CN210128673U - 用于检具的限位结构及检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于检具的限位结构及检具,用于检具的限位结构包括:安装座,所述安装座形成有旋转腔;检测块,所述检测块与所述安装座铰接,所述检测块用于与待测工件连接;限位件,所述限位件穿设于所述安装座,所述检测块旋转至第一位置,所述限位件插入所述旋转腔并与所述检测块连接,以限制所述检测块转动;所述检测块旋转至第二位置,所述限位件抽出所述旋转腔,所述检测块收容于所述旋转腔内并与所述旋转腔的表面贴合。本实用新型提供的用于检具的限位结构有效解决检测块在检测汽车零部件时检测不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件检测领域,尤其涉及一种用于检具的限位结构及检具。
背景技术
在汽车制造的过程中,往往需要对汽车的零部件进行检测,而在检测的过程中,需要通过检具的检测块与待测工件进行连接,而在连接的过程中需要打开检测块使得待测工件能够与检测块连接,而检测块会因设置角度的问题,在打开时会因为重力的原因下落,导致检测不便。
因此,有必要提供一种用于检具的限位结构及检具来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种用于检具的限位结构及检具,旨在解决检测块在检测汽车零部件时检测不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种用于检具的限位结构包括:
安装座,所述安装座形成有旋转腔;
检测块,所述检测块与所述安装座铰接,所述检测块用于与待测工件连接;
限位件,所述限位件穿设于所述安装座,所述检测块旋转至第一位置,所述限位件插入所述旋转腔并与所述检测块连接,以限制所述检测块转动;所述检测块旋转至第二位置,所述限位件抽出所述旋转腔,所述检测块收容于所述旋转腔内并与所述旋转腔的表面贴合。
优选地,所述安装座包括:
基座;
两个相对设置的安装板,两个所述安装板均与所述基座连接,所述检测块与两个所述安装板铰接,两个所述安装板和所述基座围成所述旋转腔;
连接板,所述连接板与其中一个所述安装板连接,所述限位件穿设于所述连接板。
优选地,所述限位件包括:
手柄端;
限位端,所述限位端与所述手柄端连接;
所述手柄端设于所述连接板远离所述旋转腔的一侧,所述限位端穿设于所述通孔内。
优选地,所述限位端包括:
半圆部,所述半圆部与所述手柄端连接,所述半圆部穿设于所述通孔内;
圆头部,所述圆头部与所述半圆部连接,所述圆头部设于所述连接板靠近所述旋转腔的一侧。
优选地,所述连接板包括两相对设置的第一端面和第二端面,所述连接板上开设有连通所述第一端面和所述第二端面的半圆通孔,所述半圆通孔与所述半圆部相配合。
优选地,所述检测块旋转至第一位置,所述手柄端与所述第一端面抵接,所述手柄端覆盖所述通孔。
优选地,所述半圆部与所述手柄端螺纹连接。
优选地,所述用于检具的限位结构还包括锁紧件,所述锁紧件穿设于所述连接板并与所述安装座连接。
优选地,所述限位件还包括设置于所述手柄端的表面上的止档件,所述检测块旋转至第一位置,所述止档件与所述第一端面抵接。
另外,本实用新型还提供一种检具,所述检具包括至少一个如上所述的用于检具的限位结构。
本实用新型的技术方案中,通过将检测块设置于安装座的旋转腔内并与安装座铰接,使得检测块能够绕铰接处进行转动,当检测块旋转至第一位置,限位件插入旋转腔并与检测块连接,以限制检测块转动,再通过检测块与待测工件连接后,将限位件抽出旋转腔,检测块旋转至第二位置,检测块收容于旋转腔内并与旋转腔的表面贴合,将限位件与检测块脱离连接,使得检测块能够在重力的作用下带动待测工件转动,使待测工件到达检测工位,以进行检测,从而使得在检测块与待测工件连接时,检测块能够在限位件的作用下不会因为重力作用而转动,从而使得待测工件能够十分方便地于检测块进行连接,提高了检测效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的检具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的用于检具的限位结构的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
1 | 检具 | 2 | 待测工件 |
10 | 安装座 | 11 | 基座 |
12 | 安装板 | 13 | 连接板 |
14 | 旋转腔 | 20 | 检测块 |
30 | 限位件 | 31 | 手柄端 |
32 | 限位端 | 321 | 半圆部 |
322 | 圆头部 | 40 | 锁紧件 |
50 | 止档件 | 100 | 限位结构 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
并且,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供一种用于检具的限位结构及检具,旨在解决检测块在检测汽车零部件时检测不便的问题。
如图1-图2所示,本实用新型实施例提供的用于检具的限位结构100包括:
安装座10,安装座10形成有旋转腔14;
检测块20,检测块20与安装座10铰接,检测块20用于与待测工件2连接;
限位件30,限位件30穿设于安装座10,检测块20旋转至第一位置,限位件30插入旋转腔14并与检测块20连接,以限制检测块20转动;检测块 20旋转至第二位置,限位件30抽出旋转腔14,检测块20收容于旋转腔14 内并与旋转腔14的表面贴合。
在本实施例中,通过将检测块20设置于安装座10的旋转腔14内并与安装座10铰接,使得检测块20能够绕铰接处进行转动,当检测块20旋转至第一位置,限位件30插入旋转腔14并与检测块20连接,以限制检测块20转动,再通过检测块20与待测工件2连接后,将限位件30抽出旋转腔14,检测块20旋转至第二位置,检测块20收容于旋转腔14内并与旋转腔14的表面贴合,将限位件30与检测块20脱离连接,使得检测块20能够在重力的作用下带动待测工件2转动,使待测工件2到达检测工位,以进行检测,从而使得在检测块20与待测工件2连接时,检测块20能够在限位件30的作用下不会因为重力作用而转动,从而使得待测工件2能够十分方便地于检测块20 进行连接,提高了检测效率。
具体地,请参考图2,当检测块20需要连接待测工件2时,将检测块20 绕铰接处转动至最高点(图2所示状态),此时将限位件30向右推至极限位置(即第一为止),即可令检测块20在位于最大角度时被限位件30限位,然后将待测工件2与检测块20连接后,将限位件30向左抽出至极限位置(即第二位置),此时检测块20即能带动待测工件2向下转动至工作位置。同时,在一个可选地实施例中,检测块20的厚度与旋转腔14的深度相等,当检测块20向下转动至工作位置时,可继续将限位件30向右推至极限位置,使得限位件30能够抵于检测块20上方,从而完成检测块20的锁紧,防止检测块 20带动待测工件2抖动,使得检具1能够更好地完成检测工作。
其中,安装座10包括:
基座11;
两个相对设置的安装板12,两个安装板12均与基座11连接,检测块20 与两个安装板12铰接,两个安装板12和基座11围成旋转腔14;
连接板13,连接板13与其中一个安装板12连接,限位件30穿设于连接板13。
在该实施例中,通过基板、两个相对设置的安装板12形成有一端开口的旋转腔14,检测块20在旋转腔14内转动,并且开口处用于放置待测工件2,从而使得在对待测工件2进行检测时,与该限位结构100不会产生干涉,保障了待测工件2以及该限位结构100的结构完整度,放置两者因碰撞产生的破损现象发生。
同时,通过连接板13与其中一个安装板12连接,并将限位件30穿设于连接板13,通过额外设置的连接板13固定限位件30,进一步保证了安装座 10的结构强度。
而在一个可选地实施例中,限位件30包括:
手柄端31;
限位端32,限位端32与手柄端31连接;
手柄端31设于连接板13远离旋转腔14的一侧,限位端32穿设于通孔内。
在本实施例中,当需要操作限位件30时,操作员工可以通过操作手柄端 31,将限位件30向右推至极限位置或向左抽出至极限位置,使得限位件30 在进行左右伸缩时,更为流畅,从而提高检测效率。并且,还可以在手柄端 31的外表面上形成防滑纹,防止用户在操作手柄端31时与手柄端31发生脱落,从而进一步提高检测效率。
另外,限位端32包括:
半圆部321,半圆部321与手柄端31连接,半圆部321穿设于通孔内;
圆头部322,圆头部322与半圆部321连接,圆头部322设于连接板13 靠近旋转腔14的一侧。
同时,连接板13包括两相对设置的第一端面和第二端面,连接板13上开设有连通第一端面和第二端面的半圆通孔,半圆通孔与半圆部321相配合。
若手柄部的半径为R1,圆头部322的半径为R2,通孔的半径为R3,那么在一个可选地实施例中,R1>R2>R3,在对连接板13以及限位件30进行装配时,可以先将抵接面贴合于第一端面上并覆盖通孔,随后将半圆部321伸入通孔内与手柄端31连接,以使圆头部322和半圆部321形成台阶结构。在限位件30向右运动时,而因为手柄部的半径大于通孔的半径,从而使得抵接面抵接于第一端面上,使得限位件30能够向右运动到达极限位置,且该极限位置为抵接面与第一端面贴合时的位置。而在限位件30向右运动时,因为圆头部322的半径也大于通孔的半径,从而使得靠近连接板13靠近圆头部322 的侧面与台阶结构抵接,进而使得限位件30能够向左运动到达极限位置。即,在本实施例中,两个极限位置之间的长度为半圆部321的延伸长度,而在其他地实施例中,可以根据限位件30所需伸缩的长度选择不同长度的半圆部321 以进行适配,从而提高兼容性。
并且,在不需要进行检测时,不用再单独设计存放限位件30的底座,节省了检具1的空间,同时也不易损坏及丢失,利于长期使用过程中检具1的维护和保养,节省了成本。
在一个可选地实施例中,半圆部321与手柄端31螺纹连接。在本实施例中,可以在半圆部321的外表面上形成螺纹结构,并在手柄端31上形成与螺纹结构相适配的螺纹孔,而当半圆部321伸入通孔内时,可以通过螺纹结构与螺纹孔的配合加强半圆部321和手柄端31之间的连接。
另外,用于检具的限位结构100还包括锁紧件40,锁紧件40穿设于连接板13并与安装座10连接。该锁紧件40可以为螺钉、螺栓等,且该锁紧件40 用于将连接板13与安装座10固定连接,以加强两者之间的连接强度。
同时,限位件30还包括设置于手柄端31的表面上的止档件50,检测块 20旋转至第一位置,止档件50与第一端面抵接。在本实施例中,若限位件 30所需伸缩的长度与待测工件2不适配时,且无适配的半圆部321可替换时,可以在手柄端31的外表面上设置止档件50,以改变限位件30的伸缩长度。具体地,可以在手柄端31的表面上开设螺纹孔,止档件50上形成与之适配的螺纹结构,并通过螺纹结构和螺纹孔将止档件50安装于手柄端31的表面上。
进一步地,本实用新型还提供一种检具1,且该检具1包括至少一个用于检具的限位结构100。由于该检具1采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于检具的限位结构,其特征在于,所述用于检具的限位结构包括:
安装座,所述安装座形成有旋转腔;
检测块,所述检测块与所述安装座铰接,所述检测块用于与待测工件连接;
限位件,所述限位件穿设于所述安装座,所述检测块旋转至第一位置,所述限位件插入所述旋转腔并与所述检测块连接,以限制所述检测块转动;所述检测块旋转至第二位置,所述限位件抽出所述旋转腔,所述检测块收容于所述旋转腔内并与所述旋转腔的表面贴合。
2.如权利要求1所述的用于检具的限位结构,其特征在于,所述安装座包括:
基座;
两个相对设置的安装板,两个所述安装板均与所述基座连接,所述检测块与两个所述安装板铰接,两个所述安装板和所述基座围成所述旋转腔;
连接板,所述连接板与其中一个所述安装板连接,所述限位件穿设于所述连接板。
3.如权利要求2所述的用于检具的限位结构,其特征在于,所述限位件包括:
手柄端;
限位端,所述限位端与所述手柄端连接;
所述手柄端设于所述连接板远离所述旋转腔的一侧,所述限位端穿设于所述连接板内。
4.如权利要求3所述的用于检具的限位结构,其特征在于,所述限位端包括:
半圆部,所述半圆部与所述手柄端连接,所述半圆部穿设于所述连接板;
圆头部,所述圆头部与所述半圆部连接,所述圆头部设于所述连接板靠近所述旋转腔的一侧。
5.如权利要求4所述的用于检具的限位结构,其特征在于,所述连接板包括两相对设置的第一端面和第二端面,所述连接板上开设有连通所述第一端面和所述第二端面的半圆通孔,所述半圆通孔与所述半圆部相配合。
6.如权利要求5所述的用于检具的限位结构,其特征在于,所述检测块旋转至第一位置,所述手柄端与所述第一端面抵接,所述手柄端覆盖所述半圆通孔。
7.如权利要求4所述的用于检具的限位结构,其特征在于,所述半圆部与所述手柄端螺纹连接。
8.如权利要求2-7中任一项所述的用于检具的限位结构,其特征在于,所述用于检具的限位结构还包括锁紧件,所述锁紧件穿设于所述连接板并与所述安装座连接。
9.如权利要求3-7中任一项所述的用于检具的限位结构,其特征在于,所述限位件还包括设置于所述手柄端的表面上的止档件,所述检测块旋转至第一位置,所述止档件与所述第一端面抵接。
10.一种检具,其特征在于,所述检具包括至少一个如权利要求1-9中任一项所述的用于检具的限位结构。
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