CN210128650U - 扁管、多通道换热器和空调制冷系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种扁管、多通道换热器和空调制冷系统，所述扁管具有沿该扁管的长度方向延伸的n组流通通道，n组所述流通通道沿该扁管的宽度方向间隔分布，第1组所述流通通道的流通截面积之和为A1，……，第k组所述流通通道的流通截面积之和为Ak，……，第n组所述流通通道的流通截面积之和为An，1＜k≤n，其中，Ak≥1.2Ak‑1，k＞1且为整数。本申请的扁管，通过对扁管内部流通通道截面积进行重新设计，使得背风侧区域的流通截面积最大，如此在结霜工况下，可以减少迎风侧结霜的程度，改善换热器的霜堵，进而提升换热器在结霜工况下的换热性能。

Description

扁管、多通道换热器和空调制冷系统

技术领域

本申请属于换热设备制造技术领域，具体而言，涉及一种扁管、具有该扁管的多通道换热器和具有该多通道换热器的空调制冷系统。

背景技术

多通道换热器作为铜管翅片式换热器的替代技术，已经越来越受到空调技术领域的关注，近年来发展迅速。多通道换热器应用于空调热泵领域的难点之一是在低温工况下运行时，由于结霜而导致换热能力衰减很快，极大降低了多通道换热器的换热性能。

发明内容

本申请是申请人意识到和发现相关技术中的换热器存在的以下技术问题作出的：

申请人发现，相关技术中的换热器在用于热泵系统中时，迎风侧换热温差大，沿着进风方向，换热温差缩小，换热器的换热量不断减小，同时，空气含湿量也是迎风侧大，沿着进风方向减小，导致结霜集中在迎风侧，风阻增大，风量减小，从而换热器的换热能力衰减较快。

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，延缓换热器换热能力衰减，改善结霜工况下的换热效率。

根据本申请实施例的扁管，所述扁管具有沿该扁管的厚度方向彼此相对且平行的第一纵向侧面和第二纵向侧面以及沿该扁管的宽度方向彼此相对的第三纵向侧面和第四纵向侧面，所述第一纵向侧面和所述第二纵向侧面之间的距离小于所述第三纵向侧面和所述第四纵向侧面之间的距离，所述扁管具有沿该扁管的长度方向延伸的n组流通通道，n组所述流通通道沿该扁管的宽度方向间隔分布，第1组所述流通通道的流通截面积之和为A1，……，第k组所述流通通道的流通截面积之和为Ak，……，第n组所述流通通道的流通截面积之和为An，1＜k≤n，其中，Ak≥1.2Ak-1，k＞1且为整数。

本申请的扁管，通过对扁管内部流通通道截面积进行重新设计，使得背风侧区域的流通截面积最大，如此在结霜工况下，可以减少迎风侧结霜的程度，改善换热器的霜堵，进而提升换热器在结霜工况下的换热性能。

在一些实施例中，每组均包括多个所述流通通道，且同一组的每个所述流通通道的流通截面积相等。

在一些实施例中，同一组的每个所述流通通道的形状相同。

在一些实施例中，每组包括相同数目的所述流通通道。

在一些实施例中，每组均包括单个所述流通通道。

本申请还提出了一种多通道换热器，包括：第一集流管、第二集流管和多个如上述任一种所述的扁管，所述多个扁管沿扁管的厚度方向平行设置，所述扁管的第一端与所述第一集流管相连且所述扁管的第二端与所述第二集流管相连以连通所述第一集流管和第二集流管；所述扁管的所述第1组流通通道，……，第k组流通通道，……，第n组流通通道沿空气进口侧到空气出口侧的方向分布，第1至第n组翅片，所述第1至第n组翅片均安装在一个所述扁管的第一纵向侧面与相邻的一个扁管的第二纵向侧面之间，且所述第1至第n组翅片所述该扁管的宽度方向依次设置，第1组翅片与所述第1组流通通道对应，……，第k组翅片与所述第k组流通通道对应，……，第n组翅片与所述第n组流通通道对应。

在一些实施例中，所述第k组翅片的空气侧传热系数大于所述第k-1组翅片的空气侧传热系数。

在一些实施例中，第1组翅片中沿所述扁管长度方向上相邻两个所述翅片的间距为Fp1，……，第k组翅片中沿所述扁管长度方向上相邻两个所述翅片的间距为Fpk，……，第n组翅片中沿所述扁管长度方向上相邻两个所述翅片的间距为Fpn，其中，Fpk＞Fpk-1。

在一些实施例中，所述多通道换热器具有下述特征中的至少一项：a.所述第1至第n组翅片均设有沿所述扁管的宽度方向设置的多个百叶窗，第1组翅片的百叶窗的开窗长度为L1，……，第k组翅片的百叶窗的开窗长度为Lk，……，第n组翅片的百叶窗的开窗长度为Ln，其中，Lk＞Lk-1；b.所述第1至第n组翅片均设有沿所述扁管的宽度方向设置的多个百叶窗，第1组翅片的百叶窗的开窗角度为R1，……，第k组翅片的百叶窗的开窗角度为Rk，……，第n组翅片的百叶窗的开窗角度为Rn，其中，Rk＞Rk-1；c.所述第1至第n组翅片均设有沿所述扁管的宽度方向设置的多个百叶窗，第1组翅片中相邻两个所述翅片的开窗间距为Lp1，……，第k组翅片中相邻两个所述翅片的开窗间距为Lpk，……，第n组翅片中相邻两个所述翅片的开窗间距为Lpn，其中，Lpk＞Lpk-1。

本申请还提出了一种空调制冷系统，本申请的空调制冷系统包括如上述任一项所述的多通道换热器，空气依次流经第1组翅片，……，第k组翅片，……，第n组翅片。

所述空调制冷系统与上述的多通道换热器相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施例的多通道换热器的结构示意图；

图2是本申请实施例的多通道换热器的侧面结构示意图(箭头方向为空气流向)；

图3是本申请实施例的多通道换热器的翅片在一个视角的结构示意图；

图4是本申请实施例的多通道换热器的翅片在另一个视角的结构示意图；

图5是本申请实施例的多通道换热器的扁管与翅片的结构示意图；

图6是本申请实施例的多通道换热器的扁管与翅片的端面结构示意图；

图7是图6中A-A处的断面图(箭头方向为空气流向)；

图8是本申请实施例的多通道换热器与常规的多通道换热器相比换热量的对比图；

图9是本申请实施例的多通道换热器与常规的多通道换热器相比结霜量的对比图；

图10是本申请第一种实施例的多通道换热器的扁管的横截面图；

图11是本申请第二种实施例的多通道换热器的扁管的横截面图；

图12是本申请第三种实施例的多通道换热器的扁管的横截面图；

图13是本申请第四种实施例的多通道换热器的扁管的横截面图；

图14是本申请实施例的横插式翅片的结构示意图；

图15是换热器的换热量与含水量的示意图。

附图标记：

多通道换热器100，

第一集流管10，第二集流管20，

扁管30，第一纵向侧面30a，第二纵向侧面30b，第三纵向侧面30c，第四纵向侧面30d，流通通道30e，第1组流通通道31，第2组流通通道32，第3组流通通道33，第4组流通通道34，第5组流通通道35，第6组流通通道36，第7组流通通道37，

翅片40，百叶窗40a，第1组翅片41，第2组翅片42，缺口43。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面参考图1-图13描述根据本申请实施例的多通道换热器100。

如图1和图2所示，本申请实施例的多通道换热器100包括：第一集流管10、第二集流管20、多个扁管30、第1至第n组翅片。

如图1所示，第一集流管10的轴向与第二集流管20的轴向可以平行，第一集流管10和第二集流管20可以相互平行间隔开设置，第一集流管10和第二集流管20沿扁管30的长度方向分布，第一集流管10可以作为入口集流管，第二集流管20可以作为出口集流管，或者第一集流管10可以作为出口集流管，第二集流管20可以作为入口集流管。

多个扁管30沿扁管30的厚度方向平行设置，扁管30的厚度方向可以与第一集流管10的轴向、第二集流管20的轴向平行，多个扁管30可以沿第一集流管10的轴向和第二集流管20的轴向间隔开布置，扁管30的第一端与第一集流管10相连，且扁管30的第二端与第二集流管20相连以连通第一集流管10和第二集流管20，这样换热介质可以在第一集流管10——扁管30——第二集流管20或者第二集流管20——扁管30——第一集流管10之间流通。第一集流管10可以设有第一接口，第二集流管20可以设有第二接口，第一接口和第二接口用于与外部的管路相连，以将换热器连接于整个空调系统或者其他换热系统中。

首先参照图10-图13描述本申请实施例的扁管30。

如图10-图13所示，扁管30具有第一纵向侧面30a、第二纵向侧面30b、第三纵向侧面30c和第四纵向侧面30d。其中，第一纵向侧面30a和第二纵向侧面30b沿该扁管30的厚度方向彼此相对且平行，第三纵向侧面30c和第四纵向侧面30d沿该扁管30的宽度方向彼此相对，第一纵向侧面30a和第二纵向侧面30b之间的距离小于第三纵向侧面30c和第四纵向侧面30d之间的距离，也就是说，该扁管30的厚度小于宽度。

在将多通道换热器100实际应用时，空气从两个扁管30之间的间隙流过，也就是说，空气通过第一纵向侧面30a和第二纵向侧面30b，如图10-图13所示，本申请的扁管30中，第一纵向侧面30a和第二纵向侧面30b平行设置，即扁管30的厚度沿进风方向是不变的，这样扁管30自身对空气的流动性影响小。

如图10-图13所示，扁管30具有沿该扁管30的长度方向延伸的n组流通通道，n组流通通道沿该扁管30的宽度方向间隔分布，第1组流通通道31的流通截面积之和为A1，……，第k组流通通道的流通截面积之和为Ak，……，第k组流通通道的流通截面积之和为An，1＜k≤n，其中，Ak≥1.2Ak-1，k＞1且为整数。

可以理解的是，在只考虑扁管30自身的换热效果的情况下，由于沿该扁管30的宽度方向的后一组流通通道的流通截面积之和大于1.2倍的前一组流通通道的流通截面积之和，这样扁管30的各个区域的换热效果沿该扁管30的宽度方向逐渐增强。

相关技术中，多通道热泵换热器要提高能效，主要要改善结霜问题，在低温工况下运行时，尤其在温度为0℃左右时，空气中含水量较大，此时空调室外机以蒸发器模式运行，空气中的水分会凝露或者直接结霜，从而附着在换热器上，这样容易造成换热器风阻增大，风量减小，从而换热器的换热性能衰减较快，影响换热器的换热效率。

相关技术中，如图8和图9所示，扁管内的多个流通通道采用同样的设计，这种结构的扁管在实际使用中，由于换热温差在不断缩小，所以换热量在不断减小，迎风侧的扁管区域的换热量大，背风侧的扁管区域的换热量小。这样，该换热器的温度阶梯差大，且背风侧的换热效果差，影响整个换热器的换热效果。

本申请的扁管30，通过设计背风侧区域的流通截面积大，可以改善背风侧区域的换热效果，在一定程度上平衡换热温差的缩小对换热量的影响，可以增大背风侧的换热量，整个换热器的温度阶梯差小，整体换热效果可以得到大幅提升。

需要说明的是，上述的迎风侧指空气先流经的一侧，背风侧指空气后流经的一侧，即空气先流经扁管30的第1组流通通道对应的区域，再流经第k组流通通道对应的区域，最后流经第n组流通通道对应的区域。。

本申请的扁管30，通过对扁管30内部流通通道30e截面积进行重新设计，加大背风侧区域的流通截面积，如此在结霜工况下，可以减少迎风侧的扁管换热，减少各部分扁管的换热效果的差异，进而提升换热器整体在结霜工况下的换热性能。

其中，每组流通通道30e的数目可以相等或者不等。在图10-图13所示的实施例，每组包括相同数目的流通通道30e。

在一些实施例中，如图10-图12所示，每组均包括多个流通通道30e，且同一组的每个流通通道30e的流通截面积相等。当然，在另一些实施例中，如图13所示，每组均包括单个流通通道30e。

同一组的每个流通通道30e的形状相同，以扁管30便于挤压成型。

如图10所示，扁管30具有沿该扁管30的长度方向分布的第1组流通通道31、第2组流通通道32、第3组流通通道33，每组包括2个流通通道30e，该扁管30的每个流通通道30e均为长方形，且每个流通通道30e沿扁管30厚度方向的尺寸相等，后一组流通通道沿扁管30宽度方向的尺寸大于前一组流通通道沿扁管30宽度方向的尺寸。

如图11所示，扁管30具有沿该扁管30的长度方向分布的第1组流通通道31、第2组流通通道32、第3组流通通道33，每组包括3个流通通道30e，该扁管30的每个流通通道30e均为长方形，且每个流通通道30e沿扁管30厚度方向的尺寸相等，后一组流通通道沿扁管30宽度方向的尺寸大于前组流通通道30e沿扁管30宽度方向的尺寸。

如图12所示，扁管30具有沿该扁管30的长度方向分布的第1组流通通道31、第2组流通通道32、第3组流通通道33、第4组流通通道34，每组包括4个流通通道30e，该扁管30的每个流通通道30e均为长方形，且每个流通通道30e沿扁管30宽度方向的尺寸相等，后一组流通通道沿扁管30厚度方向的尺寸大于前组流通通道30e沿扁管30厚度方向的尺寸。

如图13所示，扁管30具有沿该扁管30的长度方向分布的第1组流通通道31、第2组流通通道32、第3组流通通道33、第4组流通通道34、第5组流通通道35、第6组流通通道36、第7组流通通道37，每组包括1个流通通道30e，该扁管30的每个流通通道30e均为长方形，且每个流通通道30e沿扁管30厚度方向的尺寸相等，后一组流通通道沿扁管30宽度方向的尺寸大于前组流通通道30e沿扁管30宽度方向的尺寸。

在本申请实施例的多通道换热器100中，如图6所示，扁管30的第一纵向侧面30a与相邻的一个扁管30的第二纵向侧面30b之间设有翅片40，翅片40在扁管30厚度方向上具有相对的两端部，翅片40的两端部分别与相邻扁管30的第一纵向侧面30a和第二纵向侧面30b连接。

其中，如图5和图7所示，本申请的翅片40分为第1组翅片41至第n组翅片，第1组翅片41至第n组翅片安装在一个扁管30的第一纵向侧面30a与相邻的一个扁管30的第二纵向侧面30b之间，且第1组翅片41至第n组翅片沿该扁管30的宽度方向依次设置，第1组翅片41与第1组流通通道31对应，……，第k组翅片与第k组流通通道对应，……，第n组翅片与第k组流通通道对应。

由于扁管30在宽度上设有n组流通通道，这样n组流通通道与n组翅片对应，多通道换热器100的每个部分的散热效果均可以保持在较高的水平。

本申请的多通道换热器100，通过对扁管30内部流通通道30e截面积进行重新设计，使得扁管30的流通截面积沿风向逐渐变大，如此在结霜工况下，可以减少迎风侧结霜的程度，加强位于进风方向后侧的换热器区域的换热性能，改善换热器的霜堵，进而提升换热器在结霜工况下的换热效率。

本申请实施例的多通道换热器100的翅片40可以为波浪式或横插式，图3-图7所示，为波浪式，图14所示为横插式。

在如图3-图7所示的实施例中，多个翅片40的两端部沿扁管30的长度方向首尾顺次相连以形成波浪状，多个翅片40可以形成为一个波浪状的整体翅片。波浪状的整体翅片的相邻的波峰和波谷之间形成一个翅片40，且波浪状的整体翅片的波峰和波谷分别与相邻的两个扁管30的第一纵向侧面30a和第二纵向侧面30b相连。

当然，翅片40也可以为横插式，多个翅片40沿扁管30的长度方向平行间隔开设置，翅片40的一侧具有多个缺口43，扁管30分别插入缺口43。

在一些实施例中，第k组翅片的空气侧传热系数大于第k-1组翅片的空气侧传热系数。

相关技术中，如图8和图9所示，扁管内的多个流通通道采用同样的设计，对应的翅片也采用同样的设计，这种结构的扁管在实际使用中，由于换热温差在不断缩小，迎风侧的扁管和翅片对应的区域的换热量大，背风侧的扁管和翅片对应的区域的换热量小，同时沿进风方向的空气含湿量也在不断减小，迎风侧的翅片的结霜量大，背风侧的翅片的结霜量小。这样，该换热器的温度阶梯差大，较高的换热性能反而导致了大量结霜，背风侧的换热效果差，迎风侧易被大量的霜堵死，影响整个换热器的换热效果。

本申请的多通道换热器100，通过设计Ak≥1.2Ak-1，第k组翅片的空气侧传热系数大于第k-1组翅片的空气侧传热系数，可以在一定程度上平衡换热温差的缩小对换热量及结霜量的影响，可以提高背风侧的换热量，降低迎风侧的结霜量，减缓换热性能衰减，整体换热效果可以得到大幅提升。

需要说明的是，上述的迎风侧指空气先流经的一侧，背风侧指空气后流经的一侧，即空气先流经扁管第一组流通通道对应的第一组翅片，再流经扁管第k组流通通道对应的第k组翅片，最后流经扁管第n组流通通道对应的第n组翅片

本申请的多通道换热器100，通过对扁管30内部流通通道30e截面积与不同区域翅片的空气侧传热系数进行结合设计，减少扁管30在迎风侧的内部流通面积，减少冷媒流量，同时减少迎风侧翅片与空气之间的换热，减少冷媒向空气的热量交换，如此在结霜工况下，可以减少迎风侧结霜的程度，改善换热器的霜堵，进而提升换热器在结霜工况下的换热性能。

如图3所示，沿扁管30长度方向上的相邻的两个翅片40的间距为Fp。当多个翅片40的两端部沿扁管30的长度方向首尾顺次相连以形成波浪状时，Fp为波浪状的整体翅片的相邻的一个波峰与波谷沿波长方向的间距，即Fp为第一个翅片40的与第一纵向侧面30a相连的端部到第二个翅片40的与第二纵向侧面30b相连的端部沿扁管30长度方向间距。当翅片40为横插式时，Fp为沿扁管30长度方向上的相邻的两个翅片40的面面距离。

在一些实施例中，第1组翅片41中沿扁管30长度方向上相邻两个翅片40的间距为Fp1，第2组翅片42中沿扁管30长度方向上相邻两个翅片40的间距为Fp2，……，第k组翅片中沿扁管30长度方向上相邻两个翅片40的间距为Fpk，……，第n组翅片中沿扁管30长度方向上相邻两个翅片40的间距为Fpn，其中，Fpk＞Fpk-1。也就是说，后一组翅片的密度更大，这样与换热器的背风侧的换热效果可以得到有效提升。

如图3-图7所示，翅片40可以设有沿扁管30的宽度方向设置的多个百叶窗40a，如图3所示，翅片40的百叶窗40a的开窗长度为L，L为百叶窗40a沿翅片40的两端部的长度，百叶窗40a的开窗长度L通常小于该翅片40的长度。

如图3-图7所示，翅片40可以设有沿扁管30的宽度方向设置的多个百叶窗40a，如图4所示，翅片40的百叶窗40a的开窗角度为R，百叶窗40a的开窗角度R为百叶窗40a与翅片40主体之间的面与面之间的夹角。

如图3-图7所示，翅片40可以设有沿扁管30的宽度方向设置的多个百叶窗40a，如图4所示，相邻的两个翅片40的百叶窗40a的开窗间距为Lp，Lp为相邻的两个翅片40的百叶窗40a沿扁管30的宽度方向的距离，比如一个百叶窗40a的中心点到相邻的一个百叶窗40a的中心点的距离。

在一些实施例中，多通道换热器100具有下述特征中的至少一项：a.第1至第n组翅片均设有沿扁管30的宽度方向设置的多个百叶窗40a，第1组翅片41的百叶窗40a的开窗长度为L1，……，第k组翅片的百叶窗40a的开窗长度为Lk，……，第n组翅片的百叶窗40a的开窗长度为Ln，其中，Lk＞Lk-1；b.第1至第n组翅片均设有沿扁管30的宽度方向设置的多个百叶窗40a，第1组翅片41的百叶窗40a的开窗角度为R1，……，第k组翅片的百叶窗40a的开窗角度为Rk，……，第n组翅片的百叶窗40a的开窗角度为Rn，其中，Rk＞Rk-1；c.第1至第n组翅片均设有沿扁管30的宽度方向设置的多个百叶窗40a，第1组翅片41中相邻两个翅片的开窗间距为Lp1，……，第k组翅片中相邻两个翅片的开窗间距为Lpk，……，第n组翅片中相邻两个翅片的开窗间距为Lpn，其中，Lpk＞Lpk-1。

比如在一个实施例中，多通道换热器100满足：a.第1至第n组翅片均设有沿扁管30的宽度方向设置的多个百叶窗40a，第1组翅片41的百叶窗40a的开窗长度为L1，……，第k组翅片的百叶窗40a的开窗长度为Lk，……，第n组翅片的百叶窗40a的开窗长度为Ln，其中，Lk＞Lk-1。这样后一组翅片的空气侧传热系数或者说散热性能优于前一组翅片的空气侧传热系数，配合流通截面积较大的后一组流通通道，可以进一步地减少迎风侧翅片与空气之间的换热，减少冷媒向空气的热量交换，如此在结霜工况下，可以减少迎风侧结霜的程度，改善换热器的霜堵，进而提升换热器在结霜工况下的换热性能。

在另一个实施例中，多通道换热器100满足：b.第1至第n组翅片均设有沿扁管30的宽度方向设置的多个百叶窗40a，第1组翅片41的百叶窗40a的开窗角度为R1，……，第k组翅片的百叶窗40a的开窗角度为Rk，……，第n组翅片的百叶窗40a的开窗角度为Rn，其中，Rk＞Rk-1。也就是说，后一组翅片的百叶窗40a的开窗角度更大，空气更易流入后一组翅片的百叶窗40a中与后一组翅片换热。这样后一组翅片的空气侧传热系数或者说散热性能优于前一组翅片的空气侧传热系数，配合流通截面积较大的后一组流通通道，可以进一步减少迎风侧翅片与空气之间的换热，减少冷媒向空气的热量交换，如此在结霜工况下，可以减少迎风侧结霜的程度，改善换热器的霜堵，进而提升换热器在结霜工况下的换热性能。

在再一个实施例中，多通道换热器100满足：c.第1至第n组翅片均设有沿扁管30的宽度方向设置的多个百叶窗40a，第1组翅片41中相邻两个翅片的开窗间距为Lp1，……，第k组翅片中相邻两个翅片的开窗间距为Lpk，……，第n组翅片中相邻两个翅片的开窗间距为Lpn，其中，Lpk＞Lpk-1。后一组翅片的与开窗间距大，这样后一组翅片的空气侧传热系数或者说散热性能优于前一组翅片的空气侧传热系数，配合流通截面积较大的后一组流通通道，可以进一步减少迎风侧翅片与空气之间的换热，减少冷媒向空气的热量交换，如此在结霜工况下，可以减少迎风侧结霜的程度，改善换热器的霜堵，进而提升换热器在结霜工况下的换热性能。

在其他实施例中，多通道换热器100满足：上述条件a、b、c中的多个，在此就不再一一举例。

本申请还公开了一种空调制冷系统。

本申请的空调制冷系统包括上述任一种实施例的多通道换热器100，空气依次流经第1组翅片41，……，第k组翅片，……，第n组翅片。在实际的执行中，空调制冷系统的风机可以朝向多通道换热器100设置。

本申请的空调制冷系统，通过对扁管30内部流通通道30e截面积与不同区域翅片的空气侧传热系数进行结合设计，可以均衡多通道换热器100的迎风侧和背风侧的换热效率，不易结霜，空调制冷系统的换热效率高。

根据本申请实施例的空调制冷系统的其他构成例如压缩机和节流阀等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种扁管，其特征在于，所述扁管具有沿该扁管的厚度方向彼此相对且平行的第一纵向侧面和第二纵向侧面以及沿该扁管的宽度方向彼此相对的第三纵向侧面和第四纵向侧面，所述第一纵向侧面和所述第二纵向侧面之间的距离小于所述第三纵向侧面和所述第四纵向侧面之间的距离，所述扁管具有沿该扁管的长度方向延伸的n组流通通道，n组所述流通通道沿该扁管的宽度方向间隔分布，第1组所述流通通道的流通截面积之和为A1，……，第k组所述流通通道的流通截面积之和为Ak，……，第n组所述流通通道的流通截面积之和为An，1＜k≤n，其中，Ak≥1.2Ak-1，k＞1且为整数。

2.根据权利要求1所述的扁管，其特征在于，每组均包括多个所述流通通道，且同一组的每个所述流通通道的流通截面积相等。

3.根据权利要求2所述的扁管，其特征在于，同一组的每个所述流通通道的形状相同。

4.根据权利要求2或3所述的扁管，其特征在于，每组包括相同数目的所述流通通道。

5.根据权利要求1所述的扁管，其特征在于，每组均包括单个所述流通通道。

6.一种多通道换热器，其特征在于，包括：

第一集流管、第二集流管和多个如权利要求1-5中任一项所述的扁管，所述多个扁管沿扁管的厚度方向平行设置，所述扁管的第一端与所述第一集流管相连且所述扁管的第二端与所述第二集流管相连以连通所述第一集流管和第二集流管；

所述扁管的所述第1组流通通道，……，第k组流通通道，……，第n组流通通道沿空气进口侧到空气出口侧的方向分布，

第1至第n组翅片，所述第1至第n组翅片均安装在一个所述扁管的第一纵向侧面与相邻的一个扁管的第二纵向侧面之间，且所述第1至第n组翅片所述该扁管的宽度方向依次设置，第1组翅片与所述第1组流通通道对应，……，第k组翅片与所述第k组流通通道对应，……，第n组翅片与所述第n组流通通道对应。

7.根据权利要求6所述的多通道换热器，其特征在于，所述第k组翅片的空气侧传热系数大于所述第k-1组翅片的空气侧传热系数。

8.根据权利要求7所述的多通道换热器，其特征在于，第1组翅片中沿所述扁管长度方向上相邻两个所述翅片的间距为Fp1，……，第k组翅片中沿所述扁管长度方向上相邻两个所述翅片的间距为Fpk，……，第n组翅片中沿所述扁管长度方向上相邻两个所述翅片的间距为Fpn，其中，Fpk＞Fpk-1。

9.根据权利要求7或8所述的多通道换热器，其特征在于，所述多通道换热器具有下述特征中的至少一项：

a.所述第1至第n组翅片均设有沿所述扁管的宽度方向设置的多个百叶窗，第1组翅片的百叶窗的开窗长度为L1，……，第k组翅片的百叶窗的开窗长度为Lk，……，第n组翅片的百叶窗的开窗长度为Ln，其中，Lk＞Lk-1；

b.所述第1至第n组翅片均设有沿所述扁管的宽度方向设置的多个百叶窗，第1组翅片的百叶窗的开窗角度为R1，……，第k组翅片的百叶窗的开窗角度为Rk，……，第n组翅片的百叶窗的开窗角度为Rn，其中，Rk＞Rk-1；

c.所述第1至第n组翅片均设有沿所述扁管的宽度方向设置的多个百叶窗，第1组翅片中相邻两个所述翅片的开窗间距为Lp1，……，第k组翅片中相邻两个所述翅片的开窗间距为Lpk，……，第n组翅片中相邻两个所述翅片的开窗间距为Lpn，其中，Lpk＞Lpk-1。

10.一种空调制冷系统，其特征在于，包括如权利要求6-9中任一项所述的多通道换热器，空气依次流经第1组翅片，……，第k组翅片，……，第n组翅片。

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