转化为机械能,驱动发动机飞轮旋转以实现发动机的启动。已知传统的起动机上涡轮总成一般由涡轮轴和叶片构成,其叶片为动力单元,其该结构体积大,需要定时加油润滑,这种结构导致叶片磨损较大,也会影响动力,同时在低温状态易结冰卡死,不利于正常运行,因此有必要对现有的空气起动机上新型涡轮总成进行改进。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,本实用新型提供了一种空气起动机上新型涡轮总成,其设计合理、结构简单、体积小、效率高,使用寿命也较长,同时适合温度在-40°至+150°环境中使用。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
一种空气起动机上新型涡轮总成,包括涡轮风轴和涡轮风座体,涡轮风轴横贯穿涡轮风座体,所述涡轮风座体上设置有进气口和出气口,所述涡轮风轴上从左至右依次套有旋转轴承、进风轮、涡轮和出风轮,进风轮位于涡轮风座体内部进气口出口位置,涡轮位于涡轮风座体的出气口中,出风轮位于涡轮风座体的出气口端面上,涡轮分为第一级涡轮、第二级涡轮和第三级涡轮,涡轮风轴的一端连接有齿轮,涡轮风轴另一端连接有螺母。
所述出风轮与涡轮风座体通过螺栓固定连接,其通过螺栓将出风轮与涡轮风座体相连接,便于安装与拆卸。
所述进气口的中轴线与出气口的中轴线相互垂直,有利于压缩空气的流通。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型所述涡轮风轴上从左至右依次套有旋转轴承、进风轮、涡轮和出风轮,进风轮位于涡轮风座体内部进气口出口位置,涡轮位于涡轮风座体的出气口中,出风轮位于涡轮风座体的出气口端面上,涡轮分为第一级涡轮、第二级涡轮和第三级涡轮,涡轮风轴的一端连接有齿轮,涡轮风轴另一端连接有螺母,其设计合理,结构简单,便于安装与拆卸,避免采用叶片式结构,更加有利于避免因叶片磨损,影响动力,同时体积较小,避免需要定时加油润滑,也有利于避免低温状态易结冰卡死现象,免于花费更多时间和成本维护,其使用寿命也较长;涡轮分为第一级涡轮、第二级涡轮和第三级涡轮,采用了三级涡轮传动结构,体积小,且运行效率更高,使用环境要求低,可在温度-40°至+150°中使用,使用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种空气起动机上新型涡轮总成,包括涡轮风轴1和涡轮风座体2,涡轮风轴1横贯穿涡轮风座体2,所述涡轮风座体2上设置有进气口21和出气口22,所述进气口21的中轴线与出气口22的中轴线相互垂直,有利于压缩空气的流通,所述涡轮风轴1上从左至右依次套有旋转轴承11、进风轮12、涡轮13和出风轮14,进风轮12位于涡轮风座体2内部进气口21出口位置,涡轮13位于涡轮风座体2的出气口22中,出风轮14位于涡轮风座体2的出气口22端面上,涡轮13分为第一级涡轮、第二级涡轮和第三级涡轮,所述出风轮14与涡轮风座体2通过螺栓15固定连接,其通过螺15将出风轮14与涡轮风座体2相连接,便于安装与拆卸,涡轮风轴1的一端连接有齿轮16,涡轮风轴1另一端连接有螺母17。
本实用新型主适用于柴油发动机的起动马达上,其由涡轮13产生扭矩的动力单元,在使用时:第一步,由涡轮风座体2的进气口21输入压缩空气,经进风轮12导向进入涡轮13:第二步,由于涡轮13分为第一级涡轮、第二级涡轮和第三级涡轮,经导向的压缩空气按一定方向(本实用新型从左至右)冲击第一级涡轮,使涡轮13产生一定扭矩旋转;第三步,经第一级涡轮的压缩空气再由出风轮14导向进入第二级涡轮;第四步,压缩空气冲击第二级涡轮同样产生扭矩,使动力单元产生的动力倍增;第五步,同样压缩空气经出风轮14第三次导向冲击第三级涡轮产生动力;第五步,循环的压缩空气由出风轮14导出,完成动力的转换。本实用新型其采用了三级涡轮传动结构,体积小,效率高,而且免维护,使用寿命也较长,使用环境要求也较低,可在温度-40°至+150°中使用。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型所述涡轮风轴上从左至右依次套有旋转轴承、进风轮、涡轮和出风轮,进风轮位于涡轮风座体内部进气口出口位置,涡轮位于涡轮风座体的出气口中,出风轮位于涡轮风座体的出气口端面上,涡轮分为第一级涡轮、第二级涡轮和第三级涡轮,涡轮风轴的一端连接有齿轮,涡轮风轴另一端连接有螺母,其设计合理,结构简单,便于安装与拆卸,避免采用叶片式结构,更加有利于避免因叶片磨损,影响动力,同时体积较小,避免需要定时加油润滑,也有利于避免低温状态易结冰卡死现象,免于花费更多时间和成本维护,其使用寿命也较长;涡轮分为第一级涡轮、第二级涡轮和第三级涡轮,采用了三级涡轮传动结构,体积小,且运行效率更高,使用环境要求低,可在温度-40°至+150°中使用,使用范围更广。

Claims (3)

1.一种空气起动机上新型涡轮总成,包括涡轮风轴和涡轮风座体,涡轮风轴横贯穿涡轮风座体,其特征在于,所述涡轮风座体上设置有进气口和出气口,所述涡轮风轴上从左至右依次套有旋转轴承、进风轮、涡轮和出风轮,进风轮位于涡轮风座体内部进气口出口位置,涡轮位于涡轮风座体的出气口中,出风轮位于涡轮风座体的出气口端面上,涡轮分为第一级涡轮、第二级涡轮和第三级涡轮,涡轮风轴的一端连接有齿轮,涡轮风轴另一端连接有螺母。
2.如权利要求1所述一种空气起动机上新型涡轮总成,其特征在于,所述出风轮与涡轮风座体通过螺栓固定连接。
3.如权利要求1所述一种空气起动机上新型涡轮总成,其特征在于,所述进气口的中轴线与出气口的中轴线相互垂直。
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