CN210129969U - 一种石墨电极加热棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于真空炉配件技术领域，具体为一种石墨电极加热棒，包括石墨主管、内腔和外板，所述石墨主管的圆周内壁一体成型连接所述内腔，所述石墨主管的圆周外壁通过螺丝固定连接所述外板，所述石墨主管的圆周外壁一体成型连接有第一斜槽、第二斜槽、第三斜槽、第四斜槽和第五斜槽，该种石墨电极加热棒，采用空心石墨棒加热，可以节省石墨材料，并减轻炉膛的总体质量，在相同加热功率的条件下可以提高电压减低电流，节约了热损失，得到节能降低成本的效果，对石墨主管的外部增设含有氧化板的外板，氧化板进行抗氧化喷涂处理，耐高温、致密性好，防腐性能佳，抗氧化能力强，防止气体和石墨接触，提高寿命。

Description

一种石墨电极加热棒

技术领域

本实用新型涉及真空炉配件技术领域，具体为一种石墨电极加热棒。

背景技术

真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统，由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成，将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，真空炉一般由主机、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成，密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封，为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。

而真空炉采用石墨电极作为电阻加热，所以石墨电极加热板是真空炉的一个重要配件，材料为高纯石墨粉，是通过特定工艺压制成的石墨制品。

现有的石墨都是用实心棒的通电加热，在进行安装使用中，无法节省石墨材料，无法降低成本，炉膛的总体质量较大，较为笨重，不便于转运和移动，且石墨加热棒在高温下氧化会产生腐蚀破坏，会出现局部剥落，降低了使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨电极加热棒，以解决上述背景技术中提出的现有的石墨都是用实心棒的通电加热，在进行安装使用中，无法节省石墨材料，无法降低成本，炉膛的总体质量较大，较为笨重，不便于转运和移动，且石墨加热棒在高温下氧化会产生腐蚀破坏，会出现局部剥落，降低了使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨电极加热棒，包括石墨主管、内腔和外板，所述石墨主管的圆周内壁一体成型连接所述内腔，所述石墨主管的圆周外壁通过螺丝固定连接所述外板，所述石墨主管的圆周外壁一体成型连接有第一斜槽、第二斜槽、第三斜槽、第四斜槽和第五斜槽，所述内腔的圆周内壁一体成型连接有内腔螺纹，所述外板的圆周外壁粘接有氧化板，所述外板的前侧壁开设有外板主孔和外板副孔，所述外板通过螺丝贯穿所述外板主孔和所述外板副孔后与所述石墨主管的圆周外壁固定连接。

优选的，所述第一斜槽、所述第二斜槽、所述第三斜槽、所述第四斜槽和所述第五斜槽之间的间距相同，所述第一斜槽、所述第二斜槽、所述第三斜槽、所述第四斜槽和所述第五斜槽的长度相同。

优选的，所述氧化板的表面喷涂有抗氧化涂料。

优选的，所述外板的数量为五个，所述外板的内径尺寸与所述石墨主管的外径尺寸相同。

优选的，所述螺丝的材质为超合金耐高温金属。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种石墨电极加热棒，通过配件的组合运用，采用空心石墨棒加热，可以节省石墨材料，并减轻炉膛的总体质量，在相同加热功率的条件下可以提高电压减低电流，节约了热损失，得到节能降低成本的效果，对石墨主管的外部增设含有氧化板的外板，氧化板进行抗氧化喷涂处理，耐高温、致密性好，防腐性能佳，抗氧化能力强，防止气体和石墨接触，可有效保护石墨高温下不发生氧化现象，提高寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型透视示意图；

图3为本实用新型外板示意图。

图中：100石墨主管、110第一斜槽、120第二斜槽、130第三斜槽、140第四斜槽、150第五斜槽、200内腔、210内腔螺纹、300外板、310外板主孔、320外板副孔、330氧化板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种石墨电极加热棒，通过配件的组合运用，可以节省石墨材料，寿命提高，并减轻炉膛的总体质量，在相同加热功率的条件下得到节能降低成本的效果，请参阅图1-3，包括石墨主管100、内腔200和外板300；

请再次参阅图1，石墨主管100的圆周外壁具有第一斜槽110，具体的，石墨主管100的圆周外壁一体成型连接有第一斜槽110、第二斜槽120、第三斜槽130、第四斜槽140和第五斜槽150，第一斜槽110、第二斜槽120、第三斜槽130、第四斜槽140和第五斜槽150便于改变石墨主管100的外部结构，形成螺旋状的热量发散效果；

请再次参阅图1，内腔200的圆周外壁与石墨主管100的圆周内壁接触，具体的，石墨主管100的圆周内壁一体成型连接内腔200，内腔200的圆周内壁一体成型连接有内腔螺纹210，内腔螺纹210改变了内腔200的内部结构；

请再次参阅图1-3，外板300的圆周内壁与石墨主管100的圆周外壁接触，具体的，石墨主管100的圆周外壁通过螺丝固定连接外板300，外板300的圆周外壁粘接有氧化板330，外板300的前侧壁开设有外板主孔310和外板副孔320，外板300通过螺丝贯穿外板主孔310和外板副孔320后与石墨主管100的圆周外壁固定连接，螺丝的材质为超合金耐高温金属，氧化板330的表面喷涂有抗氧化涂料，抗氧化涂料提高了氧化板330的抗氧化性；

在具体的使用时，首先在对石墨电极加热棒进行制备的过程中，选择把石墨主管100的整体形状设置中空管状，在石墨主管的圆周外壁一体成型有第一斜槽110、第二斜槽120、第三斜槽130、第四斜槽140和第五斜槽150，形成螺旋状，第一斜槽110、第二斜槽120、第三斜槽130、第四斜槽140和第五斜槽150之间的间距和长度都相同，可在散发热量时，配合内腔200中的内腔螺210纹，进行螺旋状旋转，增加了热量发散的均匀性，其次在石墨主管100的圆周外壁通过超合金耐高温金属制作的螺丝，把携带氧化板330的外板300固定在石墨主管100的外围，超合金耐高温金属的螺丝可以耐高温，防止老化，当高温产生时，氧化板330表面喷涂的抗氧化涂料给氧化板330的外部形成一层外衣，抗氧化涂料采用纳米陶瓷鱼鳞片状结构，在高温下熔烧结为网络玻璃相状态，能有效保护石墨主管100高温情况下，不发生氧化现象，致密性好、防腐性能佳、抗氧化能力强，提高了整体使用寿命。

请再次参阅图1，为了便于对热量进行均匀的扩散，具体的，第一斜槽110、第二斜槽120、第三斜槽130、第四斜槽140和第五斜槽150之间的间距相同，第一斜槽110、第二斜槽120、第三斜槽130、第四斜槽140和第五斜槽150的长度相同。

请再次参阅图1，为了提高外板300与石墨主管100的连接性，具体的，外板300的数量为五个，外板300的内径尺寸与石墨主管100的外径尺寸相同。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种石墨电极加热棒，其特征在于：包括石墨主管(100)、内腔(200)和外板(300)，所述石墨主管(100)的圆周内壁一体成型连接所述内腔(200)，所述石墨主管(100)的圆周外壁通过螺丝固定连接所述外板(300)，所述石墨主管(100)的圆周外壁一体成型连接有第一斜槽(110)、第二斜槽(120)、第三斜槽(130)、第四斜槽(140)和第五斜槽(150)，所述内腔(200)的圆周内壁一体成型连接有内腔螺纹(210)，所述外板(300)的圆周外壁粘接有氧化板(330)，所述外板(300)的前侧壁开设有外板主孔(310)和外板副孔(320)，所述外板(300)通过螺丝贯穿所述外板主孔(310)和所述外板副孔(320)后与所述石墨主管(100)的圆周外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种石墨电极加热棒，其特征在于：所述第一斜槽(110)、所述第二斜槽(120)、所述第三斜槽(130)、所述第四斜槽(140)和所述第五斜槽(150)之间的间距相同，所述第一斜槽(110)、所述第二斜槽(120)、所述第三斜槽(130)、所述第四斜槽(140)和所述第五斜槽(150)的长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种石墨电极加热棒，其特征在于：所述氧化板(330)的表面喷涂有抗氧化涂料。

4.根据权利要求1所述的一种石墨电极加热棒，其特征在于：所述外板(300)的数量为五个，所述外板(300)的内径尺寸与所述石墨主管(100)的外径尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种石墨电极加热棒，其特征在于：所述螺丝的材质为超合金耐高温金属。

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