CN210133811U - 模具吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具吊具，其包括起吊装置以及两个夹持装置，起吊装置至少包括起吊横梁，起吊横梁上设置有两个连接耳，夹持装置包括连接杆、上铰接杆、下铰接杆、支撑杆以及抵持紧固杆，连接杆的中部、支撑杆的顶端、抵持紧固杆的顶端依次与上铰接杆铰接且位于上铰接直线上，连接杆的底端、连接杆的中部、连接杆的中部依次与下铰接杆铰接且位于下铰接直线，上铰接直线与下铰接直线平行，支撑杆的底端设置有支撑块，连接耳分别与连接杆固定连接。本实用新型具可以方便地将模具吊起并固定；可以适用不同尺寸的模具；安全性较高。

Description

模具吊具

技术领域

本实用新型涉及模具吊具。

背景技术

目前，需要对模具W【比如汽车钣金模具等】进行移动时，一种比较常用的方法是采用电葫芦或者吊机等工具，将模具W吊起后移动。为了保证安全，通常需要使用螺栓、钢索等工具将模具W固定在吊钩上，比较麻烦。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供模具吊具，可以方便地将模具W吊起并固定。

本实用新型采取的详细技术方案为：模具吊具，其包括起吊装置以及两个夹持装置，起吊装置至少包括起吊横梁，起吊横梁上设置有两个连接耳，夹持装置包括连接杆、上铰接杆、下铰接杆、支撑杆以及抵持紧固杆，连接杆的中部、支撑杆的顶端、抵持紧固杆的顶端依次与上铰接杆铰接且位于上铰接直线上，连接杆的底端、连接杆的中部、连接杆的中部依次与下铰接杆铰接且位于下铰接直线，上铰接直线与下铰接直线平行，支撑杆的底端设置有支撑块，连接耳分别与连接杆固定连接。

进一步地，抵持紧固杆的底端铰接有抵持滚轮。

以使确保抵持紧固杆的底端与模具W接触，保证安全性。

进一步地，起吊装置还包括起吊调节装置，起吊调节装置包括调节滚轮，连接耳的顶端、连接耳的中部分别铰接有调节滚轮，连接耳的顶端的调节滚轮、连接耳的中部的调节滚轮夹持起吊横梁。

可以适用不同长度的模具W。

优选地，连接耳的顶端调节滚轮、连接耳的中部的调节滚轮均为两个或者两个以上。

可以防止连接耳在模具W的重力的作用下旋转而导致支撑杆之间的距离变大、模具W掉落。

进一步地，起吊横梁上设置有调节孔，连接耳上可拆卸地设置有调节插销，调节插销穿过调节孔。

可以适用不同长度的模具W。

进一步地，连接杆设置有夹持限位块；支撑杆设置有夹持限位槽，夹持限位块位于夹持限位槽内。

可以限定抵持紧固杆向下移动的最大距离，进一步地提高安全性。

进一步地，支撑杆还包括支撑调节杆，支撑块与支撑调节杆的底端固定连接，支撑调节杆上设置有至少两个支撑调节孔；支撑杆的底端可拆卸地设置有支撑调节插销，支撑调节插销贴合地穿过支撑调节孔。

可以适用不同厚度的模具W。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1)可以方便地将模具W吊起并固定；

2)可以适用不同尺寸的模具W；

3)安全性较高。

附图说明

图1是本实用新型中的模具吊具的立体示意图。

图2是本实用新型中的模具吊具的前视示意图。

图3是本实用新型中的模具吊具的半剖示意图。

图4是图3的Ⅰ处的放大的示意图。

起吊装置1；起吊横梁11；起吊耳12；连接耳13；

起吊调节装置14；调节滚轮141；调节孔142；调节插销143；调节限位块144；握持把手19；夹持装置2；连接杆21；夹持限位块211；上铰接杆22；上铰接直线229；下铰接杆23；下铰接直线239；支撑杆24；支撑块241；支撑调节杆242；支撑调节孔243；支撑调节插销244；夹持限位槽245；模具限位杆249；抵持紧固杆25；抵持滚轮251；模具W。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行说明。

本实用新型的模具吊具，其包括起吊装置1以及两个夹持装置2。

起吊装置1至少包括起吊横梁11，起吊横梁11上设置有两个连接耳13。通常，起吊横梁11的中部设置有起吊耳12，以便于通过电葫芦等吊起起吊横梁11。通常，起吊横梁11上固定设置有握持把手19，以便于用手握持握持把手19移动起吊横梁11。

夹持装置2包括连接杆21、上铰接杆22、下铰接杆23、支撑杆24以及抵持紧固杆25。

连接杆21的中部、支撑杆24的顶端、抵持紧固杆25的顶端依次与上铰接杆22铰接且位于上铰接直线229上【即连接杆21的中部、支撑杆24的顶端、抵持紧固杆25的顶端铰接处的轴心位于上铰接直线229上】。

连接杆21的底端、连接杆21的中部、连接杆21的中部依次与下铰接杆23铰接且位于下铰接直线239【即连接杆21的底端、连接杆21的中部、连接杆21的中部的铰接处的轴心位于下铰接直线239上】。

上铰接直线229与下铰接直线239平行。

支撑杆24的底端设置有支撑块241。通常，支撑杆24的底端设置有至少两个支撑块241，以保证模具W放置在支撑块241上时不会歪斜。

连接耳13分别与连接杆21固定连接。

本实用新型的模具吊具的工作原理为：使用时，移动起吊装置1，使支撑块241分别位于模具W【通常，模具W的下方需要放置垫木等、保证模具W的下方与模具W的放置面之间存在间隙，需要手动向上移动抵持紧固杆25使抵持紧固杆25的底端位于支撑块241的上方】的两端的下方，然后向上移动起吊装置1【通常通过电葫芦、吊机等】，在起吊装置1向上移动的过程中，由于模具W的重力作用，连接杆21相对支撑杆24向上移动，使抵持紧固杆25向下移动，直至抵持紧固杆25的底端抵持模具W的上端面，此时，支撑块241、抵持紧固杆25的底端夹持模具W，使模具W固定在两个夹持装置2之间。通常，为了提高安全性，可以在模具W的顶端面设置固定孔【附图未画出】，使抵持紧固杆25的底端插入固定孔【附图未画出】。

由上述可以看出，本实用新型的模具吊具，使用时无需使用螺栓等紧固件，可以方便地将模具W吊起并固定。

进一步地，抵持紧固杆25的底端铰接有抵持滚轮251。以使确保抵持紧固杆25的底端与模具W接触，保证安全性。

进一步地，起吊装置1还包括起吊调节装置14，起吊调节装置14包括调节滚轮141，连接耳13的顶端、连接耳13的中部分别铰接有调节滚轮141，连接耳13的顶端的调节滚轮141、连接耳13的中部的调节滚轮141夹持起吊横梁11。连接耳13可以沿着起吊横梁11移动，支撑杆24之间的距离可以调节，从而可以使本实用新型的模具吊具适用不同长度的模具W。需要说明的是，上述结构也可以适用于起吊耳12上。

优选地，连接耳13的顶端调节滚轮141、连接耳13的中部的调节滚轮141均为两个或者两个以上。可以防止连接耳13在模具W的重力的作用下旋转而导致支撑杆24之间的距离变大、模具W掉落。

进一步地，起吊横梁11上设置有调节孔142，连接耳13上可拆卸地【比如螺纹连接】设置有调节插销143，调节插销143穿过调节孔142。通常，调节孔142等距地设置在起吊横梁11上。连接耳13可以沿着起吊横梁11移动后固定，支撑杆24之间的距离可以调节后固定，从而可以使本实用新型的模具吊具适用不同长度的模具W。

进一步地，连接杆21设置有夹持限位块211；支撑杆24设置有夹持限位槽245，夹持限位块211位于夹持限位槽245内。夹持限位块211抵持夹持限位槽245的顶端的内壁，可以限定抵持紧固杆25向下移动的最大距离，进一步地提高安全性。

优选地，支撑杆24还包括支撑调节杆242，支撑块241与支撑调节杆242的底端固定连接，支撑调节杆242上设置有至少两个支撑调节孔243；支撑杆24的底端可拆卸地设置【比如螺纹连接的方式】有支撑调节插销244，支撑调节插销244贴合地穿过支撑调节孔243。通常，支撑调节插销244在竖直方向上为两个或者两个以上。将支撑调节插销244拆卸后，在贴合地穿过不同的支撑调节孔243，可以使支撑调节杆242上下移动，从而可以使本实用新型的模具吊具适用不同厚度的模具W。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具吊具，其包括起吊装置(1)以及两个夹持装置(2)，起吊装置(1)至少包括起吊横梁(11)，起吊横梁(11)上设置有两个连接耳(13)，其特征在于：夹持装置(2)包括连接杆(21)、上铰接杆(22)、下铰接杆(23)、支撑杆(24)以及抵持紧固杆(25)，连接杆(21)的中部、支撑杆(24)的顶端、抵持紧固杆(25)的顶端依次与上铰接杆(22)铰接且位于上铰接直线(229)上，连接杆(21)的底端、连接杆(21)的中部、连接杆(21)的中部依次与下铰接杆(23)铰接且位于下铰接直线(239)，上铰接直线(229)与下铰接直线(239)平行，支撑杆(24)的底端设置有支撑块(241)，连接耳(13)分别与连接杆(21)固定连接。

2.如权利要求1所述的模具吊具，其特征在于：抵持紧固杆(25)的底端铰接有抵持滚轮(251)。

3.如权利要求1所述的模具吊具，其特征在于：起吊装置(1)还包括起吊调节装置(14)，起吊调节装置(14)包括调节滚轮(141)，连接耳(13)的顶端、连接耳(13)的中部分别铰接有调节滚轮(141)，连接耳(13)的顶端的调节滚轮(141)、连接耳(13)的中部的调节滚轮(141)夹持起吊横梁(11)。

4.如权利要求3所述的模具吊具，其特征在于：连接耳(13)的顶端调节滚轮(141)、连接耳(13)的中部的调节滚轮(141)均为两个或者两个以上。

5.如权利要求4所述的模具吊具，其特征在于：起吊横梁(11)上设置有调节孔(142)，连接耳(13)上可拆卸地设置有调节插销(143)，调节插销(143)穿过调节孔(142)。

6.如权利要求1所述的模具吊具，其特征在于：连接杆(21)设置有夹持限位块(211)；支撑杆(24)设置有夹持限位槽(245)，夹持限位块(211)位于夹持限位槽(245)内。

7.如权利要求1所述的模具吊具，其特征在于：支撑杆(24)还包括支撑调节杆(242)，支撑块(241)与支撑调节杆(242)的底端固定连接，支撑调节杆(242)上设置有至少两个支撑调节孔(243)；支撑杆(24)的底端可拆卸地设置有支撑调节插销(244)，支撑调节插销(244)贴合地穿过支撑调节孔(243)。

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