CN210131700U - 一种防腐底漆原料输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于运输设备技术领域，尤其是一种防腐底漆原料输送设备，针对现有的防腐底漆在使用时，防腐底漆内常含有少量的固态物质，且防腐底漆内的物质混合不均匀，从而严重影响防腐底漆的使用的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定安装有运输箱，运输箱上开设有固定腔，固定腔的一侧内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有第一转杆，第一转杆上固定套设有转盘，转盘上设有多个刀片，所述固定腔的一侧内壁上转动安装有转棒，转棒上固定套设有皮带轮。本实用新型结构简单，使用方便，能够对防腐底漆原料内的固体物质进行粉碎且能够使得防腐底漆原料混合均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输设备技术领域，尤其涉及一种防腐底漆原料输送设备。
背景技术
钢筋混凝土结构、钢结构、钢构混凝土混合结构等建筑体因其速度快，施工污染小，重量轻，而且便于造型，施工周期短，抗震性能好等优势迅速壮大；同时，伴随着钢结构行业的迅速发展与此相配套的钢结构防腐底漆就成了防腐行业的的发展方向。
现有的防腐底漆品种很多，防腐底漆都是混合物，在日常生活人们在使用防腐底漆时，防腐底漆内常含有少量的固态物质，且防腐底漆内的物质混合不均匀，从而严重影响防腐底漆的使用，为此我们提出一种防腐底漆原料输送设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在防腐底漆在使用时，防腐底漆内常含有少量的固态物质，且防腐底漆内的物质混合不均匀，从而严重影响防腐底漆的使用的缺点，而提出的一种防腐底漆原料输送设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防腐底漆原料输送设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有运输箱，运输箱上开设有固定腔，固定腔的一侧内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有第一转杆，第一转杆上固定套设有转盘，转盘上设有多个刀片，所述固定腔的一侧内壁上转动安装有转棒，转棒上固定套设有皮带轮，所述第一转杆上固定套设有另一个皮带轮，两个皮带轮上传动安装有同一个皮带，所述固定腔的一侧内壁上固定安装有固定块，固定块的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有连接座，所述连接座的顶部延伸至凹槽的外侧并固定安装有第二齿条，第二齿条的底部固定安装有第一齿条，第一齿条与扇形齿轮相啮合，所述固定腔的两侧内壁上固定安装有同一个连接板，连接板的顶部开设有圆孔，圆孔内转动安装有第二转杆，第二转杆的底端延伸至圆孔的外侧并固定套设有齿轮，齿轮焊接在第二齿条上，所述第二转杆的顶端延伸至圆孔的外侧并固定安装有收纳箱。
优选的，所述圆孔的侧壁上开设有环形滑槽，第二转杆上设有环形滑块，环形滑块滑动安装在环形滑槽内，环形滑块和环形滑槽的设置从而使得第二转杆能够平稳的转动。
优选的，所述刀片的数量为八到十六个，且八到十六个刀片等间距均匀分布在转盘上，多个刀片的设置，从而能够最大化对防腐底漆原料内的固态物质进行粉碎，提高了粉碎效率。
优选的，所述运输箱的顶部开设有进料孔，进料孔内活动安装有卡块，进料孔的设置从而能够便于人们对防腐底漆原料带入收纳箱内。
优选的，所述连接座的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在凹槽的一侧内壁上，弹簧的设置从而使得当扇形齿轮和第一齿条不啮合时第二齿条能够进行复位。
本实用新型中，所述一种防腐底漆原料输送设备的有益效果：
通过伺服电机、第一转杆、转盘的相配合，能够将防腐底漆内的固态物质进行粉碎，将防腐底漆原料经进料孔倒入固定腔内，此时启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第一转杆转动，第一转杆转动带动转盘进行转动，转盘转动从而能够带动刀片进行转动，刀片转动从而能够对防腐底漆原料进行粉碎。
通过皮带、扇形齿轮、第一齿条、第二齿条、齿轮、第二转杆的相配合能够对收纳箱进行转动，从而使得收纳箱内的防腐底漆原料混合均匀，当第一转杆转动时，第一转杆转动带动一个皮带轮转动，一个皮带轮转动通过皮带的传动作用带动另一个皮带轮转动，另一个皮带轮转动带动转棒转动，转棒转动带动扇形齿轮转动，扇形齿轮转动带动第一齿条移动，第一齿条移动带动第二齿条移动，第二齿条移动从而带动连接座移动，连接座移动便压缩弹簧，使得弹簧处于压缩状态，且第二齿条移动带动齿轮转动，齿轮转动带动第二转杆转动，第二转杆转动带动收纳箱进行转动，当扇形齿轮转动到和第一齿条不啮合时，此时在弹簧的弹力作用下，第二齿条便朝反方向移动，从而带动第二转杆反方向转动，从而收纳箱的转动能够使得防腐底漆原料混合均匀。
本实用新型结构简单，使用方便，能够对防腐底漆原料内的固体物质进行粉碎且能够使得防腐底漆原料混合均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防腐底漆原料输送设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种防腐底漆原料输送设备中A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种防腐底漆原料输送设备中B部分的结构示意图。
图中：1底板、2运输箱、3固定腔、4伺服电机、5第一转杆、6转盘、7连接板、8扇形齿轮、9皮带、10第一齿条、11第二齿条、12收纳箱、13固定块、14凹槽、15连接座、16弹簧、17第二转杆、18环形滑块、19齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种防腐底漆原料输送设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有运输箱2，运输箱2上开设有固定腔3，固定腔3的一侧内壁上固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴上固定安装有第一转杆5，第一转杆5上固定套设有转盘6，转盘6上设有多个刀片，固定腔3的一侧内壁上转动安装有转棒，转棒上固定套设有皮带轮，第一转杆5上固定套设有另一个皮带轮，两个皮带轮上传动安装有同一个皮带9，固定腔3的一侧内壁上固定安装有固定块13，固定块13的顶部开设有凹槽14，凹槽14内滑动安装有连接座15，连接座15的顶部延伸至凹槽14的外侧并固定安装有第二齿条11，第二齿条11的底部固定安装有第一齿条10，第一齿条10与扇形齿轮8相啮合，固定腔3的两侧内壁上固定安装有同一个连接板7，连接板7的顶部开设有圆孔，圆孔内转动安装有第二转杆17，第二转杆17的底端延伸至圆孔的外侧并固定套设有齿轮19，齿轮19焊接在第二齿条11上，第二转杆17的顶端延伸至圆孔的外侧并固定安装有收纳箱12。
本实用新型中，圆孔的侧壁上开设有环形滑槽，第二转杆17上设有环形滑块18，环形滑块18滑动安装在环形滑槽内，环形滑块18和环形滑槽的设置从而使得第二转杆17能够平稳的转动。
本实用新型中，刀片的数量为八到十六个，且八到十六个刀片等间距均匀分布在转盘6上，多个刀片的设置，从而能够最大化对防腐底漆原料内的固态物质进行粉碎，提高了粉碎效率。
本实用新型中，运输箱2的顶部开设有进料孔，进料孔内活动安装有卡块，进料孔的设置从而能够便于人们对防腐底漆原料带入收纳箱12内。
本实用新型中，连接座15的一侧固定安装有弹簧16的一端，弹簧16的另一端固定安装在凹槽14的一侧内壁上，弹簧16的设置从而使得当扇形齿轮8和第一齿条10不啮合时第二齿条11能够进行复位。
本实用新型中，伺服电机4上设有控制开关，需要将防腐底漆原料进行运输时，将防腐底漆原料经进料孔倒入固定腔3内，此时启动伺服电机4，伺服电机4的输出轴带动第一转杆5转动，第一转杆5转动带动转盘6进行转动，转盘6转动从而能够带动刀片进行转动，刀片转动从而能够对防腐底漆原料进行粉碎，当第一转杆5转动时，第一转杆5转动带动一个皮带轮转动，一个皮带轮转动通过皮带9的传动作用带动另一个皮带轮转动，另一个皮带轮转动带动转棒转动，转棒转动带动扇形齿轮8转动，扇形齿轮8转动带动第一齿条10移动，第一齿条10移动带动第二齿条11移动，第二齿条11移动从而带动连接座15移动，连接座15移动便压缩弹簧16，使得弹簧16处于压缩状态，且第二齿条11移动带动齿轮19转动，齿轮19转动带动第二转杆17转动，第二转杆17转动带动收纳箱12进行转动，当扇形齿轮8转动到和第一齿条10不啮合时，此时在弹簧16的弹力作用下，第二齿条11便朝反方向移动，从而带动第二转杆17反方向转动，从而收纳箱12的转动能够使得防腐底漆原料混合均匀，从而便于人们的使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防腐底漆原料输送设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定安装有运输箱（2），运输箱（2）上开设有固定腔（3），固定腔（3）的一侧内壁上固定安装有伺服电机（4），伺服电机（4）的输出轴上固定安装有第一转杆（5），第一转杆（5）上固定套设有转盘（6），转盘（6）上设有多个刀片，所述固定腔（3）的一侧内壁上转动安装有转棒，转棒上固定套设有皮带轮，所述第一转杆（5）上固定套设有另一个皮带轮，两个皮带轮上传动安装有同一个皮带（9），所述固定腔（3）的一侧内壁上固定安装有固定块（13），固定块（13）的顶部开设有凹槽（14），凹槽（14）内滑动安装有连接座（15）；
所述连接座（15）的顶部延伸至凹槽（14）的外侧并固定安装有第二齿条（11），第二齿条（11）的底部固定安装有第一齿条（10），第一齿条（10）与扇形齿轮（8）相啮合，所述固定腔（3）的两侧内壁上固定安装有同一个连接板（7），连接板（7）的顶部开设有圆孔，圆孔内转动安装有第二转杆（17），第二转杆（17）的底端延伸至圆孔的外侧并固定套设有齿轮（19），齿轮（19）焊接在第二齿条（11）上，所述第二转杆（17）的顶端延伸至圆孔的外侧并固定安装有收纳箱（12）。
2.根据权利要求1所述的一种防腐底漆原料输送设备，其特征在于，所述圆孔的侧壁上开设有环形滑槽，第二转杆（17）上设有环形滑块（18），环形滑块（18）滑动安装在环形滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种防腐底漆原料输送设备，其特征在于，所述刀片的数量为八到十六个，且八到十六个刀片等间距均匀分布在转盘（6）上。
4.根据权利要求1所述的一种防腐底漆原料输送设备，其特征在于，所述运输箱（2）的顶部开设有进料孔，进料孔内活动安装有卡块。
5.根据权利要求1所述的一种防腐底漆原料输送设备，其特征在于，所述连接座（15）的一侧固定安装有弹簧（16）的一端，弹簧（16）的另一端固定安装在凹槽（14）的一侧内壁上。
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| CN201920742354.1U CN210131700U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种防腐底漆原料输送设备 |
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| CN (1) | CN210131700U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113237991A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-08-10 | 董金健 | 一种水利水电施工用多环境应用的水质检测装置 |
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2019
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