CN210132548U - 一种导电胶带切割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶带切割的技术领域，特别是涉及一种导电胶带切割器，其减少灰尘吸附，降低使用局限性；包括工作台、第一辊筒装置、第二辊筒装置、垫板、底座和液压缸，工作台的顶端与第一辊筒装置的底端连接，第二辊筒装置的底端与工作台的底端连接，垫板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一支撑杆，并且四组第一支撑杆的底端均与工作台的顶端连接，底座的底端与工作台的顶端连接，底座的顶端设置有固定连接装置，液压缸的顶端安装在固定连接装置上，液压缸的底端设置有切割头；还包括第一连接板、四组第二螺纹杆、四组第一螺纹管和净化室，第一连接板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹杆。

Description

一种导电胶带切割器

技术领域

本实用新型涉及胶带切割的技术领域，特别是涉及一种导电胶带切割器。

背景技术

众所周知，导电胶带切割器是一种用于导电胶带切割的辅助装置，其在胶带切割的领域中得到了广泛的使用；现有的导电胶带切割器包括工作台、第一辊筒装置、第二辊筒装置、垫板、底座和液压缸，工作台的顶端与第一辊筒装置的底端连接，第二辊筒装置的底端与工作台的底端连接，垫板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一支撑杆，并且四组第一支撑杆的底端均与工作台的顶端连接，底座的底端与工作台的顶端连接，底座的顶端设置有固定连接装置，液压缸的顶端安装在固定连接装置上，液压缸的底端设置有切割头；现有的导电胶带切割器使用时，液压缸带动切割头下降，对第一辊筒装置和第二辊筒装置上的导电胶带进行切割即可；现有的导电胶带切割器使用中发现，在切割的过程中易使灰尘吸附在胶带上，导致使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少灰尘吸附，降低使用局限性的导电胶带切割器。

本实用新型的一种导电胶带切割器，包括工作台、第一辊筒装置、第二辊筒装置、垫板、底座和液压缸，工作台的顶端与第一辊筒装置的底端连接，第二辊筒装置的底端与工作台的底端连接，垫板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一支撑杆，并且四组第一支撑杆的底端均与工作台的顶端连接，底座的底端与工作台的顶端连接，底座的顶端设置有固定连接装置，液压缸的顶端安装在固定连接装置上，液压缸的底端设置有切割头；还包括第一连接板、四组第二螺纹杆、四组第一螺纹管和净化室，第一连接板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹杆，四组第二螺纹杆的顶端均与固定连接装置的底端连接，四组第一螺纹管内部的上半区域分别设置有与四组第二螺纹杆相匹配的螺纹，四组第一螺纹管内部的下半区域分别设置有与四组第一螺纹杆相匹配的螺纹，四组第一螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组第一螺纹管的底端内部，四组第二螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组第一螺纹管的顶端内部，净化室的内部设置有腔室，腔室的内部设置有除尘袋，除尘袋内部设置有支撑装置，腔室的顶端设置有多组上开口，并且多组上开口均与腔室相通，腔室的底端设置有下开口，并且下开口与除尘袋的底部输出端相通，下开口的底端设置有气泵，气泵的底端设置有输气管，输气管的输出端穿管第一连接板的顶端并伸入至第一连接板的底端下侧，输气管的输出端设置有输气斗。

本实用新型的一种导电胶带切割器，还包括螺丝，净化室腔室的左端设置有安装口，并且安装口与腔室相通，安装口的左端设置有密封盖，密封盖通过螺丝与净化室的左端连接。

本实用新型的一种导电胶带切割器，密封盖上设置有把手。

本实用新型的一种导电胶带切割器，还包括支撑架，支撑架的底端与第一连接板的顶端连接，支撑架的顶端与净化室的底端连接。

本实用新型的一种导电胶带切割器，还包括第二支撑杆，第二支撑杆的底端与输气管连接，第二支撑杆的顶端与第一连接板的底端连接。

本实用新型的一种导电胶带切割器，还包括第一垫块、第三支撑杆和第二垫块，第一垫块的顶端与固定连接装置连接，第三支撑杆的顶端与第一垫块的底端连接，第三支撑杆的底端与第二垫块的顶端连接。

本实用新型的一种导电胶带切割器，垫板上设置有凹槽，凹槽内设置有刻度板。

本实用新型的一种导电胶带切割器，还包括四组第三螺纹杆，工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二螺纹管，四组第三螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组第二螺纹管的底端内部，四组第三螺纹杆的底端均设置有固定托块。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过转动四组第一螺纹管，带动第一连接板下降，然后打开气泵，空气通过除尘袋的多组上开口进入至净化室的腔室内，之后空气穿过除尘袋，将尘粒吸附在除尘袋的外壁上，之后经过净化的空气通过输气管和输气斗排出，对胶带上的灰尘进行清除，减少灰尘吸附，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一连接板与第一螺纹杆等连接的放大结构示意图；

图3是图2中B部局部放大结构示意图；

图4是图1中A部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、第一辊筒装置；3、第二辊筒装置；4、垫板；5、第一支撑杆；6、底座；7、固定连接装置；8、液压缸；9、切割头；10、第一连接板；11、第一螺纹杆；12、第二螺纹杆；13、第一螺纹管；14、净化室；15、除尘袋；16、气泵；17、输气管；18、输气斗；19、密封盖；20、螺丝；21、把手；22、支撑架；23、第二支撑杆；24、第一垫块；25、第三支撑杆；26、第二垫块；27、刻度板；28、第二螺纹管；29、第三螺纹杆；30、固定托块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种导电胶带切割器，包括工作台1、第一辊筒装置2、第二辊筒装置3、垫板4、底座6和液压缸8，工作台1的顶端与第一辊筒装置2的底端连接，第二辊筒装置3的底端与工作台1的底端连接，垫板4底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一支撑杆5，并且四组第一支撑杆5的底端均与工作台1的顶端连接，底座6的底端与工作台1的顶端连接，底座6的顶端设置有固定连接装置7，液压缸8的顶端安装在固定连接装置7上，液压缸8的底端设置有切割头9；还包括第一连接板10、四组第二螺纹杆12、四组第一螺纹管13和净化室14，第一连接板10顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹杆11，四组第二螺纹杆12的顶端均与固定连接装置7的底端连接，四组第一螺纹管13内部的上半区域分别设置有与四组第二螺纹杆12相匹配的螺纹，四组第一螺纹管13内部的下半区域分别设置有与四组第一螺纹杆11相匹配的螺纹，四组第一螺纹杆11的顶端分别插入并螺装至四组第一螺纹管13的底端内部，四组第二螺纹杆12的底端分别插入并螺装至四组第一螺纹管13的顶端内部，净化室14的内部设置有腔室，腔室的内部设置有除尘袋15，除尘袋15内部设置有支撑装置，腔室的顶端设置有多组上开口，并且多组上开口均与腔室相通，腔室的底端设置有下开口，并且下开口与除尘袋15的底部输出端相通，下开口的底端设置有气泵16，气泵16的底端设置有输气管17，输气管17的输出端穿管第一连接板10的顶端并伸入至第一连接板10的底端下侧，输气管17的输出端设置有输气斗18；通过转动四组第一螺纹管，带动第一连接板下降，然后打开气泵，空气通过除尘袋的多组上开口进入至净化室的腔室内，之后空气穿过除尘袋，将尘粒吸附在除尘袋的外壁上，之后经过净化的空气通过输气管和输气斗排出，对胶带上的灰尘进行清除，减少灰尘吸附，降低使用局限性。

本实用新型的一种导电胶带切割器，还包括螺丝20，净化室14腔室的左端设置有安装口，并且安装口与腔室相通，安装口的左端设置有密封盖19，密封盖19通过螺丝20与净化室14的左端连接；通过设置密封盖和螺丝，防止净化室腔室内的灰尘流出，提高使用便利性。

本实用新型的一种导电胶带切割器，密封盖19上设置有把手21；通过设置把手，便于打开密封盖，提高使用便利性。

本实用新型的一种导电胶带切割器，还包括支撑架22，支撑架22的底端与第一连接板10的顶端连接，支撑架22的顶端与净化室14的底端连接；通过设置支撑架，加强对净化室的支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种导电胶带切割器，还包括第二支撑杆23，第二支撑杆23的底端与输气管17连接，第二支撑杆23的顶端与第一连接板10的底端连接；通过设置第二支撑杆，加强对输气管的支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种导电胶带切割器，还包括第一垫块24、第三支撑杆25和第二垫块26，第一垫块24的顶端与固定连接装置7连接，第三支撑杆25的顶端与第一垫块24的底端连接，第三支撑杆25的底端与第二垫块26的顶端连接；通过上述设置，加强对固定连接装置的支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种导电胶带切割器，垫板4上设置有凹槽，凹槽内设置有刻度板27；通过设置刻度板，便于胶带切割时的定位，提高实用性。

本实用新型的一种导电胶带切割器，还包括四组第三螺纹杆29，工作台1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二螺纹管28，四组第三螺纹杆29的顶端分别插入并螺装至四组第二螺纹管28的底端内部，四组第三螺纹杆29的底端均设置有固定托块30；通过转动四组第三螺纹杆，便于调节整体的平衡，提高使用稳定性。

本实用新型的一种导电胶带切割器，其在工作时，首先液压缸带动切割头下降，对第一辊筒装置和第二辊筒装置上的导电胶带进行切割，然后转动四组第一螺纹管，带动第一连接板下降，然后打开气泵，空气通过除尘袋的多组上开口进入至净化室的腔室内，之后空气穿过除尘袋，将尘粒吸附在除尘袋的外壁上，之后经过净化的空气通过输气管和输气斗排出，对胶带上的灰尘进行清除即可。

本实用新型的一种导电胶带切割器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种导电胶带切割器的气泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种导电胶带切割器，包括工作台(1)、第一辊筒装置(2)、第二辊筒装置(3)、垫板(4)、底座(6)和液压缸(8)，工作台(1)的顶端与第一辊筒装置(2)的底端连接，第二辊筒装置(3)的底端与工作台(1)的底端连接，垫板(4)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一支撑杆(5)，并且四组第一支撑杆(5)的底端均与工作台(1)的顶端连接，底座(6)的底端与工作台(1)的顶端连接，底座(6)的顶端设置有固定连接装置(7)，液压缸(8)的顶端安装在固定连接装置(7)上，液压缸(8)的底端设置有切割头(9)；其特征在于，还包括第一连接板(10)、四组第二螺纹杆(12)、四组第一螺纹管(13)和净化室(14)，第一连接板(10)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹杆(11)，四组第二螺纹杆(12)的顶端均与固定连接装置(7)的底端连接，四组第一螺纹管(13)内部的上半区域分别设置有与四组第二螺纹杆(12)相匹配的螺纹，四组第一螺纹管(13)内部的下半区域分别设置有与四组第一螺纹杆(11)相匹配的螺纹，四组第一螺纹杆(11)的顶端分别插入并螺装至四组第一螺纹管(13)的底端内部，四组第二螺纹杆(12)的底端分别插入并螺装至四组第一螺纹管(13)的顶端内部，净化室(14)的内部设置有腔室，腔室的内部设置有除尘袋(15)，除尘袋(15)内部设置有支撑装置，腔室的顶端设置有多组上开口，并且多组上开口均与腔室相通，腔室的底端设置有下开口，并且下开口与除尘袋(15)的底部输出端相通，下开口的底端设置有气泵(16)，气泵(16)的底端设置有输气管(17)，输气管(17)的输出端穿管第一连接板(10)的顶端并伸入至第一连接板(10)的底端下侧，输气管(17)的输出端设置有输气斗(18)。

2.如权利要求1所述的一种导电胶带切割器，其特征在于，还包括螺丝(20)，净化室(14)腔室的左端设置有安装口，并且安装口与腔室相通，安装口的左端设置有密封盖(19)，密封盖(19)通过螺丝(20)与净化室(14)的左端连接。

3.如权利要求2所述的一种导电胶带切割器，其特征在于，密封盖(19)上设置有把手(21)。

4.如权利要求3所述的一种导电胶带切割器，其特征在于，还包括支撑架(22)，支撑架(22)的底端与第一连接板(10)的顶端连接，支撑架(22)的顶端与净化室(14)的底端连接。

5.如权利要求4所述的一种导电胶带切割器，其特征在于，还包括第二支撑杆(23)，第二支撑杆(23)的底端与输气管(17)连接，第二支撑杆(23)的顶端与第一连接板(10)的底端连接。

6.如权利要求5所述的一种导电胶带切割器，其特征在于，还包括第一垫块(24)、第三支撑杆(25)和第二垫块(26)，第一垫块(24)的顶端与固定连接装置(7)连接，第三支撑杆(25)的顶端与第一垫块(24)的底端连接，第三支撑杆(25)的底端与第二垫块(26)的顶端连接。

7.如权利要求6所述的一种导电胶带切割器，其特征在于，垫板(4)上设置有凹槽，凹槽内设置有刻度板(27)。

8.如权利要求7所述的一种导电胶带切割器，其特征在于，还包括四组第三螺纹杆(29)，工作台(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二螺纹管(28)，四组第三螺纹杆(29)的顶端分别插入并螺装至四组第二螺纹管(28)的底端内部，四组第三螺纹杆(29)的底端均设置有固定托块(30)。

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