CN210133395U - 一种折叠周转箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折叠周转箱,包括底板、第一侧板和第二侧板,所述第一侧板具有两个,两个第一侧板平行设置,所述第二侧板具有两个,两个第二侧板平行设置;所述第一侧板的底部与底板铰接,所述第二侧板的底部与底板铰接;所述第二侧板的底部高于所述第一侧板的底部设置;所述第一侧板与第二侧板之间设置有卡扣组件,所述卡扣组件包括抵接件、挡板和凸爪,所述抵接件固定设置在第二侧板上,所述挡板固定设置在第一侧板上,所述抵接件抵接所述挡板,所述挡板远离所述抵接件的另一面上固定设置有凸爪,所述所述第二侧板上开设有通孔,所述凸爪卡设在所述通孔内,所述凸爪与所述通孔间隙配合。其能够折叠,减少周转箱的占用空间,结构紧凑,方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及周转箱技术领域,具体涉及一种折叠周转箱。
背景技术
周转箱,也称为物流箱,广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业,,零件周转便捷、堆放整齐,便于管理。其适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。目前,当将周转箱中的零件卸载后,空的周转箱依旧占用很大的空间有时会影响作业,并且不便运输和收纳。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种折叠周转箱,其能够折叠,减少周转箱的占用空间,结构紧凑,方便实用。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种折叠周转箱,包括底板、第一侧板和第二侧板,所述第一侧板具有两个,两个第一侧板平行设置,所述第二侧板具有两个,两个第二侧板平行设置;所述第一侧板的底部与底板铰接,所述第二侧板的底部与底板铰接;所述第二侧板的底部高于所述第一侧板的底部设置;所述第一侧板与第二侧板之间设置有卡扣组件,所述卡扣组件包括抵接件、挡板和凸爪,所述抵接件固定设置在第二侧板上,所述挡板固定设置在第一侧板上,所述抵接件抵接所述挡板,所述挡板远离所述抵接件的另一面上固定设置有凸爪,所述所述第二侧板上开设有通孔,所述凸爪卡设在所述通孔内,所述凸爪与所述通孔间隙配合。
作为优选的,所述第二侧板的外侧壁上开设有多个与机械手相适配的第一槽体,多个第一槽体等间距排列。
作为优选的,所述第二侧板上设置有把手。
作为优选的,所述第一侧板的内侧壁上开设有便于翻转第一侧板的第二槽体。
作为优选的,所述底板的上表面设置有多个固定工件的限位凸块,多个限位凸快呈长方形阵列排布。
作为优选的,所述底板的底部开设有多个限位凹槽,所述限位凹槽与限位凸块相配合,所述限位凸块竖直方向的投影与限位凹槽重合。
作为优选的,所述底板的上表面设置有多个定位件,多个所述定位件呈阵列排布。
作为优选的,所述第二侧板的侧面开设有放置RFID卡的第三槽体,所述第三槽体的槽口设置有盖板。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型第一侧板的底部与底板铰接,第二侧板的底部与底板铰接,而当周转箱在收纳状态时,第一侧板和第二侧板可向内翻转,从而减少周转箱的占用空间。
2、本实用新型中,第一侧板与第二侧板之间设置有卡扣组件,当需要使用周转箱时,卡扣组件将第一侧板和第二侧板扣合固定,从而实现第一侧板与第二侧板的固定。
3、本实用新型结构紧凑,方便实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一,其中,周转箱为打开状态;
图2为图1在A区域的结构放大图;
图3为本实用新型的结构示意图二,其中,有一个第一侧板折叠;
图4为图3在B区域的结构放大图;
图5为本实用新型第一侧板和第二侧板的结构示意图,其中,有一个第一侧板折叠;
图6为图5在C区域的结构放大图;
图7为图5在D区域的结构放大图。
图中标号说明:10、底板;11、凸起部;20、第一侧板;21、转轴;22、挡板;23、凸爪;30、第二侧板;31、抵接件;32、通孔;40、第一槽体;41、第二槽体;42、第三槽体;43、把手;50、限位凸起;51、定位件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-图7所示,本实用新型的公开了一种折叠周转箱,包括底板10、第一侧板20和第二侧板30。第一侧板20具有两个,两个第一侧板20平行设置。第二侧板30具有两个,两个第二侧板30平行设置。底板10、两个第一侧板20、两个第二侧板30构成折叠周转箱。
第一侧板20的底部与底板10铰接,第二侧板30的底部与底板10铰接。第一侧板20的底部固定设置有转轴21,而底板10上设置有轴孔,转轴21穿设在轴孔内。如此,第一侧板20即可相对于底板10转动。同样的,第二侧板30也是与底板10转轴21连接,如此,第二侧板30相对底板10转动。当该周转箱闲置时,即可将将周转箱折叠收纳。第二侧板30的底部高于第一侧板20的底部设置。如图2所示,由于第二侧板30比第一侧板20高,第二侧板30与底板10上的凸起部11铰接。周转箱折叠时,首先将第一侧板20向内扣合,之后再将第二侧板30向内扣合,第一侧板20和第二侧板30的高度差有利于将第一侧板20和第二侧板30收纳。
第一侧板20与第二侧板30之间设置有卡扣组件,卡扣组件包括抵接件31、挡板22和凸爪23,抵接件31固定设置在第二侧板30上,挡板22固定设置在第一侧板20上,抵接件31抵接挡板22,挡板22远离抵接件31的另一面上固定设置有凸爪23,第二侧板30上开设有通孔32,凸爪23卡设在通孔32内,凸爪23与通孔32间隙配合。当把第一侧板20和第二侧板30打开,即周转箱处于未收纳状态下。通过抵接件31抵接挡板22,使得挡板22上的凸爪23扣合在通孔32内,如此,第一侧板20和第二侧板30即处于相对固定状态,即锁定状态。当需要将周转箱折叠收纳时,只需将第二侧板30向外掰,而抵接件31会侧移,使得第一侧板20可向内翻转,如此,即实现解锁。
在第二侧板30的外侧壁上开设有多个与机械手相适配的第一槽体40,多个第一槽体40等间距排列。第一槽体40方便机械手抓取该周转箱,如此便于作业。
在第二侧板30上设置有把手43。把手43为为凹陷形成的把手43,如此即方便人手工搬动周转箱。
在第一侧板20的内侧壁上开设有便于翻转第一侧板20的第二槽体41。当周转箱收纳状态下,第一侧板20紧贴底板10设置,而第二槽体41便于抓取第一侧板20并进行翻转。
在底板10的上表面设置有多个固定工件的限位凸块,多个限位凸快呈长方形阵列排布。工件即设置在阵列中,而工件的四个角被限位凸快固定。
在底板10的底部开设有多个限位凹槽,限位凹槽与限位凸块相配合,限位凸块竖直方向的投影与限位凹槽重合。限位凹槽的设置,方便多个周转箱堆叠,限位凹槽与限位凸块相配合,堆叠更为稳固。
在底板10的上表面设置有多个定位件51,多个定位件51呈阵列排布。定位件51便于对工件进行定位。
在第二侧板30的侧面开设有放置RFID卡的第三槽体42,第三槽体42的槽口设置有盖板。第三槽体42用于装载RFID卡,如此便于识别各个不同的周转箱。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种折叠周转箱,其特征在于,包括底板、第一侧板和第二侧板,所述第一侧板具有两个,两个第一侧板平行设置,所述第二侧板具有两个,两个第二侧板平行设置;所述第一侧板的底部与底板铰接,所述第二侧板的底部与底板铰接;所述第二侧板的底部高于所述第一侧板的底部设置;所述第一侧板与第二侧板之间设置有卡扣组件,所述卡扣组件包括抵接件、挡板和凸爪,所述抵接件固定设置在第二侧板上,所述挡板固定设置在第一侧板上,所述抵接件抵接所述挡板,所述挡板远离所述抵接件的另一面上固定设置有凸爪,所述第二侧板上开设有通孔,所述凸爪卡设在所述通孔内,所述凸爪与所述通孔间隙配合。
2.如权利要求1所述的折叠周转箱,其特征在于,所述第二侧板的外侧壁上开设有多个与机械手相适配的第一槽体,多个第一槽体等间距排列。
3.如权利要求1所述的折叠周转箱,其特征在于,所述第二侧板上设置有把手。
4.如权利要求1所述的折叠周转箱,其特征在于,所述第一侧板的内侧壁上开设有便于翻转第一侧板的第二槽体。
5.如权利要求1所述的折叠周转箱,其特征在于,所述底板的上表面设置有多个固定工件的限位凸块,多个限位凸快呈长方形阵列排布。
6.如权利要求5所述的折叠周转箱,其特征在于,所述底板的底部开设有多个限位凹槽,所述限位凹槽与限位凸块相配合,所述限位凸块竖直方向的投影与限位凹槽重合。
7.如权利要求5所述的折叠周转箱,其特征在于,所述底板的上表面设置有多个定位件,多个所述定位件呈阵列排布。
8.如权利要求1所述的折叠周转箱,其特征在于,所述第二侧板的侧面开设有放置RFID卡的第三槽体,所述第三槽体的槽口设置有盖板。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-05-30 CN CN201920802309.0U patent/CN210133395U/zh active Active
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