CN210134782U - 通风百叶性能测试平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测试设备技术领域，特别是涉及一种通风百叶性能测试平台，包括：第一风机、喷水组件、测试箱、集水箱和挡水结构。测试箱沿风向设有相对的第一进口和第一出口，第一风机和喷水组件均设置在测试箱的第一进口一侧，第一风机通过第一进口进风，喷水组件通过第一进口朝第一出口的方向喷水。集水箱沿风向设有相对的设有第二进口和第二出口，第二进口与第一出口密封连通，待测试百叶可拆卸地安装在第二进口处，喷水组件喷出的水能够到达待测试百叶。挡水结构设置在第二出口处，用于通风挡水。该测试平台，结构简单，操作方便，能够测试通风百叶在静态方式下的防雨性能，从而能够为可科研设计提供准确的参考技术数据，利于改善产品。

Description

通风百叶性能测试平台

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，特别是涉及一种通风百叶性能测试平台。

背景技术

已有的《建筑门窗水密性检测标准》GB/T7106，并不是特别针对通风百叶制订的检测标准，其淋雨测试的检测时间短、测试结论未以量化的形式给出。目前尚无便于快速建立用于通风百叶防雨性能及空气动力学性能测试的检测标准及装置。市场现有的某些通风百叶产品，没有对应的检测手段，无法给科研设计单位以及最终用户提供第一手的准确技术参数，尤其是特定工况下的防雨率与气流通过性能。这导致在实际使用过程中，经常存在通风百叶的防雨性能不足而漏雨，腐蚀和破坏风管、风机等设备等现象。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前没有对通风百叶防雨性能进行检测的装置的问题，提供一种简易可行的通风百叶性能测试平台。

一种通风百叶性能测试平台，包括：

第一风机，用于提供预设风速的气流；

喷水组件，用于提供额定的水量；

测试箱，沿风向设有相对的第一进口和第一出口，第一风机和喷水组件均设置在测试箱的第一进口一侧，第一风机通过第一进口进风，喷水组件通过第一进口朝第一出口的方向喷水；

集水箱，沿风向设有相对的设有第二进口和第二出口，第二进口与第一出口密封连通，待测试百叶可拆卸地安装在第二进口处，喷水组件喷出的水能够到达待测试百叶；以及

挡水结构，设置在第二出口处，挡水结构用于通风挡水。

在其中一个实施例中，通风百叶性能测试平台还包括开孔板，安装在第一出口处，开孔板上开设有多个均匀分布的通孔，喷水组件喷出的水通过开孔板到达待测试百叶。

在其中一个实施例中，通风百叶性能测试平台还包括连接管道，设置在测试箱和集水箱之间，连接管道用于密封连接第一出口和第二进口，喷水组件喷出的水经过连接管道到达待测试百叶。

在其中一个实施例中，通风百叶性能测试平台还包括整流管道，一端与第一风机连通，另一端与第一进口相对。

在其中一个实施例中，通风百叶性能测试平台还包括第一软管，分别连接第一风机和整流管道，第一风机通过第一软管与整流管道连通。

在其中一个实施例中，通风百叶性能测试平台还包括第二风机，与第二出口连通，第二风机用于向第二出口进风或者从第二出口向外排风。

在其中一个实施例中，通风百叶性能测试平台还包括：

静压箱，沿风向设有相对的两个开口，两个开口分别与第二出口和第二风机连通；以及

均流管道，一端与第二风机连通，另一端与静压箱连通，第二风机通过均流管道与静压箱连通。

在其中一个实施例中，通风百叶性能测试平台还包括第二软管，分别连接第二风机和均流管道，第二风机通过第二软管与均流管道连通。

在其中一个实施例中，喷水组件包括四个喷嘴，四个喷嘴呈正方形分布于第一进口处，四个喷嘴以预设的时间间隔轮流喷水。

在其中一个实施例中，通风百叶性能测试平台还包括：

水箱，用于向四个喷嘴供水；

水泵，连接于水箱和四个喷嘴之间；

分水器，具有一个进水口和四个出水口，进水口与水泵连通，四个出水口分别与四个喷嘴一一对应地连通；以及

四个开关阀，分别与四个喷嘴一一对应地设置在喷嘴与分水器之间，四个开关阀用于分别控制四个喷嘴喷水。

本实用新型的有益效果至少包括：

该测试平台，占地紧凑，结构简单，操作方便，能够测试通风百叶在静态方式下(没有机械进风或机械排风)的防雨性能，从而能够为可科研设计提供准确的参考技术数据，利于改善产品。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的通风百叶性能测试平台的结构示意图；

图2为图1所示结构中静态防雨测试部分的结构示意图；

图3为图2所示结构中测试箱的第一进口处的示意图；

图4为图2所示结构中测试箱的第一出口处的示意图；

图5为图2所示结构中开孔板的结构示意图；

图6为图2所示结构中待测试百叶的安装示意图；

图7为图2所示结构中挡水结构的安装示意图；

图8为图1所示结构中空气动力学性能测试部分的结构示意图；

图9为本实用新型一个实施例中的风速与压力测点示意图；

图10为本实用新型另一个实施例中的风速与压力测点示意图。

附图标记说明：

10-测试平台；

20-待测试百叶；

30-测试断面；301-测试点；

100-第一风机；

101-整流管道；102-第一软管；

200-喷水组件；

210-喷嘴；

300-测试箱；

310-第一进口；320-第一出口；

330-开孔板；340-检修门；

350-第一出水口；

400-集水箱；

410-第二进口；420-第二出口；

430-挡水结构；440-第二出水口；

500-连接管道；510-第三出水口；

600-第二风机；

601-均流管道；602-第二软管；

700-静压箱；

800-水箱；

810-水泵；820-分水器；830-开关阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的通风百叶性能测试平台进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参见图1和图2所示，本实用新型一实施例提供的通风百叶性能测试平台10，包括用于提供预设风速的气流的第一风机100、用于提供额定的水量喷水组件200，以及测试箱300、集水箱400和挡水结构430。测试箱300沿风向设有相对的第一进口310和第一出口320，第一风机100和喷水组件200均设置在第一进口310一侧，第一风机100通过第一进口310进风，喷水组件200通过第一进口310朝第一出口320的方向喷水。集水箱400沿风向设有相对的设有第二进口410和第二出口420，第二进口410与第一出口320密封连通，待测试百叶20可拆卸地安装在第二进口410处，喷水组件200喷出的水能够到达待测试百叶20。挡水结构430设置在第二出口420处，挡水结构430用于通风挡水。

第一风机100可以是轴流风机，轴流风机能够提供较大风速的气流。例如，通过轴流风机能够提供测试所需的流速为13m/s的气流。在一个实施例中，通风百叶性能测试平台10还包括整流管道101。整流管道101的一端与第一风机 100连通，整流管道101的另一端与第一进口310相对。整流管道101用于对轴流风机产生的风进行整流，使气流均匀。整流管道101的横截面可以为直径为 480mm-720mm的圆形口。整流管道101的长度可以为960mm-1440mm。通过采用轴流风机和整流管道101，能够模拟出测试所需的13m/s的“均流”风速吹向测试箱300。在其他实施例中，也可通过整流格栅对第一风机100产生的气流进行整流。

参见图2，进一步地，通风百叶性能测试平台10还包括第一软管102，分别连接第一风机100和整流管道101，第一风机100通过第一软管102与整流管道101连通。通过第一软管102实现第一风机100和整流管道101的软连接，减小第一风机100与整流管道101连接处的振动。

喷水组件200的结构形式可以有多种。参见图2和图3，作为一种可实施的方式，喷水组件200包括四个喷嘴210，四个喷嘴210呈正方形分布于第一进口 310处，四个喷嘴210以预设的时间间隔轮流喷水。四个喷嘴210所形成的正方形为平行于测试箱300的第一进口310所在平面的正方形。在一个实施例中，四个喷嘴210所形成的正方形的边长可以为200mm-300mm。

喷嘴210可以是采用“一”字形的扁嘴喷嘴。在实际测试时，可控制每个喷嘴210喷射5秒后立即轮换到下一个喷嘴。每个喷嘴210的喷射时间能够修改设定。每个喷嘴210的喷射距离要求从测试箱300的第一进口310能够直接喷射到待测试百叶20上，以模拟自然界的暴雨级别。四个喷嘴210可利用支撑架支撑于测试箱300的第一进口310处。或者四个喷嘴210也可以通过连杆连接在测试箱300的第一进口310的边沿处。

参见图2，在一个实施例中，通风百叶性能测试平台10还包括用于向四个喷嘴210供水的水箱800和连接于水箱800和四个喷嘴210之间的水泵810，以及分水器820和四个开关阀830。分水器820具有进水口和四个出水口，进水口与水泵810连通，四个出水口分别与四个喷嘴210一一对应地连通。四个开关阀830分别与四个喷嘴210一一对应地设置在喷嘴210与分水器820之间，四个开关阀830用于分别控制四个喷嘴210喷水。通过水箱800、水泵810、分水器820和开关阀830，能够实现对喷嘴210喷水的自动化控制，结果简单，控制方便。

可以理解，水箱800的出水口可设置有过滤网，过滤网用于过滤水中的一些杂质。水箱800与四个喷嘴210之间，可通过软性的水管连通各个部件。水泵810可采用微型水泵，水泵810的流量和扬程可根据实际需要来进行选择，只要使得每个喷嘴210喷出的水能够到达待测试百叶20上即可。开关阀830可以是电磁阀或者球阀，或者开关阀830为电磁阀与球阀的组合。四个开关阀830 的开闭可通过控制器来控制。例如采用可编程控制器ArduinoUNO，依次控制4 个开关阀830的启闭时间，从而实现四个喷嘴210以预设的时间间隔轮流喷水。可以理解，每个喷嘴210的喷水间隔时间为3秒、5秒等，由编制程序任意设定。任意一个喷嘴210喷水完毕关闭后，编制程序将立即自动开启下一个喷嘴210 并依次轮流。水流从喷嘴210中成雾状流出并大致均匀落在待测试百叶20上，在与喷嘴210射流同方向高速气流的联合作用下，模拟自然界的大雨工况。

参见图2，在一个实施例中，测试箱300为横截面呈正方形的箱体。测试箱 300的长度可以是1600mm-2400mm。测试箱300的横截面边长为1200mm-1800mm。测试箱300的第一进口310用于进水进风。第一进口310的开口尺寸应当略大于整流管道101的横截面尺寸，以便于接纳通过整流管道101吹出的风。如图3 所示，在一个实施例中，第一进口310设置在测试箱300的端面中心，第一进口310为直径为560mm-840mm的圆形开口。从测试箱300的第一出口320出去的是预设风速裹挟着额定水量的模拟风雨。如图4所示，在一个实施例中，第一出口320设置在测试箱300的端面中心，第一出口320为边长为600mm-900mm 的正方形开口。参见图2，测试箱300的底面靠近第一出口320的位置开设有第一出水口350，第一出水口350流出的水可引入上述的水箱800中用于循环。如图2所示，A容器用于收集第一出水口350流出的水，该A容器同时也可以作为向四个喷嘴210供水的水箱来使用。

参见图2，在一个实施例中，测试箱300上还开设有检修口，检修口设置有可开闭的检修门340。可以理解，检修门340是常闭状态的，只有在需要检修或者查看测试箱300内部时才打开。通过设置可方便人员进出且密封良好的常闭的检修口，可便于对测试箱300内部进行检修同时保证测试箱300该位置处的的密封，通过可开闭的检修门340方便根据需要打开检修口。

参见图2，在一个实施例中，集水箱400的长度范围可以是800mm-1200mm。如图6和图7所示，集水箱400的开有第二进口410和第二出口420的侧壁可以均是呈正方形。该正方形的边长可以是640mm-960mm。如图2所示，集水箱 400的底面上开设有第二出水口440，第二出水口440可布置于集水箱400的底面中心。集水箱400的底面由四周边沿朝向中心向下稍微倾斜，以便于集水箱 400中的水从第二出水口440流出。

集水箱400中的水是经过待测试百叶20之后的水量，由第二出水口440流出的水需要收集起来用于测量。如图2所示，C容器用于收集第二出水口440流出的水，该C容器收集的水测量，能够得到一定时间内通过待测试百叶20的水。根据一定时间内C容器收集的水，以及一定时间内四个喷嘴210喷出的总水量能够计算得到待测试百叶20的防雨率。

参见图6，为了便于测试，待测试百叶20选取边长为400mm-600mm的正方形的通风百叶结构。参见图7，挡水结构430可以采用挡水器、挡水板等结构，挡水器或挡水板安装在集水箱400的第二出口420处。挡水器或挡水板可为底端带有积水流出孔的结构，挡水器或挡水板底端流出的积水能够汇集在集水箱 400中。挡水结构430用于通风挡水，具体地，用于截留气流中可能携带的水滴，并通过底端流出孔将积水排放到集水箱400中。

参见图2和图5，作为一种可实施的方式，通风百叶性能测试平台10还包括开孔板330，安装在第一出口320处。开孔板330上开设有多个均匀分布的通孔(参见图5所示)。喷水组件200喷出的水通过开孔板330到达待测试百叶20。可以理解，开孔板330可以是边长为640mm-960mm的正方形。开孔板330的开孔率可以根据需要进行设计。开孔板330的开孔率与通孔的个数、形状尺寸、间距均相关。通过设置开孔板330，测试箱300中混合的气流和水经过开孔板 330再达到待测试百叶20，能够更好地模拟通风百叶在实际使用过程中前方有遮挡物的情况。

参见图2，作为一种可实施的方式，通风百叶性能测试平台10还包括连接管道500，设置在测试箱300和集水箱400之间。连接管道500用于密封连接第一出口320和第二进口410，喷水组件200喷出的水经过连接管道500到达待测试百叶20。连接管道500的长度可根据实际需要进行设计。在连接管道500的长度较长的情况下，连接管道500也可以采用分段式的结构，即通过若干短管相互连接形成长度较长的连接管道500。通过连接管道500，增加了由测试箱300 的第一出口320到待测试百叶20的距离，能够根据需要模拟通风百叶在实际使用过程中通风百叶到墙外侧有一定距离的情况。可以理解，连接管道500可开设有第三出水口510，第三出水口510流出的水可引入上述的水箱800中用于循环。如图2所示，B容器用于收集第三出水口510流出的水，该B容器中的水可以输入A容器中以用于循环。

参见图1，作为一种可实施的方式，通风百叶性能测试平台10还包括第二风机600。第二风机600与第二出口420连通，第二风机600用于向第二出口 420进风或者从第二出口420向外排风。第二风机600可以采用离心风机或者轴流风机。当需要向第二出口420进风时，将第二风机600的出风口与第二出口 420连接。当需要从第二出口420向外排风时，将第二风机600的进风口与第二出口420连接即可。通过设置第二风机600，能够向第二出口420进风或者从第二出口420向外排风，从而能够模拟在进风工况下或者排风工况下的待测试百叶20动态防雨性能测试，由此能够拓宽通风百叶性能测试平台10的测试功能。

参见图1，进一步地，通风百叶性能测试平台10还包括静压箱700和均流管道601。静压箱700沿风向设有相对的两个开口，两个开口分别与第二出口 420和第二风机600连通。均流管道601一端与第二风机600连通，另一端与静压箱700连通，第二风机600通过均流管道601与静压箱700连通。通过静压箱700能够对气流进行整流，且静压箱700还能够用于测试断面风速，实现对通风百叶空气动力学性能的测试。通过均流管道601能够对进入静压箱700的气流进行整流，使气流均匀进入静压箱700。

在一个实施例中，静压箱700为横截面呈正方形的箱体。静压箱700的长度范围可以是1000mm-1500mm。静压箱700的横截面边长为640mm-960mm。在一个实施例中，均流管道601的横截面也可以是呈正方形。均流管道601的横截面边长可以为400mm-600mm。均流管道601的长度可以为800mm-1200mm。

参见图1，在一个实施例中，通风百叶性能测试平台10还包括第二软管602，分别连接第二风机600和均流管道601，第二风机600通过第二软管602与均流管道601连通。通过第二软管602实现第二风机600和均流管道601的软连接，减小第二风机600与均流管道601连接处的振动。

参见图1，本实用新型实施例提供的通风百叶性能测试平台10，进行通风百叶的防雨性能测试的基本过程为：开启第一风机100，第一风机100产生的气流经过整流管道101整定后，裹挟着喷水组件200产生的模拟暴雨水柱，由测试箱300的第一进口310吹向对侧的第一出口320，经过开孔板330和连接管道 500到达待测试百叶20。该过程中，大部分水柱被待测试百叶20阻挡落下后被收集用于循环喷淋，部分含有水雾的气流则经过待测试百叶20进入到安装有挡水结构430的集水箱400中。通过计量集水箱400存留下来的水量从而检测待测试百叶20的防雨性能，这就是通风百叶静态防雨性能测试。

如果同时再启动第二风机600，通过第二风机600、均流管道601和静压箱 700向第二出口420进风，则可以模拟在进风工况下的通风百叶动态防雨性能测试。如果将第二风机600的进出风口对调，即为模拟在排风工况下的通风百叶动态防雨性能测试。

参见图2，具体的一个测试实例中，整流管道101为横截面直径为600mm的圆形管道。测试箱300为长度为2000mm，横截面尺寸为1500mm×1500mm的正方形箱体。第一进口310为横截面直径为700mm的圆形口。第一出口320为横截面尺寸为750mm×750mm的正方形开口。参见图3，四个喷嘴210在第一进口310 处的位置构成一个250mm×250mm的平面正方形。通过调试后，四个喷嘴210的出水流量可以设定为75L/h。待测试百叶20为边长为500mm的正方形百叶。集水箱400的长度为1000mm，集水箱400的两端面的横截面尺寸为800mm×800mm。测试时先将第一风机100打开，大约30s待气流稳定后(气流流速v＝13m/s)，开启水泵810进行喷淋，运行20分钟时再关闭水泵810。用量筒测量通过待测试百叶20的总水量，即C容器收集的水量Q(L)，Q为20分钟内通过待测试百叶20的总水量。利用Q能够得到待测试百叶20的穿透量(L/h)，即单位时间内穿过待测试百叶20的雨水量。并根据防雨率计算公式[1－(3Q/75)]×100％得到待测试百叶20的防雨率。

根据待测试百叶20的穿透量和防雨率，可参见下表得到待测试百叶20的防雨等级：

参见图8，利用通风百叶性能测试平台10进行通风百叶的空气动力学性能测试的基本过程为：关闭第一风机100，并移除整流管道101、测试箱300和挡水结构430，将待测试百叶20从第二进口410处拆下，安装到第二出口420处。开启第二风机600，气流经过均流管道601和静压箱700，到达静压箱700远离均流管道601一端的待测试百叶20处。通过测试待测试百叶20进风一侧和出风一侧的断面风速及风压(如图8所示的标号为30的测试断面)，得到气流流经待测试百叶20时的全压阻力损失，以此进行通风百叶通过气流压力损失的空气动力学性能测试。

参见图8，具体的一个测试实例中，均流管道601采用长度为1000mm，横截面尺寸为500mm×500mm的管道。静压箱700为长度为1250mm，横截面尺寸为 800mm×800mm的箱体。集水箱400的长度为1000mm，集水箱400的两端面的横截面尺寸为800mm×800mm。通过手动调整第二风机600的频率，模拟出待测试百叶20在其迎面核心风速为3.5m/s的风速下，空气流经待测试百叶20时的全压阻力损失(Pa)。第二风机600产生的气流经过均流管道601和静压箱700，到达静压箱700远离均流管道601一端的待测试百叶20处。在待测试百叶20 进风一侧的静压箱700中，以及待测试百叶20出风一侧的集水箱400中，以“毕托管”测试对应测点的全压和静压，推导出测点的平均流速，计算待测试百叶 20进、出风侧的测试断面30处各测点压力的算术平均值P1与P2，即得到待测试百叶20前后的全压差值△P＝P1－P2(P1、P2的单位均为Pa)。△P即为通过气流的压力损失值。参见图9和图10，图9和图10分别示出了测试断面30的各测试点301的不同分布示意。

由于第二风机600能够向第二出口420进风或者从第二出口420向外排风，采用上述的测试手段，即可得到通风百叶进风或排风的压力损失值，实现通风百叶在进风工况或排风工况下的空气动力学性能测试。

本实用新型实施例的通风百叶性能测试平台10，占地紧凑，结构简单，操作方便，不仅能够测试通风百叶在静态及动态方式下的防雨性能，还能够测试通风百叶在进风工况和或排风工况的空气动力学性能。从而能够为科研设计提供准确的参考技术数据，利于改善百叶产品。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种通风百叶性能测试平台，其特征在于，包括：

第一风机，用于提供预设风速的气流；

喷水组件，用于提供额定的水量；

测试箱，沿风向设有相对的第一进口和第一出口，所述第一风机和所述喷水组件均设置在所述测试箱的所述第一进口一侧，所述第一风机通过所述第一进口进风，所述喷水组件通过所述第一进口朝所述第一出口的方向喷水；

集水箱，沿风向设有相对的设有第二进口和第二出口，所述第二进口与所述第一出口密封连通，待测试百叶可拆卸地安装在所述第二进口处，所述喷水组件喷出的水能够到达所述待测试百叶；以及

挡水结构，设置在所述第二出口处，所述挡水结构用于通风挡水。

2.根据权利要求1所述的通风百叶性能测试平台，其特征在于，还包括开孔板，安装在所述第一出口处，所述开孔板上开设有多个均匀分布的通孔，所述喷水组件喷出的水通过所述开孔板到达所述待测试百叶。

3.根据权利要求1所述的通风百叶性能测试平台，其特征在于，还包括连接管道，设置在所述测试箱和所述集水箱之间，所述连接管道用于密封连接所述第一出口和所述第二进口，所述喷水组件喷出的水经过所述连接管道到达所述待测试百叶。

4.根据权利要求1所述的通风百叶性能测试平台，其特征在于，还包括整流管道，一端与所述第一风机连通，另一端与所述第一进口相对。

5.根据权利要求4所述的通风百叶性能测试平台，其特征在于，还包括第一软管，分别连接所述第一风机和所述整流管道，所述第一风机通过所述第一软管与所述整流管道连通。

6.根据权利要求1所述的通风百叶性能测试平台，其特征在于，还包括第二风机，与所述第二出口连通，所述第二风机用于向所述第二出口进风或者从所述第二出口向外排风。

7.根据权利要求6所述的通风百叶性能测试平台，其特征在于，还包括：静压箱，沿风向设有相对的两个开口，所述两个开口分别与所述第二出口和所述第二风机连通；以及

均流管道，一端与所述第二风机连通，另一端与所述静压箱连通，所述第二风机通过所述均流管道与所述静压箱连通。

8.根据权利要求7所述的通风百叶性能测试平台，其特征在于，还包括第二软管，分别连接所述第二风机和所述均流管道，所述第二风机通过所述第二软管与所述均流管道连通。

9.根据权利要求1所述的通风百叶性能测试平台，其特征在于，所述喷水组件包括四个喷嘴，所述四个喷嘴呈正方形分布于所述第一进口处，所述四个喷嘴以预设的时间间隔轮流喷水。

10.根据权利要求9所述的通风百叶性能测试平台，其特征在于，还包括：

水箱，用于向所述四个喷嘴供水；

水泵，连接于所述水箱和所述四个喷嘴之间；

分水器，具有一个进水口和四个出水口，所述进水口与所述水泵连通，所述四个出水口分别与所述四个喷嘴一一对应地连通；以及

四个开关阀，分别与所述四个喷嘴一一对应地设置在所述喷嘴与所述分水器之间，所述四个开关阀用于分别控制所述四个喷嘴喷水。

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