CN210133931U - 移动式污泥固废处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了移动式污泥固废处理装置，包括车体、污泥处理箱体、控制器和MBR反应池，所述车体下方设置有万向轮，所述车体上方设置有所述污泥处理箱体，所述污泥处理箱体一侧壁上设置有托架，所述托架上方设置有进料管，所述污泥处理箱体另一侧壁上设置有所述控制器。有益效果在于：本实用新型通过设置万向轮和托架，可以通过托架与外部动力车体连接，方便此污泥固废处理装置的移动，便于进行移动式作业，提升污泥固废处理的范围，通过设置MBR反应池，可以起到充分的截流作用，实现对污泥深度净化，同时可以保证硝化菌在MBR反应池内部充分繁殖，其硝化效果明显，可以深度除磷除氮，处理效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理装置技术领域，具体涉及移动式污泥固废处理装置。
背景技术
AAO污水处理工艺由厌氧池-缺氧池-好氧池-沉淀池四个处理单元组成，污水依次序分别流经各处理单元，其相互独立的处理单元分别为污水生物处理中的硝化菌、反硝化菌及聚磷菌提供了较好的生存环境，从而可获得较好的同时脱氮除磷效果，并在现有的污水处理厂建设中已得到广泛应用。随着社会经济的发展、城市化进程的加快，土地资源的日益紧张，迫使现有的污水处理厂尽量缩短处理流程、节省用地，最大限度地降低污水处理厂建设对周边地块的影响，但是传统的污泥固废处理装置大都是固定式结构，不便移动，作业范围较小，同时传统的污泥固废处理装置在对污泥处理时，除磷除氮效果差。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出移动式污泥固废处理装置，解决了传统的污泥固废处理装置大都是固定式结构，不便移动，作业范围较小，以及除磷除氮效果差的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了移动式污泥固废处理装置，包括车体、污泥处理箱体、控制器和MBR反应池，所述车体下方设置有万向轮，所述车体上方设置有所述污泥处理箱体，所述污泥处理箱体一侧壁上设置有托架，所述托架上方设置有进料管，所述污泥处理箱体另一侧壁上设置有所述控制器，所述污泥处理箱体与所述控制器相邻一侧壁上设置有排料管，所述污泥处理箱体内部一侧设置有厌氧池，所述厌氧池一侧上方设置有进料控制阀，所述厌氧池另一侧下方设置有第一输料泵，所述第一输料泵一侧设置有缺氧池，所述缺氧池一侧上方设置有缺氧处理控制阀，所述缺氧池另一侧下方设置有第二输料泵，所述第二输料泵一侧设置有活性污泥池，所述活性污泥池上设置有曝气管，所述曝气管下端两侧设置有曝气泵，所述活性污泥池一侧上方设置有活性处理控制阀，所述活性污泥池另一侧下方设置有第三输料泵，所述第三输料泵一侧设置有所述MBR反应池，所述MBR反应池上端一侧设置有清水入管，所述清水入管一侧设置化学试剂入管，所述MBR反应池内部设置有MBR膜组，所述MBR膜组下方设置有虹吸管，所述虹吸管下方设置有排水管，所述MBR反应池一侧上方设置有MBR处理控制阀，所述MBR反应池另一侧下方设置有第四输料泵，所述厌氧池以及所述缺氧池内部均设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌棒，所述活性污泥池内部一侧设置有潜水泵一，所述潜水泵一与所述缺氧池之间设置有回流管一，所述MBR反应池内部一侧设置有潜水泵二，所述潜水泵二与所述厌氧池之间设置有回流管二，所述搅拌轴上方设置有搅拌电机，所述厌氧池、所述缺氧池、所述活性污泥池以及所述MBR反应池之间均设置有输料管。
进一步的，所述车体与所述污泥处理箱体通过螺栓连接，所述污泥处理箱体与所述控制器通过螺钉连接，所述万向轮与所述车体通过螺栓连接，所述控制器的型号为MAM-330。
进一步的，所述托架与所述车体铰接，所述厌氧池、所述缺氧池、所述活性污泥池以及所述MBR反应池与所述污泥处理箱体通过螺栓连接，所述潜水泵一与所述回流管一通过法兰连接，所述潜水泵二与所述回流管二通过法兰连接，所述潜水泵一以及所述潜水泵二的型号均为65QW25-15-2.2。
进一步的，所述第一输料泵、所述第二输料泵以及所述第三输料泵与所述输料管均通过法兰连接，所述第一输料泵、所述第二输料泵以及所述第三输料泵的型号均为65YZ2。
进一步的，所述进料控制阀与所述进料管通过螺纹连接，所述缺氧处理控制阀、所述活性处理控制阀以及所述MBR处理控制阀均通过螺纹连接，所述进料控制阀、所述缺氧处理控制阀、所述活性处理控制阀以及所述MBR处理控制阀的型号均为WJ41F-16DN15。
进一步的，所述第四输料泵与所述排料管通过法兰连接，所述第四输料泵的型号为65YZ2。
进一步的，所述搅拌电机与所述搅拌轴通过联轴器连接，所述搅拌棒与所述搅拌轴通过螺钉连接，所述搅拌电机的型号为TFC132MA6。
进一步的，所述曝气管与所述曝气泵通过螺纹连接，所述清水入管以及所述化学试剂入管与所述MBR反应池均通过螺纹连接，所述MBR膜组与所述MBR反应池通过螺钉连接，所述曝气泵的型号为YX-31D。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决传统的污泥固废处理装置大都是固定式结构，不便移动，作业范围较小的问题，本实用新型通过设置万向轮和托架，可以通过托架与外部动力车体连接，方便此污泥固废处理装置的移动，便于进行移动式作业，提升污泥固废处理的范围，通过设置MBR反应池；
2、为解决传统的污泥固废处理装置在对污泥处理时，除磷除氮效果差的问题，本实用新型通过设置MBR反应池，可以起到充分的截流作用，实现对污泥深度净化，同时可以保证硝化菌在MBR反应池内部充分繁殖，其硝化效果明显，可以深度除磷除氮，处理效果好。
附图说明
图1是本实用新型所述移动式污泥固废处理装置的主视图；
图2是本实用新型所述移动式污泥固废处理装置中污泥处理箱体的主剖视图；
图3是本实用新型所述移动式污泥固废处理装置中MBR反应池的主剖视图；
图4是本实用新型所述移动式污泥固废处理装置的电路框图。
附图标记说明如下：
1、车体；2、万向轮；3、托架；4、污泥处理箱体；5、进料管；6、排料管；7、控制器；8、进料控制阀；9、厌氧池；10、搅拌电机；11、搅拌轴；12、搅拌棒；13、第一输料泵；14、输料管；15、缺氧处理控制阀；16、缺氧池；17、第二输料泵；18、活性处理控制阀；19、活性污泥池；20、第三输料泵；21、MBR处理控制阀；22、MBR反应池；23、第四输料泵；24、曝气管；25、曝气泵；26、清水入管；27、化学试剂入管；28、MBR膜组；29、虹吸管；30、排水管、31、潜水泵一；32、回流管一；33、潜水泵二；34、回流管二。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，移动式污泥固废处理装置，包括车体1、污泥处理箱体4、控制器7和MBR反应池22，车体1下方设置有万向轮2，万向轮2方便此装置的移动，车体1上方设置有污泥处理箱体4，污泥处理箱体4一侧壁上设置有托架3，托架3方便此装置的移动，托架3上方设置有进料管5，污泥处理箱体4另一侧壁上设置有控制器7，污泥处理箱体4与控制器7相邻一侧壁上设置有排料管6，污泥处理箱体4内部一侧设置有厌氧池9，厌氧池9用来对污泥进行厌氧处理，厌氧池9一侧上方设置有进料控制阀8，厌氧池9另一侧下方设置有第一输料泵13，第一输料泵13一侧设置有缺氧池16，缺氧池16用来对污泥进行缺氧处理，缺氧池16一侧上方设置有缺氧处理控制阀15，缺氧池16另一侧下方设置有第二输料泵17，第二输料泵17一侧设置有活性污泥池19，活性污泥池19上设置有曝气管24，曝气管24下端两侧设置有曝气泵25，活性污泥池19一侧上方设置有活性处理控制阀18，活性污泥池19另一侧下方设置有第三输料泵20，第三输料泵20一侧设置有MBR反应池22，MBR反应池22上端一侧设置有清水入管26，清水入管26一侧设置化学试剂入管27，MBR反应池22内部设置有MBR膜组28，MBR膜组28下方设置有虹吸管29，虹吸管29下方设置有排水管30，MBR反应池22用来对污泥进行MBR处理，MBR反应池22一侧上方设置有MBR处理控制阀21，MBR反应池22另一侧下方设置有第四输料泵23，厌氧池9以及缺氧池16内部均设置有搅拌轴11，搅拌轴11上设置有搅拌棒12，活性污泥池19内部一侧设置有潜水泵一31，潜水泵一31与缺氧池16之间设置有回流管一32，MBR反应池22内部一侧设置有潜水泵二33，潜水泵二33与厌氧池9之间设置有回流管二34，搅拌轴11上方设置有搅拌电机10，搅拌电机10可以带动搅拌棒12转动，可以加快厌氧池9、缺氧池16、活性污泥池19中污泥处理过程，厌氧池9、缺氧池16、活性污泥池19以及MBR反应池22之间均设置有输料管14，输料管14用来输送污泥。
其中，车体1与污泥处理箱体4通过螺栓连接，污泥处理箱体4与控制器7通过螺钉连接，万向轮2与车体1通过螺栓连接，控制器7的型号为MAM-330，托架3与车体1铰接，厌氧池9、缺氧池16、活性污泥池19以及MBR反应池22与污泥处理箱体4通过螺栓连接，潜水泵一31与回流管一32通过法兰连接，潜水泵二33与回流管二34通过法兰连接，潜水泵一31以及潜水泵二33的型号均为65QW25-15-2.2，第一输料泵13、第二输料泵17以及第三输料泵20与输料管14均通过法兰连接，第一输料泵13、第二输料泵17以及第三输料泵20的型号均为65YZ2，进料控制阀8与进料管5通过螺纹连接，缺氧处理控制阀15、活性处理控制阀18以及MBR处理控制阀21均通过螺纹连接，进料控制阀8、缺氧处理控制阀15、活性处理控制阀18以及MBR处理控制阀21的型号均为WJ41F-16DN15，第四输料泵23与排料管6通过法兰连接，第四输料泵23的型号为65YZ2，搅拌电机10与搅拌轴11通过联轴器连接，搅拌棒12与搅拌轴11通过螺钉连接，搅拌电机10的型号为TFC132MA6，曝气管24与曝气泵25通过螺纹连接，清水入管26以及化学试剂入管27与MBR反应池22均通过螺纹连接，MBR膜组28与MBR反应池22通过螺钉连接，曝气泵25的型号为YX-31D。
本实用新型提到的移动式污泥固废处理装置的工作原理：当需要使用此污泥处理装置时，先通过外部动力车体1将此装置移动到合适的位置，然后将控制器7与外部电源连接，将进料管5与外部污泥泵连接后，并放入到需要处理的污泥池中，通过控制器7打开装置使其运行，控制器7打开搅拌电机10启动，带动搅拌棒12旋转对厌氧池9、缺氧池16和活性污泥池19内部进行搅拌，可以加快污泥处理操作，提升污泥处理的效率，需要处理的污泥进入到厌氧池9内部，经过厌氧处理后通过第一输料泵13输送到缺氧池16，通过潜水泵一31可以将好氧处理后的污泥输送到缺氧池16内部，可以起到除氮的效果，经过二次缺氧处理后的污泥通过第二输料泵17输送到活性污泥池19，活性污泥池19内部的曝气泵25对活性污泥池19完成曝气操作，然后经过第三输料泵20输送到MBR反应池22内部，可以起到充分的截流作用，实现对污泥深度净化，MBR反应池22处理后的污泥可以通过潜水泵二33回流至厌氧池9内部，用来降低MBR反应池22的浓度，经过MBR处理后通过第四输料泵23排出到外部，MBR膜组28处理后的水在虹吸管29的作用下，无需外加抽吸动力即可通过排水管30排出到外边，当需要对MBR膜组28进行清洗时，通过清水入管26和化学试剂入管27往MBR反应池22内部加入一定配比的化学反应试剂和清水，浸泡一端时间后，排出到外边，重复上述步骤3-4次，可以完成对MBR膜组28的清洗操作，进而完成对污泥的固废处理操作。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (8)
1.移动式污泥固废处理装置，其特征在于：包括车体(1)、污泥处理箱体(4)、控制器(7)和MBR反应池(22)，所述车体(1)下方设置有万向轮(2)，所述车体(1)上方设置有所述污泥处理箱体(4)，所述污泥处理箱体(4)一侧壁上设置有托架(3)，所述托架(3)上方设置有进料管(5)，所述污泥处理箱体(4)另一侧壁上设置有所述控制器(7)，所述污泥处理箱体(4)与所述控制器(7)相邻一侧壁上设置有排料管(6)，所述污泥处理箱体(4)内部一侧设置有厌氧池(9)，所述厌氧池(9)一侧上方设置有进料控制阀(8)，所述厌氧池(9)另一侧下方设置有第一输料泵(13)，所述第一输料泵(13)一侧设置有缺氧池(16)，所述缺氧池(16)一侧上方设置有缺氧处理控制阀(15)，所述缺氧池(16)另一侧下方设置有第二输料泵(17)，所述第二输料泵(17)一侧设置有活性污泥池(19)，所述活性污泥池(19)上设置有曝气管(24)，所述曝气管(24)下端两侧设置有曝气泵(25)，所述活性污泥池(19)一侧上方设置有活性处理控制阀(18)，所述活性污泥池(19)另一侧下方设置有第三输料泵(20)，所述第三输料泵(20)一侧设置有所述MBR反应池(22)，所述MBR反应池(22)上端一侧设置有清水入管(26)，所述清水入管(26)一侧设置化学试剂入管(27)，所述MBR反应池(22)内部设置有MBR膜组(28)，所述MBR膜组(28)下方设置有虹吸管(29)，所述虹吸管(29)下方设置有排水管(30)，所述MBR反应池(22)一侧上方设置有MBR处理控制阀(21)，所述MBR反应池(22)另一侧下方设置有第四输料泵(23)，所述厌氧池(9)以及所述缺氧池(16)内部均设置有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)上设置有搅拌棒(12)，所述活性污泥池(19)内部一侧设置有潜水泵一(31)，所述潜水泵一(31)与所述缺氧池(16)之间设置有回流管一(32)，所述MBR反应池(22)内部一侧设置有潜水泵二(33)，所述潜水泵二(33)与所述厌氧池(9)之间设置有回流管二(34)，所述搅拌轴(11)上方设置有搅拌电机(10)，所述厌氧池(9)、所述缺氧池(16)、所述活性污泥池(19)以及所述MBR反应池(22)之间均设置有输料管(14)。
2.根据权利要求1所述的移动式污泥固废处理装置，其特征在于：所述车体(1)与所述污泥处理箱体(4)通过螺栓连接，所述污泥处理箱体(4)与所述控制器(7)通过螺钉连接，所述万向轮(2)与所述车体(1)通过螺栓连接，所述控制器(7)的型号为MAM-330。
3.根据权利要求1所述的移动式污泥固废处理装置，其特征在于：所述托架(3)与所述车体(1)铰接，所述厌氧池(9)、所述缺氧池(16)、所述活性污泥池(19)以及所述MBR反应池(22)与所述污泥处理箱体(4)通过螺栓连接，所述潜水泵一(31)与所述回流管一(32)通过法兰连接，所述潜水泵二(33)与所述回流管二(34)通过法兰连接，所述潜水泵一(31)以及所述潜水泵二(33)的型号均为65QW25-15-2.2。
4.根据权利要求1所述的移动式污泥固废处理装置，其特征在于：所述第一输料泵(13)、所述第二输料泵(17)以及所述第三输料泵(20)与所述输料管(14)均通过法兰连接，所述第一输料泵(13)、所述第二输料泵(17)以及所述第三输料泵(20)的型号均为65YZ2。
5.根据权利要求1所述的移动式污泥固废处理装置，其特征在于：所述进料控制阀(8)与所述进料管(5)通过螺纹连接，所述缺氧处理控制阀(15)、所述活性处理控制阀(18)以及所述MBR处理控制阀(21)均通过螺纹连接，所述进料控制阀(8)、所述缺氧处理控制阀(15)、所述活性处理控制阀(18)以及所述MBR处理控制阀(21)的型号均为WJ41F-16 DN15。
6.根据权利要求1所述的移动式污泥固废处理装置，其特征在于：所述第四输料泵(23)与所述排料管(6)通过法兰连接，所述第四输料泵(23)的型号为65YZ2。
7.根据权利要求1所述的移动式污泥固废处理装置，其特征在于：所述搅拌电机(10)与所述搅拌轴(11)通过联轴器连接，所述搅拌棒(12)与所述搅拌轴(11)通过螺钉连接，所述搅拌电机(10)的型号为TFC132MA6。
8.根据权利要求1所述的移动式污泥固废处理装置，其特征在于：所述曝气管(24)与所述曝气泵(25)通过螺纹连接，所述清水入管(26)以及所述化学试剂入管(27)与所述MBR反应池(22)均通过螺纹连接，所述MBR膜组(28)与所述MBR反应池(22)通过螺钉连接，所述曝气泵(25)的型号为YX-31D。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200310 |