CN210134127U - 一种植鞣皮革压花设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植鞣皮革压花设备，包括操作台、液压器、传送装置和压花台，所述操作台上部设有支撑架，所述支撑架上部设有支撑板，所述支撑板通过螺栓与支撑架固定连接，所述支撑板下部设有液压器，所述液压器下部设有伸缩杆，所述伸缩杆与液压器之间伸缩连接，所述伸缩杆下部设有固定板，该一种植鞣皮革压花设备，植鞣皮革进入电极辊之间的缝隙内，通过驱动器驱动电机辊转动，使电极辊对植鞣皮革表面的灰尘颗粒及细小的皮革纤维进行吸附，以保证植鞣皮革表面的洁净，通过液压器驱动伸缩杆下压，使固定板下部的压花板与植鞣皮革表面接触，压花台内部的电加热器对导热板进行加热，使植鞣皮革柔化，通压花板对植鞣皮革进行压花。

Description

一种植鞣皮革压花设备

技术领域

本实用新型涉及植鞣皮革加工技术领域，具体为一种植鞣皮革压花设备。

背景技术

熨光压花是指皮革在一定的温度、压力作用下，经平板或辊筒压熨，使皮革平整具有光泽或凹凸花纹。目前，对于皮革熨光压花机的性能好坏有几个重要指标检验：即平细度、通透性、亮度、柔软度、压花时的清晰度。

在生产的过程中，皮革表面落有灰尘颗粒及细小的皮革纤维，会影响压花质量。其次，在加工过程中会产生大量的粉尘，粉尘质轻、量大、易飞扬，造成工作环境的污染，对操作人员造成一定的身体影响。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了 一种植鞣皮革压花设备，解决了是在生产的过程中，皮革表面落有灰尘颗粒及细小的皮革纤维，会影响压花质量。其次，在加工过程中会产生大量的粉尘，粉尘质轻、量大、易飞扬，造成工作环境的污染，对操作人员造成一定的身体影响。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种植鞣皮革压花设备，包括操作台、液压器、传送装置和压花台，所述操作台上部设有支撑架，所述支撑架上部设有支撑板，所述支撑板通过螺栓与支撑架固定连接，所述支撑板下部设有液压器，所述液压器下部设有伸缩杆，所述伸缩杆与液压器之间伸缩连接，所述伸缩杆下部设有固定板，所述固定板通过螺栓与伸缩杆固定连接，所述固定板下部设有弹簧，所述弹簧下部设有压花板，所述压花板通过弹簧与固定板之间伸缩连接，所述压花板下部设有压花台，所述压花台表面设有导热板，所述导热板下部设有电加热器，所述电加热器与导热板接触连接，所述电加热器下部设有功率调节器，所述功率调节器通过导线与电加热器电性连接，所述压花台左侧设有传送装置，所述传送装置与操作台之间转动连接，所述传送装置上部设有支撑杆，所述支撑杆通过螺栓与操作台固定连接，所述支撑杆内侧设有电极辊，所述电极辊两侧设有辊轴，所述电极辊通过辊轴与支撑杆之间转动连接，所述电极辊左侧设有驱动器。

优选的，所述电极辊表面设有电磁线圈，所述电磁线圈均匀缠绕在电极辊表面，所述电磁线圈通过导线与驱动器电性连接。

优选的，所述压花台下部设有缓冲柱，所述缓冲柱通过螺栓与压花台和操作台固定连接。

优选的，所述导热板内部设有温度传感器，所述温度传感器通过导线与外部控制器电性连接。

优选的，所述操作台上部设有立柱，所述立柱下部设有气泵，所述气泵通过螺栓与立柱固定连接，所述气泵下部设有通气管，所述通气管下部设有进气罩，所述进气罩通过通气管与气泵相连通。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种植鞣皮革压花设备。具备以下有益效果：

（1）、该一种植鞣皮革压花设备，使用时将植鞣皮革放置在传送装置上部，植鞣皮革进入电极辊之间的缝隙内，通过驱动器驱动电机辊转动，使电极辊对植鞣皮革表面的灰尘颗粒及细小的皮革纤维进行吸附，以保证植鞣皮革表面的洁净，通过液压器驱动伸缩杆下压，使固定板下部的压花板与植鞣皮革表面接触，压花台内部的电加热器对导热板进行加热，使植鞣皮革柔化，通压花板对植鞣皮革进行压花，功率调节器的设置可以根据需要调节电加热器的输出功率，从而控制加热温度，方便使用，弹簧的设置避免了固定板与压花板之间的刚性接触，保证了压花时的平稳性，增加压花质量。

（2）、该一种植鞣皮革压花设备，电磁线圈通电后产生磁场，通过磁场对植鞣皮革表面的灰尘颗粒及细小的皮革纤维进行吸附，保证了植鞣皮革表面的洁净，缓冲柱的设置可以缓冲作用在压花台上的压力，保证压花台的平稳性，增加了压花质量，温度传感器的设置方便实时监测压花台的温度，避免温度过高或过低，影响压花效果，启动气泵产生吸力，通过通气管与进气罩将植鞣皮革表面粉尘吸入，避免粉尘飞舞影响外部环境。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型电极辊结构示意图；

图3为本实用新型压花台结构示意图；

图中:操作台-1、支撑架-2、支撑板-3、液压器-4、伸缩杆-5、固定板-6、弹簧-7、压花板-8、压花台-9、缓冲柱-10、传送装置-11、立柱-12、气泵-13、通气管-14、进气罩-15、支撑杆-16、辊轴-17、电极辊-18、驱动器-19、电磁线圈-20、温度传感器-21、导热板-22、电加热器-23、功率调节器-24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种植鞣皮革压花设备，包括操作台1、液压器4、传送装置11和压花台9，所述操作台1上部设有支撑架2，所述支撑架2上部设有支撑板3，所述支撑板3通过螺栓与支撑架2固定连接，所述支撑板3下部设有液压器4，所述液压器4下部设有伸缩杆5，所述伸缩杆5与液压器4之间伸缩连接，所述伸缩杆5下部设有固定板6，所述固定板6通过螺栓与伸缩杆5固定连接，所述固定板6下部设有弹簧7，所述弹簧7下部设有压花板8，所述压花板8通过弹簧7与固定板之间伸缩连接，所述压花板8下部设有压花台9，所述压花台9表面设有导热板22，所述导热板22下部设有电加热器23，所述电加热器23与导热板22接触连接，所述电加热器23下部设有功率调节器24，所述功率调节器24通过导线与电加热器23电性连接，所述压花台9左侧设有传送装置11，所述传送装置11与操作台1之间转动连接，所述传送装置11上部设有支撑杆16，所述支撑杆16通过螺栓与操作台1固定连接，所述支撑杆16内侧设有电极辊18，所述电极辊18两侧设有辊轴17，所述电极辊18通过辊轴17与支撑杆16之间转动连接，所述电极辊18左侧设有驱动器19。

所述电极辊18表面设有电磁线圈20，所述电磁线圈20均匀缠绕在电极辊18表面，所述电磁线圈20通过导线与驱动器19电性连接，电磁线圈20通电后产生磁场，通过磁场对植鞣皮革表面的灰尘颗粒及细小的皮革纤维进行吸附，保证了植鞣皮革表面的洁净。

所述压花台9下部设有缓冲柱10，所述缓冲柱10通过螺栓与压花台9和操作台1固定连接，缓冲柱10的设置可以缓冲作用在压花台9上的压力，保证压花台0的平稳性，增加了压花质量。

所述导热板22内部设有温度传感器21，所述温度传感器21通过导线与外部控制器电性连接，温度传感器21的设置方便实时监测压花台9的温度，避免温度过高或过低，影响压花效果。

所述操作台1上部设有立柱12，所述立柱12下部设有气泵13，所述气泵13通过螺栓与立柱12固定连接，所述气泵13下部设有通气管14，所述通气管14下部设有进气罩15，所述进气罩15通过通气管14与气泵13相连通，启动气泵13产生吸力，通过通气管14与进气罩15将植鞣皮革表面粉尘吸入，避免粉尘飞舞影响外部环境。

工作原理：使用时将植鞣皮革放置在传送装置11上部，植鞣皮革进入电极辊18之间的缝隙内，通过驱动器19驱动电机辊18转动，使电极辊18对植鞣皮革表面的灰尘颗粒及细小的皮革纤维进行吸附，以保证植鞣皮革表面的洁净，通过液压器4驱动伸缩杆5下压，使固定板6下部的压花板8与植鞣皮革表面接触，压花台9内部的电加热器23对导热板22进行加热，使植鞣皮革柔化，通压花板8对植鞣皮革进行压花，功率调节器24的设置可以根据需要调节电加热器23的输出功率，从而控制加热温度，方便使用，弹簧7的设置避免了固定板6与压花板8之间的刚性接触，保证了压花时的平稳性，增加压花质量。电磁线圈20通电后产生磁场，通过磁场对植鞣皮革表面的灰尘颗粒及细小的皮革纤维进行吸附，保证了植鞣皮革表面的洁净，缓冲柱10的设置可以缓冲作用在压花台9上的压力，保证压花台0的平稳性，增加了压花质量，温度传感器21的设置方便实时监测压花台9的温度，避免温度过高或过低，影响压花效果，启动气泵13产生吸力，通过通气管14与进气罩15将植鞣皮革表面粉尘吸入，避免粉尘飞舞影响外部环境。

本实用新型的操作台1、支撑架2、支撑板3、液压器4、伸缩杆5、固定板6、弹簧7、压花板8、压花台9、缓冲柱10、传送装置11、立柱12、气泵13、通气管14、进气罩15、支撑杆16、辊轴17、电极辊18、驱动器19、电磁线圈20、温度传感器21、导热板22、电加热器23、功率调节器24，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题在生产的过程中，皮革表面落有灰尘颗粒及细小的皮革纤维，会影响压花质量。其次，在加工过程中会产生大量的粉尘，粉尘质轻、量大、易飞扬，造成工作环境的污染，对操作人员造成一定的身体影响，本实用新型通过上述部件的互相组合，该一种植鞣皮革压花设备，使用时将植鞣皮革放置在传送装置上部，植鞣皮革进入电极辊之间的缝隙内，通过驱动器驱动电机辊转动，使电极辊对植鞣皮革表面的灰尘颗粒及细小的皮革纤维进行吸附，以保证植鞣皮革表面的洁净，通过液压器驱动伸缩杆下压，使固定板下部的压花板与植鞣皮革表面接触，压花台内部的电加热器对导热板进行加热，使植鞣皮革柔化，通压花板对植鞣皮革进行压花，功率调节器的设置可以根据需要调节电加热器的输出功率，从而控制加热温度，方便使用，弹簧的设置避免了固定板与压花板之间的刚性接触，保证了压花时的平稳性，增加压花质量。电磁线圈通电后产生磁场，通过磁场对植鞣皮革表面的灰尘颗粒及细小的皮革纤维进行吸附，保证了植鞣皮革表面的洁净，缓冲柱的设置可以缓冲作用在压花台上的压力，保证压花台的平稳性，增加了压花质量，温度传感器的设置方便实时监测压花台的温度，避免温度过高或过低，影响压花效果，启动气泵产生吸力，通过通气管与进气罩将植鞣皮革表面粉尘吸入，避免粉尘飞舞影响外部环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种植鞣皮革压花设备，其特征在于：包括操作台（1）、液压器（4）、传送装置（11）和压花台（9），所述操作台（1）上部设有支撑架（2），所述支撑架（2）上部设有支撑板（3），所述支撑板（3）通过螺栓与支撑架（2）固定连接，所述支撑板（3）下部设有液压器（4），所述液压器（4）下部设有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）与液压器（4）之间伸缩连接，所述伸缩杆（5）下部设有固定板（6），所述固定板（6）通过螺栓与伸缩杆（5）固定连接，所述固定板（6）下部设有弹簧（7），所述弹簧（7）下部设有压花板（8），所述压花板（8）通过弹簧（7）与固定板之间伸缩连接，所述压花板（8）下部设有压花台（9），所述压花台（9）表面设有导热板（22），所述导热板（22）下部设有电加热器（23），所述电加热器（23）与导热板（22）接触连接，所述电加热器（23）下部设有功率调节器（24），所述功率调节器（24）通过导线与电加热器（23）电性连接，所述压花台（9）左侧设有传送装置（11），所述传送装置（11）与操作台（1）之间转动连接，所述传送装置（11）上部设有支撑杆（16），所述支撑杆（16）通过螺栓与操作台（1）固定连接，所述支撑杆（16）内侧设有电极辊（18），所述电极辊（18）两侧设有辊轴（17），所述电极辊（18）通过辊轴（17）与支撑杆（16）之间转动连接，所述电极辊（18）左侧设有驱动器（19）。

2.根据权利要求1所述的一种植鞣皮革压花设备，其特征在于：所述电极辊（18）表面设有电磁线圈（20），所述电磁线圈（20）均匀缠绕在电极辊（18）表面，所述电磁线圈（20）通过导线与驱动器（19）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种植鞣皮革压花设备，其特征在于：所述压花台（9）下部设有缓冲柱（10），所述缓冲柱（10）通过螺栓与压花台（9）和操作台（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种植鞣皮革压花设备，其特征在于：所述导热板（22）内部设有温度传感器（21），所述温度传感器（21）通过导线与外部控制器电性连接。

5.根据权利要求3所述的一种植鞣皮革压花设备，其特征在于：所述操作台（1）上部设有立柱（12），所述立柱（12）下部设有气泵（13），所述气泵（13）通过螺栓与立柱（12）固定连接，所述气泵（13）下部设有通气管（14），所述通气管（14）下部设有进气罩（15），所述进气罩（15）通过通气管（14）与气泵（13）相连通。

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