CN210131672U - 一种粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉碎机,涉及机械加工技术领域。本实用新型包括箱体,箱体顶部设有漏斗;箱体内部分别转动连接有相互配合的第一粉碎辊和第二粉碎辊;箱体内部转动连接有第三粉碎辊;箱体且位于第一粉碎辊和第三粉碎辊之间固定有固定板;固定板下表面阵列均开有与第三粉碎辊相配合的环形槽;固定板一侧且位于第一粉碎辊和第二粉碎辊下部固定有筛板。本实用新型通过固定板、第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊的配合使用,第一粉碎辊和第二粉碎辊对物料进行一级粉碎,筛网对一级粉碎后的物料进行筛分,第三粉碎辊和固定板对对物料进行二级粉碎,使物料充分粉碎,提高了物料粉碎的均匀度和粉碎效率,保证了物料的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,特别是涉及一种粉碎机。
背景技术
在现代工业生产中,尤其涉及化工、材料以及各种复合材料的研究生产中,对物料的粉碎是一个非常重要的环节。物料的粉碎程度的好与坏,直接会影响到产品的质量、研究的数据。
现有的粉碎机一般为单级碎料,物料在碎料时,粉碎的物料大小不均匀,粉碎不充分,降低了物料的产品质量和加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉碎机,通过对物料进行双级粉碎,解决了现有粉碎机粉碎效果差、效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种粉碎机,包括箱体,所述箱体顶部设有漏斗;所述箱体内部分别转动连接有相互配合的第一粉碎辊和第二粉碎辊;所述箱体内部且位于第一粉碎辊下部转动连接有第三粉碎辊;所述箱体且位于第一粉碎辊和第三粉碎辊之间固定有固定板;所述箱体一侧开有出料口;
所述固定板下表面阵列均开有与第三粉碎辊相配合的环形槽;所述固定板一侧且位于第一粉碎辊和第二粉碎辊下部固定有筛板;所述筛板与固定板连接处阵列均开有进料槽;所述固定板上表面固定有限位条。
进一步地,所述箱体内部且位于第三粉碎辊下部相对箱体底部倾斜固定有导料板;所述导料板的倾斜角度在10°~20°之间。
进一步地,所述筛板相对箱体底部倾斜固定,所述筛板的倾斜角度在10°~20°之间。
进一步地,所述第一粉碎辊一端且位于箱体外侧固定有第一从动轮;所述二粉碎辊一端且位于箱体外侧固定有与第一从动轮相啮合的第二从动轮;所述第三粉碎辊一端且位于箱体外侧固定有主动轮;所述主动轮与第一从动轮啮合传动。
进一步地,所述箱体底部固定有机架;所述机架顶部且位于箱体一侧固定有伺服电机;所述伺服电机转轴的一端与主动轮固定连接。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过固定板、第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊的配合使用,第一粉碎辊和第二粉碎辊对物料进行一级粉碎,筛网对一级粉碎后的物料进行筛分,第三粉碎辊和固定板对对物料进行二级粉碎,使物料充分粉碎,提高了物料粉碎的均匀度和粉碎效率,保证了物料的产品质量。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种粉碎机的结构示意图;
图2为一种粉碎机的剖视图;
图3为固定板的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-箱体,2-漏斗,3-第一粉碎辊,4-第二粉碎辊,5-第三粉碎辊,6-固定板,7-出料口,8-导料板,9-第一从动轮,10-第二从动轮,11-主动轮,12-机架,13-伺服电机,601-环形槽,602-筛板,603-进料槽,604-限位条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型为一种粉碎机,包括箱体1,箱体1顶部设有漏斗2;箱体1内部通过滚珠轴承分别转动连接有相互配合的第一粉碎辊3和第二粉碎辊4;箱体1内部且位于第一粉碎辊3下部通过滚珠轴承转动连接有第三粉碎辊5;箱体1且位于第一粉碎辊3和第三粉碎辊5之间固定有固定板6;箱体1一侧开有出料口7;
固定板6下表面阵列均开有与第三粉碎辊5相配合的环形槽601;固定板6一侧且位于第一粉碎辊3和第二粉碎辊4下部固定有筛板602;筛板602对第一粉碎辊3和第二粉碎辊4一次粉碎的物料进行筛选,筛板602与固定板6连接处阵列均开有进料槽603;筛选后的粗料经过进料槽603下落至环形槽601与第三粉碎辊6之间进行二次粉碎;固定板6上表面固定有限位条604;避免粗料在惯性作用下直接下落至导料板8上。
其中,箱体1内部且位于第三粉碎辊4下部相对箱体1底部倾斜固定有导料板8;导料板8的倾斜角度为15°;便于粉碎的物料在导料板8表面滑落进行出料。
其中,筛板602相对箱体1底部倾斜固定,筛板602的倾斜角度在15°便于一次粉碎后的物料进行筛选,细料经筛板602直接下落至导料板8上,粗料经筛板602滑落至进料槽603进行二次粉碎。
其中,第一粉碎辊3一端且位于箱体1外侧固定有第一从动轮9;二粉碎辊4一端且位于箱体1外侧固定有与第一从动轮9相啮合的第二从动轮10;第三粉碎辊5一端且位于箱体1外侧固定有主动轮11;主动轮11与第一从动轮9啮合传动。
其中,箱体1底部固定有机架12;机架12顶部且位于箱体1一侧固定有伺服电机13;伺服电机13转轴的一端通过联轴器与主动轮11固定连接。
本实施例的一个具体应用为:使用时,伺服电机13的转轴带动主动轮11转动,主动轮11带动第三粉碎辊5转动的同时与第一从动轮9啮合传动,第一从动轮9带动第一粉碎辊3的同时与第二从动轮10啮合传动使第二粉碎辊4转动,物料经过漏斗2进入,第一粉碎辊3和第二粉碎辊4对物料进行一级粉碎,一级粉碎后的物料下落至筛板602表面,细料经过筛板602的筛孔下落至导料板8表面并滑落至出料口进行出料,粗料经筛板602表面滑落至进料槽603内,环形槽601和第三粉碎辊5对粗料进行二次粉碎,二次粉碎后的物料下落至导料板8表面并滑落至出料口进行出料。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种粉碎机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部设有漏斗(2);所述箱体(1)内部分别转动连接有相互配合的第一粉碎辊(3)和第二粉碎辊(4);所述箱体(1)内部且位于第一粉碎辊(3)下部转动连接有第三粉碎辊(5);所述箱体(1)且位于第一粉碎辊(3)和第三粉碎辊(5)之间固定有固定板(6);所述箱体(1)一侧开有出料口(7);
所述固定板(6)下表面阵列均开有与第三粉碎辊(5)相配合的环形槽(601);所述固定板(6)一侧且位于第一粉碎辊(3)和第二粉碎辊(4)下部固定有筛板(602);所述筛板(602)与固定板(6)连接处阵列均开有进料槽(603);所述固定板(6)上表面固定有限位条(604)。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机,其特征在于,所述箱体(1)内部且位于第三粉碎辊(4)下部相对箱体(1)底部倾斜固定有导料板(8);所述导料板(8)的倾斜角度在10°~20°之间。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎机,其特征在于,所述筛板(602)相对箱体(1)底部倾斜固定,所述筛板(602)的倾斜角度在10°~20°之间。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎机,其特征在于,所述第一粉碎辊(3)一端且位于箱体(1)外侧固定有第一从动轮(9);所述二粉碎辊(4)一端且位于箱体(1)外侧固定有与第一从动轮(9)相啮合的第二从动轮(10);所述第三粉碎辊(5)一端且位于箱体(1)外侧固定有主动轮(11);所述主动轮(11)与第一从动轮(9)啮合传动。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎机,其特征在于,所述箱体(1)底部固定有机架(12);所述机架(12)顶部且位于箱体(1)一侧固定有伺服电机(13);所述伺服电机(13)转轴的一端与主动轮(11)固定连接。
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- 2019-05-24 CN CN201920759444.1U patent/CN210131672U/zh active Active
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