CN210131683U - 一种涂料用多级研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多级研磨设备，所述多级研磨设备包括初级粗磨装置和精细砂磨装置，所述粗磨装置设置在所述精细砂磨装置上方，中间通过筛网孔道相连，所述设备上安装换热管道。通过上述方式，本实用新型在生产中能够同时完成物料的粗磨和细磨工序，提高了生产效率节约了生产中的人力成本。同时设备上安装的换热管道可以有效的降低设备运行中的热量积聚问题，提升产品稳定性和设备使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产领域，特别是涉及一种涂料用多级研磨设备。
背景技术
在涂料生产行业中，需要将大颗粒或成团的原料经过砂磨机将其研磨分散至一定的粒度，因此砂磨机是涂料生产中广泛应用的重要设备之一，研磨设备可以达到的研磨精度与设备的分散盘分散速度、分散盘种类和使用的磨球粒度都有关系，在实际生产中往往不能一步到位，需要先对涂料进行预分散，初步研磨成较小粒子后由高精度的砂磨机进一步研磨才能达到工艺要求，而且生产中大量放热，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种研磨设备，能够同步完成涂料的预分散粗磨和高精度研磨。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种涂料用多级研磨设备，所述涂料用多级研磨设备包括：粗磨装置和细磨装置，所述细磨装置设置在粗磨装置下方，所述粗磨装置和细磨装置之间设置连接通道，所述通道中间安装筛网，筛网下方设置闭合装置；所述粗磨装置包括浆料进口、粗磨腔、磨料装置和出渣口，所述浆料进口的最高点高于粗磨腔的腔体最高点，所述粗磨腔中间设置磨料装置，所述磨料装置包括反向推进式搅拌器和若干高速研磨器组成，所述研磨器由电动机转轴和安装在所述电动机转轴上的高速标准分散盘组成；所述出渣口设置在粗磨腔的底部位置；所述细磨装置包括磨料进口、细磨腔、细磨装置和出料口，所述磨料进口设置在所述细磨腔顶部位置，所述细磨腔为横放的筒形结构，所述细磨装置包括转轴、分散盘和研磨介质，所述转轴安装在细磨腔的中间，所述转轴上均匀设置若干分散盘，所述细磨腔中使用的磨料为磨球，所述出料口设置在模腔筒体的中间最低位置；所述涂料用多级研磨设备围绕粗磨腔和细磨腔设置若干换热管道。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的反向推进式搅拌器直径为所述粗磨腔底部直径的1/3~2/5。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的分散盘直径为所述反向推进式搅拌器直径的1/4~1/3。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述细磨腔中使用的磨球为锆球或者不锈钢球。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的细磨装置中的分散盘为涡轮分散盘。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述细磨腔体下方的出料口上有适配的密封盖和过滤盖，所述过滤盖的过滤网格小于腔体中使用的磨球直径。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述换热管道中的换热介质为水或者轻质油。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的技术方案通过将涂料预分散粗磨设备和高精度研磨设备进行整合，使预分散和精磨一步完成，提高了生产效率节约了生产中的人力成本，同时通过对预分散设备进行优化，提高了粗磨的效果，降低了高精度研磨的设备压力，提高精磨出料的精度范围，同时设备上设置了换热装置可以有效的降低设备设备运行中的热量积聚问题，提高设备使用寿命和产品性能的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：
1.浆料进口、2.反向推进式搅拌器、3.研磨器、4.排渣口、5.筛网、6.磨料进口、7.转轴、8.分散盘、9.出料口、10.换热管道；
所述箭头为浆料通过搅拌器的流动方向。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
提供一种涂料用多级研磨设备，所述涂料用多级研磨设备包括：粗磨装置和细磨装置，所述细磨装置设置在粗磨装置下方，所述粗磨装置和细磨装置之间设置连接通道，所述通道中间安装筛网5，所述筛网下方设置闭合装置，通过控制所述闭合装置的开关可以实现上下腔体的隔离和连通；所述粗磨装置包括浆料进口1、粗磨腔体、磨料装置和排渣口4，所述浆料进口1的最高点高于粗磨腔的腔体最高点，所述粗磨腔中间设置磨料装置，所述磨料装置包括反向推进式搅拌器2和2个研磨器3，所述研磨器3由电动机转轴和安装在所述电动机转轴上的高速分散盘组成；所述出渣口4设置在所述粗磨腔的底部位置。通过所述反向推进式搅拌器可以将底部的浆料推到上方由高速分散盘组成的研磨器打散成较小颗粒。这个过程反复进行，直至打碎的颗粒可以通过筛网5进入下方细磨装置，在此过程中积聚的一些无法打散的颗粒物可以在最后通过排渣口4排出。所述细磨装置包括磨料进口6、细磨腔、细磨装置和出料口9，所述磨料进口6设置在所述细磨腔顶部位置，所述细磨腔为横放的筒形结构，所述细磨装置包括转轴7、分散盘8和研磨介质，所述转轴7安装在细磨腔的中间，所述转轴7上均匀设置若干分散盘8，所述细磨腔中使用的研磨介质为锆球，所述锆球材质为氧化锆，就要较高的硬度和耐磨特性，所述出料口9设置在模腔筒体的中间最低位置；所述涂料用多级研磨设备围绕粗磨腔和细磨腔设置若干换热管道10，可以防止磨腔内局部过热，影响产品质量。
所述的反向推进式搅拌器2直径为所述粗磨腔底部直径的2/5，可以较为彻底的对粗磨腔内的浆料进行搅拌。
所述的粗磨腔中分散盘直径为所述反向推进式搅拌器2直径的1/3，可以对称分布在所述推进式搅拌器2传动轴的两侧，更有效的对物料进行粉碎。
所述的细磨装置中的分散盘为涡轮分散盘，有利于在保证分散效果的同时推动腔体内浆料流动。
所述细磨腔体下方的出料口9上有适配的密封盖和过滤盖，所述过滤盖的过滤网格小于腔体中使用的磨球直径，可以保证放料时不会混入磨球。
所述换热管道10中的换热介质为水，干净，不影响工作环境。
在另一个实施例中，
提供一种涂料用多级研磨设备，所述涂料用多级研磨设备包括：粗磨装置和细磨装置，所述细磨装置设置在粗磨装置下方，所述粗磨装置和细磨装置之间设置连接通道，所述通道中间安装筛网5，所述筛网下方设置闭合装置，通过控制所述闭合装置的开关可以实现上下腔体的隔离和连通；所述粗磨装置包括浆料进口1、粗磨腔体、磨料装置和排渣口4，所述浆料进口1的最高点高于粗磨腔的腔体最高点，所述粗磨腔中间设置磨料装置，所述磨料装置包括反向推进式搅拌器2和2个研磨器3，所述研磨器3由电动机转轴和安装在所述电动机转轴上的高速分散盘组成；所述出渣口4设置在所述粗磨腔的底部位置。通过所述反向推进式搅拌器可以将底部的浆料推到上方由高速分散盘组成的研磨器打散成较小颗粒。这个过程反复进行，直至打碎的颗粒可以通过筛网5进入下方细磨装置，在此过程中积聚的一些无法打散的颗粒物可以在最后通过排渣口4排出。所述细磨装置包括磨料进口6、细磨腔、细磨装置和出料口9，所述磨料进口6设置在所述细磨腔顶部位置，所述细磨腔为横放的筒形结构，所述细磨装置包括转轴7、分散盘8和研磨介质，所述转轴7安装在细磨腔的中间，所述转轴7上均匀设置若干分散盘8，所述细磨腔中使用的研磨介质为不锈钢磨球，有较高的硬度和耐磨特性，所述出料口设置在模腔筒体的中间最低位置；所述涂料用多级研磨设备围绕粗磨腔和细磨腔设置若干换热管道10，可以防止磨腔内局部过热，影响产品质量。
所述的反向推进式搅拌器2直径为所述粗磨腔底部直径的1/3，可以较为彻底的对粗磨腔内的浆料进行搅拌。
所述的粗磨腔中分散盘直径为所述反向推进式搅拌器2直径的1/4，可以对称分布在所述推进式搅拌器2传动轴的两侧，更有效的对物料进行粉碎。
所述的细磨装置中的分散盘为涡轮分散盘，有利于在保证分散效果的同时推动腔体内浆料流动。
所述细磨腔体下方的出料口9上有适配的密封盖和过滤盖，所述过滤盖的过滤网格小于腔体中使用的磨球直径，可以保证放料时不会混入磨球。
所述换热管道10中的换热介质为轻质油，换热效率较高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种涂料用多级研磨设备，其特征在于，所述涂料用多级研磨设备包括：粗磨装置和细磨装置，所述细磨装置设置在粗磨装置下方，所述粗磨装置和细磨装置之间设置连接通道，所述通道中间安装筛网，所述筛网下方设置闭合装置；
所述粗磨装置包括浆料进口、粗磨腔、磨料装置和出渣口，所述浆料进口的最高点高于粗磨腔的腔体最高点，所述粗磨腔中间设置磨料装置，所述磨料装置包括反向推进式搅拌器和若干研磨器组成，所述研磨器由电动机转轴和安装在所述电动机转轴上的高速标准分散盘组成；所述出渣口设置在粗磨腔的底部位置；
所述细磨装置包括磨料进口、细磨腔、细磨装置和出料口，所述磨料进口设置在所述细磨腔顶部位置，所述细磨腔为横放的筒形结构，所述细磨装置包括转轴、分散盘和研磨介质，所述转轴安装在细磨腔的中间，所述转轴上均匀设置若干分散盘，所述细磨腔中使用的磨料为磨球，所述出料口设置在模腔筒体的中间最低位置；
所述涂料用多级研磨设备围绕粗磨腔和细磨腔设置若干换热管道。
2.根据权利要求1所述的多级研磨设备，其特征在于，所述的反向推进式搅拌器直径为所述粗磨腔底部直径的1/3~2/5。
3.根据权利要求1所述的多级研磨设备，其特征在于，所述的分散盘直径为所述反向推进式搅拌器直径的1/4~1/3。
4.根据权利要求1所述的多级研磨设备，其特征在于，所述细磨腔中使用的磨球为锆球或者不锈钢球。
5.根据权利要求1所述的多级研磨设备，其特征在于，所述的细磨装置中的分散盘为涡轮分散盘。
6.根据权利要求1所述的多级研磨设备，其特征在于，所述细磨腔体下方的出料口上有适配的密封盖和过滤盖，所述过滤盖的过滤网格小于腔体中使用的磨球直径。
7.根据权利要求1所述的多级研磨设备，其特征在于，所述换热管道中的换热介质为水或者轻质油。
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| CN201821902269.9U CN210131683U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种涂料用多级研磨设备 |
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Cited By (1)
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| CN112010559A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-01 | 重庆鸽牌电瓷有限公司 | 一种电瓷用黄色釉料及其加工方法 |
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| CN112010559B (zh) * | 2020-09-11 | 2022-05-20 | 重庆鸽牌电瓷有限公司 | 一种电瓷用黄色釉料及其加工方法 |
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