CN210133814U - 一种起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及起重领域,公开了一种起重机,包括钩体,所述钩体上转动地安装有转动杆,所述转动杆的一端与销轴转动连接,所述转动杆的另一端被钩体上的限位凸起限位,所述转动杆的下侧设有复位装置,所述销轴上还安装有第一插杆,所述第一插杆远离销轴的一端固定连接有螺杆,所述螺杆远离第一插杆的一端固定连接有第二插杆,所述第二插杆远离螺杆的一端固定连接有限位块,所述钩体上自左向右依次开设有相互连通的第一插孔、第一螺纹通孔、第二插孔和第二螺纹通孔,所述第一插杆与第一插孔形状相匹配,所述螺杆与第一螺纹通孔或第二螺纹通孔螺纹连接,在起重机的钩体上设有限位装置,可以有效的防止悬挂物的挂绳从钩体上脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重领域,更具体地说,特别涉及一种起重机。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车,航吊,吊车。轮胎起重机的主要特点是:其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成,将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘,克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点,属于物料搬运机械。桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
但是现有起重机挂钩处没有合适的限位装置,将被悬挂物的挂绳挂在钩体1上时,悬挂物的挂绳可能会从钩体1上脱落,严重时会发生安全事故。如何解决上述技术问题,成为亟待解决的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种起重机,在起重机的钩体上设有限位装置,可以有效防止悬挂物的挂绳从钩体上脱落。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种起重机,包括钩体,所述钩体上转动地安装有转动杆,所述转动杆的一端与销轴转动连接,所述转动杆的另一端被钩体上的限位凸起限位,所述转动杆的下侧设有复位装置,所述销轴上还安装有第一插杆,所述第一插杆远离销轴的一端固定连接有螺杆,所述螺杆远离第一插杆的一端固定连接有第二插杆,所述第二插杆远离螺杆的一端固定连接有限位块,所述钩体上自左向右依次开设有相互连通的第一插孔、第一螺纹通孔、第二插孔和第二螺纹通孔,所述第一插杆与第一插孔形状相匹配,所述螺杆与第一螺纹通孔或第二螺纹通孔螺纹连接,在起重机的钩体上设有限位装置,可以有效的防止悬挂物的挂绳从钩体上脱落。
进一步地,所述复位装置包括第一固定杆、第二固定杆、第二销轴、第三销轴和压缩装置,所述第一固定杆的一端安装在转动杆上,所述第一固定杆的另一端与第三销轴转动连接,所述第二固定杆的一端与钩体固定连接,所述第二固定杆的另一端与第二销轴转动连接,所述压缩装置安装在第二销轴和第三销轴之间,复位装置可以使转动杆逆时针转动,此时可以将悬挂物的挂绳挂至钩体上,悬挂完成后复位装置复位,转动杆顺时针转动至左侧与限位凸起相抵。
进一步地,所述第一固定杆通过卡扣安装在转动杆上,可以将第一固定杆取下,可拆卸连接便于安装和后续检修。
进一步地,所述压缩装置包括压缩弹簧和伸缩管,所述压缩弹簧套设地安装在伸缩管内,该复位结构结构简单,效果佳。
进一步地,所述第二固定杆的外壁设有外螺纹,所述第二固定杆的端部螺纹安装在钩体上开设的螺纹凹槽内,可以将第二固定杆可拆卸的安装在钩体上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:将悬挂物的挂绳挂至钩体上,转动杆绕着销轴做逆时针转动,挂绳挂至钩体上后转动杆绕着销轴做顺时针转动,转动杆的左侧被限位凸起所限位,悬挂物在悬挂移动的过程中不易从钩体上脱落,稳定性强,安全性高,当不需使用该限位装置时,可以将复位装置取下,转动限位块至压缩装置与第一螺纹通孔相分离,拉动限位块后并转动螺杆,可以将转动杆取下,在起重机的钩体上设有限位装置,可以有效的防止悬挂物的挂绳从钩体上脱落。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的部分结构示意图;
图2是图1中A处的结构示意图。
附图标记说明:1钩体、2限位凸起、3转动杆、4销轴、5第一插孔、6第一插杆、7螺杆、8第一螺纹通孔、9第二插孔、10第二螺纹通孔、11第二插杆、12限位块、13第一固定杆、14第二固定杆、15第二销轴、16第三销轴、17压缩装置、18卡扣。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2所示,本实用新型提供一种起重机,包括钩体1,钩体1上转动地安装有转动杆3,转动杆3的一端与销轴4转动连接,转动杆3的另一端被钩体1上的限位凸起2限位,转动杆3的下侧设有复位装置,销轴4上还安装有第一插杆6,第一插杆6远离销轴4的一端固定连接有螺杆7,螺杆7远离第一插杆6的一端固定连接有第二插杆11,第二插杆11远离螺杆7的一端固定连接有限位块12,钩体1上自左向右依次开设有相互连通的第一插孔5、第一螺纹通孔8、第二插孔9和第二螺纹通孔10,第一插杆6与第一插孔5形状相匹配,螺杆7与第一螺纹通孔8或第二螺纹通孔10螺纹连接,在起重机的钩体1上设有限位装置,可以有效的防止悬挂物的挂绳从钩体1上脱落。
本实施例中,复位装置包括第一固定杆13、第二固定杆14、第二销轴15、第三销轴16和压缩装置17,第一固定杆13的一端安装在转动杆3上,第一固定杆13的另一端与第三销轴16转动连接,第二固定杆14的一端与钩体1固定连接,第二固定杆14的另一端与第二销轴15转动连接,压缩装置17安装在第二销轴15和第三销轴16之间,复位装置可以使转动杆3逆时针转动,此时可以将悬挂物的挂绳挂至钩体1上,悬挂完成后复位装置复位,转动杆3顺时针转动至左侧与限位凸起2相抵。
本实施例中,第一固定杆13通过卡扣18安装在转动杆3上,可以将第一固定杆13取下,可拆卸连接便于安装和后续检修。
本实施例中,压缩装置17包括压缩弹簧和伸缩管,压缩弹簧套设地安装在伸缩管内,该复位结构结构简单,效果佳。
本实施例中,第二固定杆14的外壁设有外螺纹,第二固定杆14的端部螺纹安装在钩体1上开设的螺纹凹槽内,可以将第二固定杆14可拆卸的安装在钩体1上。
将悬挂物的挂绳挂至钩体1上,转动杆3绕着销轴4做逆时针转动,挂绳挂至钩体1上后转动杆3绕着销轴4做顺时针转动,转动杆3的左侧被限位凸起2所限位,悬挂物在悬挂移动的过程中不易从钩体1上脱落,稳定性强,安全性高,当不需使用该限位装置时,可以将复位装置取下,转动限位块12至压缩装置17与第一螺纹通孔8相分离,拉动限位块12后并转动螺杆7,可以将转动杆3取下,在起重机的钩体1上设有限位装置,可以有效的防止悬挂物的挂绳从钩体1上脱落。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,例如复位装置的具体结构进行替换,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种起重机,包括钩体(1),其特征在于:所述钩体(1)上转动地安装有转动杆(3),所述转动杆(3)的一端与销轴(4)转动连接,所述转动杆(3)的另一端被钩体(1)上的限位凸起(2)限位,所述转动杆(3)的下侧设有复位装置,所述销轴(4)上还安装有第一插杆(6),所述第一插杆(6)远离销轴(4)的一端固定连接有螺杆(7),所述螺杆(7)远离第一插杆(6)的一端固定连接有第二插杆(11),所述第二插杆(11)远离螺杆(7)的一端固定连接有限位块(12),所述钩体(1)上自左向右依次开设有相互连通的第一插孔(5)、第一螺纹通孔(8)、第二插孔(9)和第二螺纹通孔(10),所述第一插杆(6)与第一插孔(5)形状相匹配,所述螺杆(7)与第一螺纹通孔(8)或第二螺纹通孔(10)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的起重机,其特征在于:所述复位装置包括第一固定杆(13)、第二固定杆(14)、第二销轴(15)、第三销轴(16)和压缩装置(17),所述第一固定杆(13)的一端安装在转动杆(3)上,所述第一固定杆(13)的另一端与第三销轴(16)转动连接,所述第二固定杆(14)的一端与钩体(1)固定连接,所述第二固定杆(14)的另一端与第二销轴(15)转动连接,所述压缩装置(17)安装在第二销轴(15)和第三销轴(16)之间。
3.根据权利要求2所述的起重机,其特征在于:所述第一固定杆(13)通过卡扣(18)安装在转动杆(3)上。
4.根据权利要求2所述的起重机,其特征在于:所述压缩装置(17)包括压缩弹簧和伸缩管,所述压缩弹簧套设地安装在伸缩管内。
5.根据权利要求2所述的起重机,其特征在于:所述第二固定杆(14)的外壁设有外螺纹,所述第二固定杆(14)的端部螺纹安装在钩体(1)上开设的螺纹凹槽内。
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CN201920724142.0U Active CN210133814U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种起重机 |
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