CN210128362U - 一种化工生产用锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体顶部的右侧连通有第一出烟管，所述第一出烟管的顶部连通有进烟管，所述进烟管远离第一出烟管的一侧连通有风机，所述风机的右侧连通有第二出烟管，所述第二出烟管的右侧连通有箱体并延伸至箱体的内腔，所述箱体的顶部连通有第三出烟管，所述箱体的右侧通过螺栓固定连接有盖板。通过设置锅炉本体、第一出烟管、进烟管、风机、第二出烟管、箱体、第三出烟管、盖板、电机、过滤芯、雾化喷管、连接管、水泵、三通水管、水箱、第一进水管、隔板、第二进水管、过滤板、出水管和阀门的配合使用，解决了现有的化工生产用锅炉不具备对废气进行过滤的问题。

Description

一种化工生产用锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种化工生产用锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，在这其中包括一种化工生产用锅炉，但是现有的化工生产用锅炉不具备对废气的过滤作用，由于现有的化工生产用锅炉不具备对废气进行过滤的原因，从而导致废气的排放对空气造成巨大的污染，从而影响了人们的生存环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用锅炉，具备对废气进行过滤的优点，解决了现有的化工生产用锅炉不具备对废气进行过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体顶部的右侧连通有第一出烟管，所述第一出烟管的顶部连通有进烟管，所述进烟管远离第一出烟管的一侧连通有风机，所述风机的右侧连通有第二出烟管，所述第二出烟管的右侧连通有箱体并延伸至箱体的内腔，所述箱体的顶部连通有第三出烟管，所述箱体的右侧通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿盖板的左侧并延伸至箱体的内腔且固定连接有过滤芯，所述过滤芯内腔顶部和底部的左侧之间活动连接有限位环，所述限位环的左侧延伸至过滤芯的外侧并与箱体的内壁固定连接，所述限位环套设于第二出烟管的表面，所述过滤芯的外侧套设有空心管，所述空心管的表面开设有通孔，所述空心管的两侧均与箱体的内壁固定连接，所述箱体内腔的一侧固定连接有雾化喷管，所述雾化喷管的一侧连通有连接管，所述连接管远离雾化喷管的一侧贯穿至箱体的外侧并连通有水泵，所述水泵的右侧与箱体固定连接，所述水泵右侧的顶部连通有三通水管，所述三通水管的右侧贯穿至箱体的内腔并连通有水箱，所述水箱左侧的顶部连通有第一进水管，所述第一进水管的左侧贯穿至箱体的外侧，所述水箱的内腔固定连接有隔板，所述隔板左侧的顶部与三通水管连通，所述水箱顶部的右侧连通有第二进水管，所述第二进水管表面的底部套设有过滤板，所述过滤板的两侧分别与隔板和水箱的内壁固定连接，所述水箱右侧的底部连通有出水管，所述出水管的右侧贯穿至箱体的外侧，所述出水管顶部的右侧固定连接有阀门，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿。

优选的，所述电机的表面套设有保护盒，所述保护盒的左侧与盖板固定连接。

优选的，所述箱体内腔的两侧均固定连接有第一导流板，第一导流板呈三角形。

优选的，所述隔板右侧的底部固定连接有第二导流板，第二导流板呈三角形。

优选的，所述风机右侧的顶部和底部均固定连接有定位块，定位块的右侧与箱体固定连接。

优选的，所述水泵的底部固定连接有支撑板，支撑板的右侧与箱体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置锅炉本体、第一出烟管、进烟管、风机、第二出烟管、箱体、第三出烟管、盖板、电机、过滤芯、雾化喷管、连接管、水泵、三通水管、水箱、第一进水管、隔板、第二进水管、过滤板、出水管和阀门的配合使用，解决了现有的化工生产用锅炉不具备对废气进行过滤的问题。

2、本实用新型通过设置支撑腿，起到了对箱体的支撑作用，通过设置保护盒，起到了对电机的保护和限位作用，通过设置第一导流板，方便了污水进入第二进水管中，通过设置第二导流板，方便了水箱内腔右侧的污水通过出水管流出水箱，通过设置第一进水管，方便了使用者向水箱内注水，通过设置定位块，起到了对风机的限位作用，通过设置支撑板，起到了对水泵的限位作用，通过设置限位环，起到了对第二出烟管和过滤芯的限位作用，通过设置空心管和通孔的配合使用，起到了对过滤芯的保护作用，通孔方便了废气的排出，通过设置盖板和螺栓的配合使用，方便了使用者将过滤芯取出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的剖视示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1锅炉本体、2第一出烟管、3进烟管、4风机、5第二出烟管、6箱体、7第三出烟管、8盖板、9电机、10过滤芯、11限位环、12空心管、13雾化喷管、14连接管、15水泵、16三通水管、17水箱、18第一进水管、19隔板、20第二进水管、21过滤板、22出水管、23阀门、24保护盒、25支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种化工生产用锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1顶部的右侧连通有第一出烟管2，第一出烟管2的顶部连通有进烟管3，进烟管3远离第一出烟管2的一侧连通有风机4，风机4的右侧连通有第二出烟管5，第二出烟管5的右侧连通有箱体6并延伸至箱体6的内腔，箱体6的顶部连通有第三出烟管7，箱体6的右侧通过螺栓固定连接有盖板8，盖板8的右侧固定连接有电机9，电机9的输出端贯穿盖板8的左侧并延伸至箱体6的内腔且固定连接有过滤芯10，过滤芯10内腔顶部和底部的左侧之间活动连接有限位环11，限位环11的左侧延伸至过滤芯10的外侧并与箱体6的内壁固定连接，限位环11套设于第二出烟管5的表面，过滤芯10的外侧套设有空心管12，空心管12的表面开设有通孔，空心管12的两侧均与箱体6的内壁固定连接，箱体6内腔的一侧固定连接有雾化喷管13，雾化喷管13的一侧连通有连接管14，连接管14远离雾化喷管13的一侧贯穿至箱体6的外侧并连通有水泵15，水泵15的右侧与箱体6固定连接，水泵15右侧的顶部连通有三通水管16，三通水管16的右侧贯穿至箱体6的内腔并连通有水箱17，水箱17左侧的顶部连通有第一进水管18，第一进水管18的左侧贯穿至箱体6的外侧，水箱17的内腔固定连接有隔板19，隔板19左侧的顶部与三通水管16连通，水箱17顶部的右侧连通有第二进水管20，第二进水管20表面的底部套设有过滤板21，过滤板21的两侧分别与隔板19和水箱17的内壁固定连接，水箱17右侧的底部连通有出水管22，出水管22的右侧贯穿至箱体6的外侧，出水管22顶部的右侧固定连接有阀门23，箱体6底部的四角均固定连接有支撑腿25，电机9的表面套设有保护盒24，保护盒24的左侧与盖板8固定连接，箱体6内腔的两侧均固定连接有第一导流板，第一导流板呈三角形，隔板19右侧的底部固定连接有第二导流板，第二导流板呈三角形，风机4右侧的顶部和底部均固定连接有定位块，定位块的右侧与箱体6固定连接，水泵15的底部固定连接有支撑板，支撑板的右侧与箱体6固定连接，通过设置支撑腿25，起到了对箱体6的支撑作用，通过设置保护盒24，起到了对电机9的保护和限位作用，通过设置第一导流板，方便了污水进入第二进水管20中，通过设置第二导流板，方便了水箱17内腔右侧的污水通过出水管22流出水箱17，通过设置第一进水管18，方便了使用者向水箱17内注水，通过设置定位块，起到了对风机4的限位作用，通过设置支撑板，起到了对水泵15的限位作用，通过设置限位环11，起到了对第二出烟管5和过滤芯10的限位作用，通过设置空心管12和通孔的配合使用，起到了对过滤芯10的保护作用，通孔方便了废气的排出，通过设置盖板8和螺栓的配合使用，方便了使用者将过滤芯10取出，通过设置锅炉本体1、第一出烟管2、进烟管3、风机4、第二出烟管5、箱体6、第三出烟管7、盖板8、电机9、过滤芯10、雾化喷管13、连接管14、水泵15、三通水管16、水箱17、第一进水管18、隔板19、第二进水管20、过滤板21、出水管22和阀门23的配合使用，解决了现有的化工生产用锅炉不具备对废气进行过滤的问题。

使用时，风机4通过第一出烟管2和进烟管3将锅炉本体1内的废气吸至第二出烟管5中，第二出烟管5将废气排入过滤芯10中，此时电机9通过输出端带动过滤芯10进行旋转，水泵15通过三通水管16将水箱17内的水吸至连接管14中，连接管14将水排入雾化喷管13中，雾化喷管13喷出的水对废气中的灰尘进行过滤，过滤芯10对废气中的有害物质进行过滤，过滤后的废气通过第三出烟管7排出，随后废水通过第二进水管20进入水箱17的内腔，过滤板21可以将废水进行过滤后排入三通水管16中进行循环利用，使用者通过旋转阀门23将污水通过出水管22排出。

综上所述：该化工生产用锅炉，通过设置锅炉本体1、第一出烟管2、进烟管3、风机4、第二出烟管5、箱体6、第三出烟管7、盖板8、电机9、过滤芯10、雾化喷管13、连接管14、水泵15、三通水管16、水箱17、第一进水管18、隔板19、第二进水管20、过滤板21、出水管22和阀门23的配合使用，解决了现有的化工生产用锅炉不具备对废气进行过滤的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工生产用锅炉，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)顶部的右侧连通有第一出烟管(2)，所述第一出烟管(2)的顶部连通有进烟管(3)，所述进烟管(3)远离第一出烟管(2)的一侧连通有风机(4)，所述风机(4)的右侧连通有第二出烟管(5)，所述第二出烟管(5)的右侧连通有箱体(6)并延伸至箱体(6)的内腔，所述箱体(6)的顶部连通有第三出烟管(7)，所述箱体(6)的右侧通过螺栓固定连接有盖板(8)，所述盖板(8)的右侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端贯穿盖板(8)的左侧并延伸至箱体(6)的内腔且固定连接有过滤芯(10)，所述过滤芯(10)内腔顶部和底部的左侧之间活动连接有限位环(11)，所述限位环(11)的左侧延伸至过滤芯(10)的外侧并与箱体(6)的内壁固定连接，所述限位环(11)套设于第二出烟管(5)的表面，所述过滤芯(10)的外侧套设有空心管(12)，所述空心管(12)的表面开设有通孔，所述空心管(12)的两侧均与箱体(6)的内壁固定连接，所述箱体(6)内腔的一侧固定连接有雾化喷管(13)，所述雾化喷管(13)的一侧连通有连接管(14)，所述连接管(14)远离雾化喷管(13)的一侧贯穿至箱体(6)的外侧并连通有水泵(15)，所述水泵(15)的右侧与箱体(6)固定连接，所述水泵(15)右侧的顶部连通有三通水管(16)，所述三通水管(16)的右侧贯穿至箱体(6)的内腔并连通有水箱(17)，所述水箱(17)左侧的顶部连通有第一进水管(18)，所述第一进水管(18)的左侧贯穿至箱体(6)的外侧，所述水箱(17)的内腔固定连接有隔板(19)，所述隔板(19)左侧的顶部与三通水管(16)连通，所述水箱(17)顶部的右侧连通有第二进水管(20)，所述第二进水管(20)表面的底部套设有过滤板(21)，所述过滤板(21)的两侧分别与隔板(19)和水箱(17)的内壁固定连接，所述水箱(17)右侧的底部连通有出水管(22)，所述出水管(22)的右侧贯穿至箱体(6)的外侧，所述出水管(22)顶部的右侧固定连接有阀门(23)，所述箱体(6)底部的四角均固定连接有支撑腿(25)。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用锅炉，其特征在于：所述电机(9)的表面套设有保护盒(24)，所述保护盒(24)的左侧与盖板(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用锅炉，其特征在于：所述箱体(6)内腔的两侧均固定连接有第一导流板，第一导流板呈三角形。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用锅炉，其特征在于：所述隔板(19)右侧的底部固定连接有第二导流板，第二导流板呈三角形。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用锅炉，其特征在于：所述风机(4)右侧的顶部和底部均固定连接有定位块，定位块的右侧与箱体(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用锅炉，其特征在于：所述水泵(15)的底部固定连接有支撑板，支撑板的右侧与箱体(6)固定连接。

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