CN210132651U - 一种印刷玻璃生产用切割吹灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷玻璃生产用切割吹灰装置,包括两个壳体,两个所述壳体顶部外壁的一侧均设有安装板,且两个安装板的内弧面均设有夹持气囊,所述安装板的一侧设有第一气泵,两个所述壳体的顶部外壁均开设有观察口,且两个观察口的内壁均设有观察玻璃,两个所述壳体两侧内壁的底部均设有延伸杆,且两个延伸杆的另一端均设有喷嘴,所述壳体顶部外壁的一侧设有第二气泵,且两个喷嘴的一侧均通过连接管和第二气泵连接。本实用新型对切割处进行吹灰处理的同时吸尘器通过第一吸尘罩对壳体的内部进行吸尘,避免切割粉尘溢出污染环境,便于将观察玻璃底部上粘附的切割灰尘清除,使得观察更加清晰方便,保证切割过程的洁净。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷玻璃生产技术领域,尤其涉及一种印刷玻璃生产用切割吹灰装置。
背景技术
大众越来越追求玻璃制品表面的美观,于是开发出在玻璃制品上进行装饰 性印刷的技术,即用玻璃釉料印刷玻璃制品,然后放至烘干机进行烧制和烘干,使印刷到玻璃表面上的釉料固结在玻璃上并形成绚丽多彩的装饰图案,在印刷玻璃生产过程中需要对其进行切割处理,切割的过程中会产生大量的灰尘。
为了避免切割产生的灰尘堆积在玻璃上影响切割的效果,需要对玻璃切割处进行吹灰处理,目前一般使用气泵通过喷嘴进行吹灰处理,存在切割粉尘弥漫在空气中污染空气环境的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种印刷玻璃生产用切割吹灰装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种印刷玻璃生产用切割吹灰装置,包括两个壳体,两个所述壳体顶部外壁的一侧均设有安装板,且两个安装板的内弧面均设有夹持气囊,所述安装板的一侧设有第一气泵,两个所述壳体的顶部外壁均开设有观察口,且两个观察口的内壁均设有观察玻璃,两个所述壳体两侧内壁的底部均设有延伸杆,且两个延伸杆的另一端均设有喷嘴,所述壳体顶部外壁的一侧设有第二气泵,且两个喷嘴的一侧均通过连接管和第二气泵连接,两个所述壳体顶部内壁的一侧均设有第一吸尘罩,且两个壳体两侧外壁的底部均设有吸尘器。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述壳体相对的一侧均通过连接弹簧连接有缓冲垫,且两个缓冲垫的一侧分别通过连接套和两个壳体连接。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述壳体的顶部外壁均开设有两个穿孔,且相邻两个穿孔的内部插接有同一个“口”字型的活动杆,两个活动杆的底部内壁均设有清洁刷毛,且两个清洁刷毛的顶部均与观察玻璃接触。
作为本实用新型再进一步的方案:四个所述穿孔的一侧内壁均开设有滑槽,且两个活动杆的两侧外壁均设有滑轮。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述壳体的底部均设有固定座,且两个固定座顶部内壁的两侧均设有清灰刷毛,两个固定座顶部内壁的中间位置均设有第二吸尘罩。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述安装板内弧面的顶部和底部均设置有均匀设置的延伸齿,且两个壳体一侧外壁的底部均设有均匀设置的支撑杆,支撑杆的底部开设有卡槽,且卡槽的内部卡接有滚珠。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置安装板、夹持气囊、喷嘴和吸尘器,两个壳体通过安装板安装固定在切割刀头固定座的两侧,第二气泵通过喷嘴对切割处进行吹灰处理,同时吸尘器通过第一吸尘罩对壳体的内部进行吸尘,避免切割粉尘溢出污染环境;
2.通过设置观察玻璃、活动杆和清洁刷毛,工作人员可通过观察玻璃对壳体的内部进行观察,可拉动活动杆带动清洁刷毛对观察玻璃的底部进行清灰处理,便于将观察玻璃底部上粘附的切割灰尘清除,使得观察更加清晰方便;
3.通过设置清灰刷毛和第二吸尘罩,在切割移动的过程中,清灰刷毛对玻璃的顶部进行刷动清灰,同时吸尘器通过第二吸尘罩对刷动的灰尘进行吸尘,可将玻璃上不易吹动吸走的灰尘进行清除,保证切割过程的洁净。
附图说明
图1为实施例1提出的一种印刷玻璃生产用切割吹灰装置的结构示意图;
图2为实施例1提出的一种印刷玻璃生产用切割吹灰装置的壳体顶部结构示意图;
图3为实施例2提出的一种印刷玻璃生产用切割吹灰装置的整体侧面结构剖视图。
图中:1壳体、2观察玻璃、3夹持气囊、4安装板、5清洁刷毛、6活动杆、7第二气泵、8第一吸尘罩、9吸尘器、10固定座、11支撑杆、12清灰刷毛、13第二吸尘罩、14延伸杆、15喷嘴、16缓冲垫、17第一气泵、18穿孔、19延伸齿、20滚珠。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2,一种印刷玻璃生产用切割吹灰装置,包括两个壳体1,两个壳体1顶部外壁的一侧均通过紧固螺栓连接有安装板4,且两个安装板4的内弧面均通过紧固螺栓连接有夹持气囊3,安装板4的一侧通过紧固螺栓连接有第一气泵17,两个壳体1的顶部外壁均开设有观察口,且两个观察口的内壁均通过紧固螺栓连接有观察玻璃2,两个壳体1两侧内壁的底部均通过紧固螺栓连接有延伸杆14,且两个延伸杆14的另一端均通过紧固螺栓连接有喷嘴15,壳体1顶部外壁的一侧通过紧固螺栓连接有第二气泵7,且两个喷嘴15的一侧均通过连接管和第二气泵7连接,两个壳体1顶部内壁的一侧均通过紧固螺栓连接有第一吸尘罩8,且两个壳体1两侧外壁的底部均通过紧固螺栓连接有吸尘器9,将两个壳体1通过安装板4安装固定在切割刀头固定座的两侧,第一气泵17对夹持气囊3进行充气,对切割刀头固定座夹持固定,第二气泵7通过喷嘴15对切割处进行吹灰处理,同时吸尘器9通过第一吸尘罩8对壳体1的内部进行吸尘,工作人员可通过观察玻璃2对壳体1的内部进行观察。
其中,两个壳体1相对的一侧均通过连接弹簧连接有缓冲垫16,且两个缓冲垫16的一侧分别通过连接套和两个壳体1连接,适用于不同外径尺寸的切割刀头固定座,保证两个壳体1之间接触严密,避免切割粉尘溢出。
其中,两个壳体1的顶部外壁均开设有两个穿孔18,且相邻两个穿孔18的内部插接有同一个“口”字型的活动杆6,两个活动杆6的底部内壁均通过紧固螺栓连接有清洁刷毛5,且两个清洁刷毛5的顶部均与观察玻璃2接触,可拉动活动杆6带动清洁刷毛5对观察玻璃2的底部进行清灰处理,便于将观察玻璃2底部上粘附的切割灰尘清除,使得观察更加清晰方便。
其中,四个穿孔18的一侧内壁均开设有滑槽,且两个活动杆6的两侧外壁均通过紧固螺栓连接有滑轮,滑轮的外径和滑槽的内径相适配,滑轮和滑槽对活动杆6的移动进行限定。
其中,两个壳体1的底部均通过紧固螺栓连接有固定座10,且两个固定座10顶部内壁的两侧均通过紧固螺栓连接有清灰刷毛12,两个固定座10顶部内壁的中间位置均通过紧固螺栓连接有第二吸尘罩13,在切割移动的过程中,清灰刷毛12对玻璃的顶部进行刷动清灰,同时吸尘器9通过第二吸尘罩13对刷动的灰尘进行吸尘,可将玻璃上不易吹动吸走的灰尘进行清除,保证切割过程的洁净。
工作原理:将两个壳体1通过安装板4安装固定在切割刀头固定座的两侧,第一气泵17对夹持气囊3进行充气,对切割刀头固定座夹持固定,第二气泵7通过喷嘴15对切割处进行吹灰处理,同时吸尘器9通过第一吸尘罩8对壳体1的内部进行吸尘,工作人员可通过观察玻璃2对壳体1的内部进行观察,可拉动活动杆6带动清洁刷毛5对观察玻璃2的底部进行清灰处理,便于将观察玻璃2底部上粘附的切割灰尘清除,使得观察更加清晰方便,在切割移动的过程中,清灰刷毛12对玻璃的顶部进行刷动清灰,同时吸尘器9通过第二吸尘罩13对刷动的灰尘进行吸尘,可将玻璃上不易吹动吸走的灰尘进行清除,保证切割过程的洁净。
实施例2
参照图3,一种印刷玻璃生产用切割吹灰装置,本实施例相较于实施例1,两个安装板4内弧面的顶部和底部均设置有均匀设置的延伸齿19,且两个壳体1一侧外壁的底部均通过紧固螺栓连接有均匀设置的支撑杆11,支撑杆11的底部开设有卡槽,且卡槽的内部卡接有滚珠20,柔性材质的延伸齿19增加安装板4与切割刀头固定座之间的摩擦力,且移动时支撑杆11对壳体1进行支撑,避免切割刀头固定座承重过大造成损坏,滚珠20降低延伸齿19移动的摩擦力,避免划伤玻璃。
工作原理:将两个壳体1通过安装板4安装固定在切割刀头固定座的两侧,第一气泵17对夹持气囊3进行充气,对切割刀头固定座夹持固定,柔性材质的延伸齿19增加安装板4与切割刀头固定座之间的摩擦力,且移动时支撑杆11对壳体1进行支撑,避免切割刀头固定座承重过大造成损坏,滚珠20降低延伸齿19移动的摩擦力,避免划伤玻璃。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种印刷玻璃生产用切割吹灰装置,包括两个壳体(1),其特征在于,两个所述壳体(1)顶部外壁的一侧均设有安装板(4),且两个安装板(4)的内弧面均设有夹持气囊(3),所述安装板(4)的一侧设有第一气泵(17),两个所述壳体(1)的顶部外壁均开设有观察口,且两个观察口的内壁均设有观察玻璃(2),两个所述壳体(1)两侧内壁的底部均设有延伸杆(14),且两个延伸杆(14)的另一端均设有喷嘴(15),所述壳体(1)顶部外壁的一侧设有第二气泵(7),且两个喷嘴(15)的一侧均通过连接管和第二气泵(7)连接,两个所述壳体(1)顶部内壁的一侧均设有第一吸尘罩(8),且两个壳体(1)两侧外壁的底部均设有吸尘器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷玻璃生产用切割吹灰装置,其特征在于,两个所述壳体(1)相对的一侧均通过连接弹簧连接有缓冲垫(16),且两个缓冲垫(16)的一侧分别通过连接套和两个壳体(1)连接。
3.根据权利要求1-2任一所述的一种印刷玻璃生产用切割吹灰装置,其特征在于,两个所述壳体(1)的顶部外壁均开设有两个穿孔(18),且相邻两个穿孔(18)的内部插接有同一个“口”字型的活动杆(6),两个活动杆(6)的底部内壁均设有清洁刷毛(5),且两个清洁刷毛(5)的顶部均与观察玻璃(2)接触。
4.根据权利要求3所述的一种印刷玻璃生产用切割吹灰装置,其特征在于,四个所述穿孔(18)的一侧内壁均开设有滑槽,且两个活动杆(6)的两侧外壁均设有滑轮。
5.根据权利要求4所述的一种印刷玻璃生产用切割吹灰装置,其特征在于,两个所述壳体(1)的底部均设有固定座(10),且两个固定座(10)顶部内壁的两侧均设有清灰刷毛(12),两个固定座(10)顶部内壁的中间位置均设有第二吸尘罩(13)。
6.根据权利要求5所述的一种印刷玻璃生产用切割吹灰装置,其特征在于,两个所述安装板(4)内弧面的顶部和底部均设置有均匀设置的延伸齿(19),且两个壳体(1)一侧外壁的底部均设有均匀设置的支撑杆(11),支撑杆(11)的底部开设有卡槽,且卡槽的内部卡接有滚珠(20)。
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