CN210128878U - 一种微型粉尘采样泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型粉尘采样泵，包括泵体和电机，泵体上设置有偏心腔，电机输出轴的上端固定有转子，该转子位于偏心腔内且与偏心腔相切于切点，转子上位于切点的两侧分别设置有一安装滑槽，每个安装滑槽内滑动安装有刮片，该刮片的内侧端和转子之间预压有压缩弹簧，该压缩弹簧的压力迫使刮片的外端与偏心腔的内壁接触，切点与其中一侧的刮片之间腔室构成了吸气腔室，切点与另一侧的刮片之间的腔室构成了出气腔室，所述泵体的上端设置有进气嘴和出气嘴，该进气嘴的位置与吸气腔室的位置对应且相互连通，所述出气嘴的位置与出气腔室的位置对应且相互连通。该采样泵的刮片活动更加顺畅，并且减少了采样泵的体积，方便管路连接。

Description

一种微型粉尘采样泵

技术领域

本实用新型涉及一种采样泵，尤其涉及一种微型粉尘采样泵。

背景技术

在进行气体的污染物监测过程中，一般都需要对气体进行采样，以此分析气体的污染物的量，该污染物可以为气体污染物，也可以为固体颗粒物，例如PM2.5或者PM10粉尘颗粒。而这些监测过程都需要用到采样泵，一般为微型的采样泵，这种采样泵一般包括泵体和电机，泵体的侧壁上设置了进嘴嘴和出气嘴，泵体的偏心腔内安装转子，转子由电机驱动，而转子上滑动安装另一个刮片，转子在旋转的过程中会产生离心力，而刮片因为偏心力而与偏心腔的内壁挤触从而实现吸气和出气。然由于采样泵的使用环境比较恶劣，当环境中有油烟时，刮片上就会粘结油渍，这样刮片受到离心力后可能滑动不顺畅，导致采样泵的吸气量和出气量下降，影响气体检测。另外目前的采样泵进气嘴和出气嘴都是设置在泵体的侧壁上且不再同侧，这样，一些内置了采样泵的粉尘浓度检测仪中，采用目前的这种采样泵会增大粉尘浓度检测仪的体积，并且也不方便接管。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种微型粉尘采样泵，该采样泵的刮片活动更加顺畅，并且减少了采样泵的体积，方便管路连接。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种微型粉尘采样泵，包括泵体和电机，所述泵体可拆卸固定在电机的上端，所述泵体上设置有偏心腔，该偏心腔的中心与电机的输出轴的中心不同心，所述输出轴的上端固定有同心设置的转子，该转子位于偏心腔内，该转子的外周与偏心腔相切于切点，所述转子上位于切点的两侧分别设置有一安装滑槽，两个安装滑槽相对于转子的中心圆周均布，每个安装滑槽内滑动安装有刮片，该刮片的内侧端和转子之间预压有压缩弹簧，该压缩弹簧的压力迫使刮片的外端与偏心腔的内壁接触，切点与其中一侧的刮片之间腔室构成了吸气腔室，切点与另一侧的刮片之间的腔室构成了出气腔室，所述泵体的上端设置有进气嘴和出气嘴，该进气嘴的位置与吸气腔室的位置对应且相互连通，所述出气嘴的位置与出气腔室的位置对应且相互连通。

作为一种优选的方案，所述泵体包括下端盖、外筒体、偏心筒体和上端盖，所述下端盖可拆卸固定在电机的上端，所述偏心筒体粘结于外筒体的内壁，所述偏心腔设置于偏心筒体内，所述上端盖安装于外筒体的上端且压紧偏心筒体，所述上端盖与下端盖之间通过紧固件固定，所述进气嘴和出气嘴设置于上端盖上。

作为一种优选的方案，所述上端盖包括上板体和设置于上板体底部的压紧凸块，该压紧凸块设置于外筒体内且压紧所述偏心筒体。

作为一种优选的方案，所述电机的上端设置有连接法兰，所述下端盖通过连接螺钉与连接法兰固定。

作为一种优选的方案，所述转子的中心设置有安装轴孔，所述电机的输出轴伸入安装轴孔内，所述转子上设置有径向设置的一对锁紧螺孔，该锁紧螺孔同心设置，锁紧螺孔内安装有顶紧于电机输出轴的锁紧螺栓。

作为一种优选的方案，所述转子上设置有弹簧安装孔，所述压缩弹簧的一段设置于弹簧安装孔内，压缩弹簧的另一端顶触在刮片上。

作为一种优选的方案，所述刮片上也设置有方便压缩弹簧的另一端顶触的凹槽。

作为一种优选的方案，所述弹簧安装孔为通孔，该弹簧安装孔的尾端塞入固定有弹簧顶柱。

作为一种优选的方案，所述压缩弹簧为塔形弹簧。

作为一种优选的方案，所述刮片为石墨刮片。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于所述泵体可拆卸固定在电机的上端，所述泵体上设置有偏心腔，该偏心腔的中心与电机的输出轴的中心不同心，所述输出轴的上端固定有同心设置的转子，该转子位于偏心腔内，该转子的外周与偏心腔相切于切点，所述转子上位于切点的两侧分别设置有一安装滑槽，两个安装滑槽相对于转子的中心圆周均布，每个安装滑槽内滑动安装有刮片，该刮片的内侧端和转子之间预压有压缩弹簧，该压缩弹簧的压力迫使刮片的外端与偏心腔的内壁接触，该压缩弹簧给的弹性压力使刮片能够始终与偏心腔的内壁接触，即使粘结油污，依旧能保证稳定工作，从而在恶劣环境下也不会降低吸气量。而同时切点与其中一侧的刮片之间腔室构成了吸气腔室，切点与另一侧的刮片之间的腔室构成了出气腔室，所述泵体的上端设置有进气嘴和出气嘴，该进气嘴的位置与吸气腔室的位置对应且相互连通，所述出气嘴的位置与出气腔室的位置对应且相互连通。将进气嘴和出气嘴都设置在泵体的上端，这样方便统一接管，同时采样泵的整体的体积比较小，可以方便粉尘浓度仪的其他的器件的布置，减少了体积。

又由于所述泵体包括下端盖、外筒体、偏心筒体和上端盖，所述下端盖可拆卸固定在电机的上端，所述偏心筒体粘结于外筒体的内壁，所述偏心腔设置于偏心筒体内，所述上端盖安装于外筒体的上端且压紧偏心筒体，所述上端盖与下端盖之间通过紧固件固定，所述进气嘴和出气嘴设置于上端盖上，该泵体的结构更加合理，泵体的组装更加简单，只需要将转子安装于输出轴上后，偏心筒体粘结在外筒体内后，直接套在转子上，然后将上端盖和下端盖之间通过紧固件固定即可，这样外筒体、偏心筒体都被压紧，装配简单。

又由于所述上端盖包括上板体和设置于上板体底部的压紧凸块，该压紧凸块设置于外筒体内且压紧所述偏心筒体，该压紧凸起可用挤压偏心筒体形成定位，同时也可以隔离进气嘴和出气嘴，使出气腔室和吸气腔室独立，可靠性更高。

又由于所述转子的中心设置有安装轴孔，所述电机的输出轴伸入安装轴孔内，所述转子上设置有径向设置的一对锁紧螺孔，该锁紧螺孔同心设置，锁紧螺孔内安装有顶紧于电机输出轴的锁紧螺栓，该安装方式简单，两个锁紧螺钉相对设置顶紧电机输出轴，固定简单并且稳定可靠。

又由于所述转子上设置有弹簧安装孔，所述压缩弹簧的一段设置于弹簧安装孔内，压缩弹簧的另一端顶触在刮片上，所述刮片上也设置有方便压缩弹簧的另一端顶触的凹槽，这样该压缩弹簧可以更稳定的安装，可以避免压缩弹簧发生偏转。而所述弹簧安装孔为通孔，该弹簧安装孔的尾端塞入固定有弹簧顶柱，所述压缩弹簧为塔形弹簧，压缩弹簧可以从弹簧安装孔的尾端塞入，安装方便，安装后直接塞入弹簧顶柱即可，而塔形弹簧可以更好的压缩，方便刮片更好的通过切点，而所述刮片为石墨刮片，这样可以起到润滑作用，减低摩擦力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的整体外形图；

图2是本实用新型实施例省略了上端盖的外形图；

图3是上端盖的外形图；

图4是图2状态下的上端面示意图；

图5是图4状态下安装了上端盖后在A-A处的剖视图；

图6是图4在B-B处的剖视图；

附图中：1.电机；11.连接法兰；2.泵体；21.下端盖；22.外筒体；23.上端盖；231.压紧凸块；24.进气嘴；25.出气嘴；26.偏心筒体；27.偏心腔；271.吸气腔室；272.出气腔室；3.连接螺杆；4.转子；41.安装轴孔；42.安装滑槽；43.锁紧螺孔；44.弹簧安装孔；5.刮片；51.凹槽；6.压缩弹簧；7.输出轴；8.锁紧螺栓；9.弹簧顶柱。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至图6所示，一种微型粉尘采样泵，包括泵体2和电机1，所述泵体2可拆卸固定在电机1的上端，所述泵体2上设置有偏心腔27，该偏心腔27的中心与电机1的输出轴7的中心不同心，所述输出轴7的上端固定有同心设置的转子4，该转子4位于偏心腔27内，该转子4的外周与偏心腔27相切于切点，所述转子4上位于切点的两侧分别设置有一安装滑槽42，两个安装滑槽42相对于转子4的中心圆周均布，每个安装滑槽42内滑动安装有刮片5，所述刮片5为石墨刮片5。该刮片5的内侧端和转子4之间预压有压缩弹簧6，该压缩弹簧6的压力迫使刮片5的外端与偏心腔27的内壁接触，切点与其中一侧的刮片5之间腔室构成了吸气腔室271，切点与另一侧的刮片5之间的腔室构成了出气腔室272，所述泵体2的上端设置有进气嘴24和出气嘴25，该进气嘴24的位置与吸气腔室271的位置对应且相互连通，所述出气嘴25的位置与出气腔室272的位置对应且相互连通。

如图2和图3所示，所述泵体2包括下端盖21、外筒体22、偏心筒体26和上端盖23，所述下端盖21可拆卸固定在电机1的上端，所述偏心筒体26通过胶水粘结于外筒体22的内壁，所述偏心腔27设置于偏心筒体26内，所述上端盖23安装于外筒体22的上端且压紧偏心筒体26，所述上端盖23与下端盖21之间通过紧固件固定，该紧固件采用连接螺杆3进行连接，所述进气嘴24和出气嘴25设置于上端盖23上。

所述上端盖23包括上板体和设置于上板体底部的压紧凸块231，该压紧凸块231设置于外筒体22内且压紧所述偏心筒体26，上端盖23上对应的设置有进气通道和出气通道，进气通道将进气嘴24和吸气腔室271连通，出气通道将出气嘴25与出气腔室272连通。

如图4所示，当转子4顺时针旋转时，位于右侧的刮片5逐渐压缩，此时，出气腔室272的体积逐渐压缩，因而就将气体压缩至出气通道，最终从出气嘴25导出，而位于切点左侧的刮片5逐渐伸长，吸气腔室271的体积逐渐增大，从而将外界的气体从进气嘴24吸入，如此循环。

所述电机1的上端设置有连接法兰11，所述下端盖21通过连接螺钉与连接法兰11固定。所述转子4的中心设置有安装轴孔41，所述电机1的输出轴7伸入安装轴孔41内，所述转子4上设置有径向设置的一对锁紧螺孔43，该锁紧螺孔43同心设置，锁紧螺孔43内安装有顶紧于电机1输出轴7的锁紧螺栓8。所述转子4上设置有弹簧安装孔44，所述压缩弹簧6的一段设置于弹簧安装孔44内，压缩弹簧6的另一端顶触在刮片5上。所述刮片5上也设置有方便压缩弹簧6的另一端顶触的凹槽51。所述弹簧安装孔44为通孔，该弹簧安装孔44的尾端塞入固定有弹簧顶柱9。所述压缩弹簧6为塔形弹簧。此时采用塔形弹簧，其弹性更加几种，并且被压缩的长度更短，从而更适合刮片5的收缩，而塔形弹簧安装时需要从弹簧安装孔44的尾部安装。

本实施例中提到的电机1、螺栓螺母等紧固件均为目前的常规技术，在2008年4月北京第五版第二十八次印刷的《机械设计手册第五版》中详细的公开了气缸、电机1以及其他传动机构的具体结构和原理和其他的设计，属于现有技术，其结构清楚明了。

以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种微型粉尘采样泵，包括泵体和电机，其特征在于：所述泵体可拆卸固定在电机的上端，所述泵体上设置有偏心腔，该偏心腔的中心与电机的输出轴的中心不同心，所述输出轴的上端固定有同心设置的转子，该转子位于偏心腔内，该转子的外周与偏心腔相切于切点，所述转子上位于切点的两侧分别设置有一安装滑槽，两个安装滑槽相对于转子的中心圆周均布，每个安装滑槽内滑动安装有刮片，该刮片的内侧端和转子之间预压有压缩弹簧，该压缩弹簧的压力迫使刮片的外端与偏心腔的内壁接触，切点与其中一侧的刮片之间腔室构成了吸气腔室，切点与另一侧的刮片之间的腔室构成了出气腔室，所述泵体的上端设置有进气嘴和出气嘴，该进气嘴的位置与吸气腔室的位置对应且相互连通，所述出气嘴的位置与出气腔室的位置对应且相互连通。

2.如权利要求1所述的一种微型粉尘采样泵，其特征在于：所述泵体包括下端盖、外筒体、偏心筒体和上端盖，所述下端盖可拆卸固定在电机的上端，所述偏心筒体粘结于外筒体的内壁，所述偏心腔设置于偏心筒体内，所述上端盖安装于外筒体的上端且压紧偏心筒体，所述上端盖与下端盖之间通过紧固件固定，所述进气嘴和出气嘴设置于上端盖上。

3.如权利要求2所述的一种微型粉尘采样泵，其特征在于：所述上端盖包括上板体和设置于上板体底部的压紧凸块，该压紧凸块设置于外筒体内且压紧所述偏心筒体。

4.如权利要求3所述的一种微型粉尘采样泵，其特征在于：所述电机的上端设置有连接法兰，所述下端盖通过连接螺钉与连接法兰固定。

5.如权利要求4所述的一种微型粉尘采样泵，其特征在于：所述转子的中心设置有安装轴孔，所述电机的输出轴伸入安装轴孔内，所述转子上设置有径向设置的一对锁紧螺孔，该锁紧螺孔同心设置，锁紧螺孔内安装有顶紧于电机输出轴的锁紧螺栓。

6.如权利要求1至5任一项所述的一种微型粉尘采样泵，其特征在于：所述转子上设置有弹簧安装孔，所述压缩弹簧的一段设置于弹簧安装孔内，压缩弹簧的另一端顶触在刮片上。

7.如权利要求6所述的一种微型粉尘采样泵，其特征在于：所述刮片上也设置有方便压缩弹簧的另一端顶触的凹槽。

8.如权利要求7所述的一种微型粉尘采样泵，其特征在于：所述弹簧安装孔为通孔，该弹簧安装孔的尾端塞入固定有弹簧顶柱。

9.如权利要求8所述的一种微型粉尘采样泵，其特征在于：所述压缩弹簧为塔形弹簧。

10.如权利要求9所述的一种微型粉尘采样泵，其特征在于：所述刮片为石墨刮片。

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