CN210128699U - 一种膜材料测厚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜材料测厚装置，包括测厚支架、上测量头、下测量头、上部安装支架、下部安装支架、上滑轨、下滑轨、同步带和多个同步带轮；测厚支架的内设置有供膜材料通过的通道；通道的上方和下方分别设置有上滑轨和下滑轨；上部安装支架和下部安装支架分别与上滑轨和下滑轨滑动连接；上测量头和所述的下测量头分别通过微调组件安装于上部安装支架和下部安装支架上；上部安装支架和下部安装支架固定在同步带上，驱动电机驱动同步带轮带动同步带运动，从而带动上测量头和下测量头往复移动。本实用新型实现测头上下同步高精度检测，且在保留整体支架和传动装置的情况下，测头安装装置可根据材料不同更换相应不同放射源。

Description

一种膜材料测厚装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜制造技术领域，具体涉及一种膜材料测厚装置。

背景技术

在薄膜生产过程中，为了控制薄膜的厚度，需要用到薄膜测厚仪来为其提供厚度数据。现有的测厚装置，对于不同材料的适应性差，而且测量头的同步性无法精准的控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种膜材料测厚装置，能够调节测量头之间的间距，测量头同步性优良。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：一种膜材料测厚装置，包括测厚支架、上测量头、下测量头、上部安装支架、下部安装支架、上滑轨、下滑轨、同步带和多个同步带轮；

所述的测厚支架的内设置有供膜材料通过的通道；所述通道的上方和下方分别设置有上滑轨和下滑轨；所述的上部安装支架和所述的下部安装支架分别与所述的上滑轨和所述的下滑轨滑动连接；所述的上测量头和所述的下测量头分别通过微调组件安装于所述的上部安装支架和所述的下部安装支架上；所述的上部安装支架和所述的下部安装支架固定在所述的滑轨的滑块上，驱动电机驱动同步带轮带动同步带运动，从而带动上测量头和下测量头往复移动。

进一步地，其中一个同步带轮通过张紧装置安装于所述的测厚支架上，所述的张紧装置包括固定板；所述的固定板上设置有腰孔；一滑块沿所述的腰孔移动；同步带轮安装于电机安装板上，并固定在测厚支架上。

进一步地，所述的微调组件包括设置于上部安装支架或下部安装支架上的微调螺母和固定设置于上测量头或下测量头上的螺杆；所述的微调螺母套设在螺杆上与螺杆螺接，微调螺母与上部安装支架或下部安装支架转动连接；上部安装支架或下部安装支架上预留螺纹孔与螺杆配合。

进一步地，所述的上部安装支架和下部安装支架内设置有导向槽；所述的上测量头和下测量头上设置有滑动块。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用非接触式测量，测量结果更加精准，不会因为磨损而损失精度。

本实用新型的通过微调组件调节测量头之间的间距，满足不同膜材料的测厚需求、本实用新型通过借助同步带传动，保证上下测头同步运行，且运动平稳性良好。

本实用新型在保留整体支架和传动装置的情况下，测头安装装置可根据材料不同更换相应不同放射源（x射线，激光，红外线等），增加使用的广泛性。

附图说明

为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的轴视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2中A的局部放大图。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，为本实用新型的一种膜材料测厚装置，包括测厚支架1、上测量头3、下测量头4、上部安装支架5、下部安装支架6、上滑轨7、下滑轨8、同步带9和多个同步带轮10所述的导辊2通过高度调节组件安装于所述的侧厚支架1上；所述的测厚支架1的内设置有供膜材料通过的通道01；所述通道01的上方和下方分别设置有上滑轨7和下滑轨8；上滑轨7和下滑轨8平行设置，上下滑轨的平行度保证在0.05mm以内。所述的上部安装支架5和所述的下部安装支架6分别与所述的上滑轨7和所述的下滑轨8滑动连接；所述的上测量头3和所述的下测量头4分别安装于所述的上部安装支架5和所述的下部安装支架6上；所述的上部安装支架5和所述的下部安装支架6固定在所述的滑轨的滑块上，借助滑轨移动驱动电机驱动同步带轮10带动同步带9运动，从而带动上测量头3和下测量头4往复移动。

为了防止同步带松弛，本实用新型的其中一个同步带轮10通过张紧装置安装于所述的测厚支架1上，所述的张紧装置包括固定板11；所述的固定板11上设置有腰孔12；一滑块沿所述的腰孔12移动；同步带轮10安装于所述的电机安装板13上，并固定在测厚支架上。

本实用新型的上测量头3和下测量头4通过微调组件分别安装于上部安装支架5和下部安装支架6上；所述的微调组件包括设置于上部安装支架5或下部安装支架6上的微调螺母31和固定设置于上测量头3或下测量头4上的螺杆32；所述的微调螺母31套设在螺杆上与螺杆螺接，微调螺母31与上部安装支架5或下部安装支架6转动连接；上部安装支架5或下部安装支架6上预留螺纹孔与螺杆配合。

本实用新型的上部安装支架5和下部安装支架6内设置有导向槽；所述的上测量头3和下测量头4上设置有滑动块，并设有紧固装置，确保测量头上下移动的过程中不发生位移。

本实用新型的工作原理：根据实际情况，比如膜的厚度等，上测量头3和下测量头4之间的间距可调。本实用新型通过微调组件调节，旋转微调螺母，螺杆带动上测量头3和下测量头4相对于安装支架上移或者下移，调节上测量头3和下测量头4之间的间距。

驱动电机带动任意一个同步带轮转动，同步带开始工作，如图所示，本实用新型在测厚支架1的一侧设置有由驱动电机驱动的主动同步带轮，主动同步带轮的下方设置有可调节的同步带轮，测厚支架的另一侧设置有一组外侧同步带轮和一组内侧同步带轮；同步带从主动同步带轮开始依次绕过外侧同步带轮、可调节的同步带轮、内侧同步带轮回到主动同步带轮，如图所示，同步带分为a、b、c、d四段、位于a段位于主动同步带轮与外侧同步带轮之间的水平段；b为位于主动同步带轮与内侧同步带轮之间的水平段；c段为位于可调节的同步带轮与内侧同步带轮之间的水平段；d段为位于可调节的同步带轮与外侧同步带轮之间的水平段；所述的上部安装支架5固定在a段上；下部安装支架6固定在c段或者上部安装支架5固定在b段上；下部安装支架6固定在d段上，该设置，只要一个驱动电机即可带动上测量头和下测量头同步移动，同步移动精度高。

上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。

Claims (4)

1.一种膜材料测厚装置，其特征在于：包括测厚支架（1）、上测量头（3）、下测量头（4）、上部安装支架（5）、下部安装支架（6）、上滑轨（7）、下滑轨（8）、同步带（9）和多个同步带轮（10）；

所述的测厚支架（1）的内设置有供膜材料通过的通道（01）；所述通道（01）的上方和下方分别设置有上滑轨（7）和下滑轨（8）；所述的上部安装支架（5）和所述的下部安装支架（6）分别与所述的上滑轨（7）和所述的下滑轨（8）滑动连接；所述的上测量头（3）和所述的下测量头（4）分别通过微调组件安装于所述的上部安装支架（5）和所述的下部安装支架（6）上；所述的上部安装支架（5）和所述的下部安装支架（6）固定在所述的滑轨的滑块上，驱动电机驱动同步带轮（10）带动同步带（9）运动，借助滑轨导向带动上测量头（3）和下测量头（4）往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种膜材料测厚装置，其特征在于：其中一个同步带轮（10）通过张紧装置安装于所述的测厚支架（1）上，所述的张紧装置包括固定板（11）；所述的固定板（11）上设置有腰孔（12）；一滑块沿所述的腰孔（12）移动；同步带轮（10）安装于所述的电机安装板（13）上，并固定在测厚支架上。

3.根据权利要求1所述的一种膜材料测厚装置，其特征在于：所述的微调组件包括设置于上部安装支架（5）或下部安装支架（6）上的微调螺母（31）和固定设置于上测量头（3）或下测量头（4）上的螺杆（32）；所述的微调螺母（31）套设在螺杆上与螺杆螺接，微调螺母（31）与上部安装支架（5）或下部安装支架（6）转动连接；上部安装支架（5）或下部安装支架（6）上预留螺纹孔与螺杆配合。

4.根据权利要求3所述的一种膜材料测厚装置，其特征在于：所述的上部安装支架（5）和下部安装支架（6）内设置有导向槽；所述的上测量头（3）和下测量头（4）上设置有滑动块。

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