CN211263213U - 一种pcb印制板检测可调节夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种PCB印制板检测可调节夹具,包括工作台,工作台的顶面横向对称开设有两个十字型滑槽一,工作台的顶面竖直相对的设有两个板块,其中一个板块与工作台的顶面焊接固定,另一个板块的底面对称设有十字型滑块一,十字型滑块一与十字型滑槽一滑动连接,两个板块的相对的侧壁上均开设有沉槽,沉槽内设有转动夹持机构,PCB印制板内的两端分别夹设在转动夹持机构上,并能在两个板块之间转动,该PCB印制板检测可调节夹具通过设置的转动夹持机构能够将PCB印制板在夹紧的同时能够进行翻转,使用过程非常便捷不需手动对PCB印制板进行翻转,从而解决了容易对PCB印制板造成掉落损伤和翻转不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种PCB印制板检测可调节夹具。
背景技术
PCB印制板在生产完成后,需对其外表面进行检查,现有的对PCB印制板的检查通常是工作人员手拿着PCB印制板,手动对其进行翻转进行检查,在工作人员拿取PCB印制板的和检查的过程,容易出现拿取不稳从而导致PCB印制板掉落的现象,这样的检查方式很容易对PCB印制板造成损伤,且检查过程长期的手动拿取,会造成手部疲劳,这样势必会给工作人员增加劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCB印制板检测可调节夹具,以解决上述背景技术中提出的检查方式很容易对PCB印制板造成掉落损伤和翻转不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种PCB印制板检测可调节夹具,包括工作台,所述工作台的顶面横向对称开设有两个十字型滑槽一,所述工作台的顶面竖直相对的设有两个板块,其中一个所述板块与所述工作台的顶面焊接固定,另一个所述板块的底面对称设有十字型滑块一,所述十字型滑块一与所述十字型滑槽一滑动连接,两个所述板块的相对的侧壁上均开设有沉槽,所述沉槽内设有转动夹持机构,PCB印制板内的两端分别夹设在所述转动夹持机构上,并能在两个所述板块之间转动。
优选的,所述十字型滑块一的纵向截面尺寸与所述十字型滑槽一的纵向截面尺寸相适配。
优选的,所述转动夹持机构包括圆柱,所述圆柱的侧壁开设有两侧连通的凹槽,所述凹槽的底部对称开设有两个十字型滑槽二,所述凹槽的侧壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接设有螺栓,所述圆柱的圆周外壁套设有转环,所述沉槽的圆周内壁开设有环形槽,所述转环与所述环形槽转动连接,所述凹槽内设有夹紧板,所述夹紧板的一侧对称设有两个十字型滑块二,且两个所述十字型滑块二分别与两个所述十字型滑槽二滑动连接。
优选的,所述转环的形状尺寸与所述环形槽的形状尺寸相适配。
优选的,所述十字型滑块二的横向截面尺寸与所述十字型滑槽二的横向截面尺寸相适配。
优选的,所述夹紧板的顶面与所述凹槽的顶面内壁均通过胶水粘接有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该PCB印制板检测可调节夹具通过设置的转动夹持机构能够将PCB印制板在夹紧的同时能够进行翻转,使用过程非常便捷不需手动对PCB印制板进行翻转,从而解决了容易对PCB印制板造成掉落损伤和翻转不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的板块结构示意图;
图3为本实用新型中的转动夹持机构结构示意图;
图4为本实用新型中的夹紧板结构示意图;
图5为本实用新型中的圆柱结构示意图。
图中:1、工作台;11、十字型滑槽一;2、板块;21、沉槽;211、环形槽;22、十字型滑块一;3、转动夹持机构;31、圆柱;311、凹槽;312、十字型滑槽二;313、螺纹孔;32、转环;33、夹紧板;331、十字型滑块二;34、橡胶垫;35、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种PCB印制板检测可调节夹具,包括工作台1。工作台1的顶面横向对称开设有两个十字型滑槽一11。工作台1的顶面竖直相对的设有两个板块2。其中一个板块2与工作台1的顶面焊接固定,另一个板块2的底面对称设有十字型滑块一22。十字型滑块一22与十字型滑槽一11滑动连接,保证了板块2在工作台1上能够进行滑动。两个板块2的相对的侧壁上均开设有沉槽21。沉槽21内设有转动夹持机构3。PCB印制板内的两端分别夹设在转动夹持机构3上,并能在两个板块2之间转动。
本实施例中,十字型滑块一22的纵向截面尺寸与十字型滑槽一11的纵向截面尺寸相适配,保证了十字型滑块一22在十字型滑槽一11内的滑动稳定性。
转动夹持机构3包括圆柱31。圆柱31的侧壁开设有两侧连通的凹槽311。凹槽311的底部对称开设有两个十字型滑槽二312。凹槽311的侧壁开设有螺纹孔313。螺纹孔313内螺纹连接有螺栓35。圆柱31的圆周外壁套设有转环32。沉槽21的圆周内壁开设有环形槽211。转环32与环形槽211转动连接。保证了圆柱31能够进行转动。凹槽311内设有夹紧板33。夹紧板33的一侧对称设有两个十字型滑块二331,且两个十字型滑块二331分别与两个与十字型滑槽二312滑动连接,保证了夹紧板33能够在凹槽311内上下移动。
除此之外,转环32的形状尺寸与环形槽211的形状尺寸相适配,保证了转环32在环形槽211内的转动稳定性。
具体的,十字型滑块二331的横向截面尺寸与十字型滑槽二312的横向截面尺寸相适配,保证了十字型滑块二331在十字型滑槽二312内的滑动稳定性。
本实施例中,夹紧板33的顶面与凹槽311的顶面内壁均通过胶水粘接有橡胶垫34,保证了夹紧板33的顶面与凹槽311的顶面内壁逐渐靠近将PCB印制板夹紧时,由于橡胶垫34的柔软性在将PCB印制板夹紧的同时不会对PCB印制板造成损坏。
值得注意的是,十字型滑块一22与十字型滑槽一11之间存在较大摩擦力,板块2需在外力的作用下才能够在工作台1上滑动,保证了板块2在工作台1上的稳定性。
本实施例的PCB印制板检测可调节夹具在使用时,首先将PCB印制板放在两个板块2之间,然后推动能够滑动的板块2,直至PCB印制板能够被夹紧,之后转动螺栓35,螺栓35的顶面便会逐渐往上运动,将夹紧板33往上顶起,直至夹紧板33将PCB印制板夹紧,PCB印制板便能够在两个板块2之间转动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种PCB印制板检测可调节夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶面横向对称开设有两个十字型滑槽一(11),所述工作台(1)的顶面竖直相对的设有两个板块(2),其中一个所述板块(2)与所述工作台(1)的顶面焊接固定,另一个所述板块(2)的底面对称设有十字型滑块一(22),所述十字型滑块一(22)与所述十字型滑槽一(11)滑动连接,两个所述板块(2)的相对的侧壁上均开设有沉槽(21),所述沉槽(21)内设有转动夹持机构(3),PCB印制板内的两端分别夹设在所述转动夹持机构(3)上,并能在两个所述板块(2)之间转动。
2.根据权利要求1所述的PCB印制板检测可调节夹具,其特征在于:所述十字型滑块一(22)的纵向截面尺寸与所述十字型滑槽一(11)的纵向截面尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的PCB印制板检测可调节夹具,其特征在于:所述转动夹持机构(3)包括圆柱(31),所述圆柱(31)的侧壁开设有两侧连通的凹槽(311),所述凹槽(311)的底部对称开设有两个十字型滑槽二(312),所述凹槽(311)的侧壁开设有螺纹孔(313),所述螺纹孔(313)内螺纹连接设有螺栓(35),所述圆柱(31)的圆周外壁套设有转环(32),所述沉槽(21)的圆周内壁开设有环形槽(211),所述转环(32)与所述环形槽(211)转动连接,所述凹槽(311)内设有夹紧板(33),所述夹紧板(33)的一侧对称设有两个十字型滑块二(331),且两个所述十字型滑块二(331)分别与两个所述十字型滑槽二(312)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的PCB印制板检测可调节夹具,其特征在于:所述转环(32)的形状尺寸与所述环形槽(211)的形状尺寸相适配。
5.根据权利要求3所述的PCB印制板检测可调节夹具,其特征在于:所述十字型滑块二(331)的横向截面尺寸与所述十字型滑槽二(312)的横向截面尺寸相适配。
6.根据权利要求3所述的PCB印制板检测可调节夹具,其特征在于:所述夹紧板(33)的顶面与所述凹槽(311)的顶面内壁均通过胶水粘接有橡胶垫(34)。
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