CN210131418U - 油泥降沉器 - Google Patents
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Abstract
油泥降沉器属于油泥分离技术领域，包括沉降箱体、中间隔板、油水混合通入管、油泥析出剂加入口、分离筛板、排水口、油泥排放口和排油口。本实用新型通过油泥析出剂加入口中加入带有活性的油泥析出剂，使油页岩炼油过程中产生的污水中的油泥形成一种胶质层，胶质层结合沉积在一起，并通过分离筛板，让油泥与水快速分离之后，在油泥析出腔室沉降，带有少量油泥和油的水通过分离筛板进入油水分离腔室进一步沉降和分层，沉降的油泥在重力作用下沿斜面下滑沉积并通过油泥排放口排入外接的沉淀池，分离出的油和水分别抽出，水可以循环使用。本实用新型能够将油泥、油和水快速分离，保证成品油的油品质量，保证了生产的连续性。
Description
技术领域
本实用新型属于油泥分离技术领域，特别是涉及到一种油泥降沉器。
背景技术
在传统的油页岩炼油企业，用于除尘和洗涤下来的油泥与水混合后，由于油泥与水的重度接近，在水循环使用的过程中，油泥会被水混合后带走，造成水泵体的磨损和管道堵塞，严重影响泵体和管道的使用寿命。
因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种油泥降沉器用于解决油页岩炼油过程中油泥随水进入水泵，造成水泵体的磨损和管道堵塞，影响泵体和管道使用寿命的技术问题。
一种油泥降沉器，包括沉降箱体、中间隔板、油水混合通入管、油泥析出剂加入口、分离筛板、排水口、油泥排放口和排油口，所述沉降箱体的下底面为斜面，在沉降箱体内部设置有中间隔板将沉降箱体分成并排布置的油泥析出腔室和油水分离腔室，沉降箱体在油泥析出腔室的上部设置有油水混合通入管和油泥析出剂加入口，沉降箱体在油泥析出腔室的侧壁下部设置有排水口和油泥排放口，沉降箱体在油水分离腔室的侧壁上部设置有排油口；所述中间隔板与沉降箱体的下底面之间留有的间隙，中间隔板与沉降箱体的上顶面之间留有间隙；所述分离筛板固定安装在油泥析出腔室的上部；所述排水口的一端连接抽水泵，排水口的另一端与油水分离腔室的下部连通。
所述油水混合通入管的一端位于沉降箱体的上部，油水混合通入管的另一端延伸至油泥析出腔室内部；
所述沉降箱体在油泥析出腔室的侧壁设置有检查口。
所述分离筛板为表面上设置有均匀分布的通孔的平板。
所述分离筛板为表面上设置有均匀分布的格栅的平板。
通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：
本实用新型通过油泥析出剂加入口中加入带有活性的油泥析出剂，使油页岩炼油过程中产生的污水中的油泥形成一种胶质层，胶质层结合沉积在一起，并通过分离筛板，让油泥与水快速分离之后，在油泥析出腔室沉降，带有少量油泥和油的水通过分离筛板进入油水分离腔室进一步沉降和分层，沉降的油泥在重力作用下沿斜面下滑沉积并通过油泥排放口排入外接的沉淀池，分离出的油和水分别抽出，水可以循环使用。
本实用新型体积小，工程造价低，结构简单，操作方便，能够将油泥、油和水快速分离，保证成品油的油品质量，保证了生产的连续性。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型油泥降沉器的结构示意图。
图中1-沉降箱体、2-中间隔板、3-油水混合通入管、4-油泥析出剂加入口、 5-分离筛板、6-排水口、7-油泥排放口、8-排油口、9-检查口、10-沉降口、11- 溢流口。
具体实施方式
如图所示，一种油泥降沉器，包括沉降箱体1、中间隔板2、油水混合通入管3、油泥析出剂加入口4、分离筛板5、排水口6、油泥排放口7和排油口8，所述沉降箱体1的下底面为斜面，在沉降箱体1内部设置有中间隔板2将沉降箱体1分成并排布置的油泥析出腔室和油水分离腔室，沉降箱体1在油泥析出腔室的上部设置有油水混合通入管3和油泥析出剂加入口4，沉降箱体1在油泥析出腔室的侧壁下部设置有排水口6和油泥排放口7，沉降箱体1在油水分离腔室的侧壁上部设置有排油口8；所述中间隔板2与沉降箱体1的下底面之间留有作为沉降口10的间隙，中间隔板2与沉降箱体1的上顶面之间留有作为溢流口11的间隙；所述分离筛板5固定安装在油泥析出腔室的上部；所述排水口6的一端连接抽水泵，排水口6的另一端与油水分离腔室的下部连通。
所述油水混合通入管3的一端位于沉降箱体1的上部，油水混合通入管3 的另一端延伸至油泥析出腔室内部；
所述沉降箱体1在油泥析出腔室的侧壁设置有检查口9。
所述分离筛板5为表面上设置有均匀分布的通孔的平板。
所述分离筛板5为表面上设置有均匀分布的格栅的平板。
在沉降箱体1内加入类似洗洁精一类的带有活性的油泥析出剂，使油泥内胶质吸附在一起，并沉降到沉降箱体1的底部，通过分离筛板5分离，油水通过溢流口11溢流到油水分离腔室里，水循环使用，油从排油口8中溢流出去，为了保证油泥析出剂的活性，沉降箱体1内保持温度70℃～75℃，并通过PH值确定油泥析出剂的活性，一定要定期补加油泥析出剂，要定期排油泥，防止油泥沉降时间过长凝结。
Claims (5)
1.一种油泥降沉器，其特征是：包括沉降箱体(1)、中间隔板(2)、油水混合通入管(3)、油泥析出剂加入口(4)、分离筛板(5)、排水口(6)、油泥排放口(7)和排油口(8)，所述沉降箱体(1)的下底面为斜面，在沉降箱体(1)内部设置有中间隔板(2)将沉降箱体(1)分成并排布置的油泥析出腔室和油水分离腔室，沉降箱体(1)在油泥析出腔室的上部设置有油水混合通入管(3)和油泥析出剂加入口(4)，沉降箱体(1)在油泥析出腔室的侧壁下部设置有排水口(6)和油泥排放口(7)，沉降箱体(1)在油水分离腔室的侧壁上部设置有排油口(8)；所述中间隔板(2)与沉降箱体(1)的下底面之间留有的间隙，中间隔板(2)与沉降箱体(1)的上顶面之间留有间隙；所述分离筛板(5)固定安装在油泥析出腔室的上部；所述排水口(6)的一端连接抽水泵，排水口(6)的另一端与油水分离腔室的下部连通。
2.根据权利要求1所述的油泥降沉器，其特征是：所述油水混合通入管(3)的一端位于沉降箱体(1)的上部，油水混合通入管(3)的另一端延伸至油泥析出腔室内部。
3.根据权利要求1所述的油泥降沉器，其特征是：所述沉降箱体(1)在油泥析出腔室的侧壁设置有检查口(9)。
4.根据权利要求1所述的油泥降沉器，其特征是：所述分离筛板(5)为表面上设置有均匀分布的通孔的平板。
5.根据权利要求1所述的油泥降沉器，其特征是：所述分离筛板(5)为表面上设置有均匀分布的格栅的平板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920662633.7U CN210131418U (zh) | 2019-05-10 | 2019-05-10 | 油泥降沉器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920662633.7U CN210131418U (zh) | 2019-05-10 | 2019-05-10 | 油泥降沉器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210131418U true CN210131418U (zh) | 2020-03-10 |
Family
ID=69705072
Family Applications (1)
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| CN201920662633.7U Active CN210131418U (zh) | 2019-05-10 | 2019-05-10 | 油泥降沉器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2019
- 2019-05-10 CN CN201920662633.7U patent/CN210131418U/zh active Active
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