CN210127861U - 一种隧洞塌方处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧洞塌方处理装置，塌方位置的下面设置有若干的钢支撑结构，钢支撑结构包括有两根横梁与两根纵梁连接形成的矩形结构，矩形结构的顶面固定连接有钢板，矩形结构的四角设置四根竖直的第一钢管，第一钢管下方设置有四根第二钢管，第一钢管与第二钢管内部螺纹连接有螺纹钢杆，四根第二钢管的底部设置有固定件，固定件下部设置有脚轮，固定件的下方设置有底座，底座与螺纹钢杆的底端配合，螺纹钢杆的中部设置有把手。本实用新型是针对现有技术所存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，安全可靠的可及时处理塌方并减少塌方损失的隧洞塌方处理装置。

Description

一种隧洞塌方处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种隧洞塌方处理装置。

背景技术

在地质不良的地段修筑隧道，常会遇到洞顶围岩下榻、侧壁滑动，甚至冒顶等严重事故，这些现象在施工中称为塌方，在隧道施工中，局部地段地质构造变化、断层破碎带、软弱夹层等工程地质条件变化，如果施工预防措施不当、不及时，极易造成隧道塌方事故，而由于岩土中水的变化，水沿岩体软弱面流动，破坏岩体组织，造成岩体失稳或雨水渗入断裂带及裂隙后形成滑动面，岩石相互滑动，内力挤压变形也易造成塌方，塌方威胁人身安全、使施工延误工期、围岩更不稳定，隧道塌方是一种不容回避的现象，故在施工中，发生塌方后需及时准确处理，减少塌方带来的危害，而如果塌方处理不好，会耽误工期，费用也高，甚至产生安全问题，所以遇到塌方情况最重要的是如何整治处理、减小损失和挽回进度。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种设计合理，结构简单，安全可靠的可及时处理塌方并减少塌方损失的隧洞塌方处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种隧洞塌方处理装置，塌方处下方设置有若干钢支撑结构，所述钢支撑结构包括：四根钢杆，作为所述钢支撑结构的两根横梁与两根纵梁，所述横梁与所述纵梁固定连接；

所述横梁与所述纵梁的下方设置有若干中空结构的第一钢管，所述第一钢管内壁设置有内螺纹，所述每根第一钢管的内部均螺纹连接有螺纹钢杆，所述螺纹钢杆外表面设置有外螺纹，所述每根螺纹钢杆的下部均螺纹连接有第二钢管，所述第二钢管为中空结构，内壁设置有内螺纹；

所述每根第二钢管的下部均固定连接有固定件，所述固定件轴连接有脚轮，所述固定件下方设置有底座；

所述钢支撑结构还包括有设置于所述横梁与所述纵梁顶部的钢板，所述钢板与所述横梁和纵梁固定连接；

其中，所述横梁为两根平行设置的圆柱状钢杆，所述纵梁为两根平行设置的圆柱状钢杆，所述纵梁与所述横梁垂直设置，并固定连接形成矩形结构；

所述第一钢管有四根，一端固定连接于所述纵梁与所述横梁形成的矩形结构的四角，并与所述横梁与纵梁垂直设置；

所述第二钢管与所述第一钢管直径相同，也设置有四根，位于所述第一钢管的下方并于所述第一钢管的垂直投影重合，所述第一钢管与所述第二钢管的内螺纹角度相同并与所述螺纹钢杆的外螺纹配合；

其中，所述固定件的顶面为弧形结构，顶面的中间部分设置有一通孔，所述通孔与所述螺纹钢杆位于同一轴心，直径不小于所述螺纹钢杆的直径，所述第二钢管的底部边缘与所述通孔的边缘固定连接；

所述底座的底面为圆形并且垂直横截面为梯形结构，顶面设置有一圆形凹槽，所述底座位于所述固定件的通孔的正下方，所述圆形凹槽与所述螺纹钢杆的底端配合；

所述钢板为矩形结构，所述钢板的底面与所述横梁与所述纵梁的顶面固定连接。

所述螺纹钢杆的中部固定连接有一把手件，所述把手件环绕所述螺纹钢杆，所述把手件的两侧设置有把手，所述把手为横向设置的杆状结构。

在发生塌方状况后，待塌方稳定，将钢支撑结构焊接起来，首先测量好隧洞内塌方地段的宽度、高度与长度，将四根钢杆焊接成为横梁与纵梁，横梁的长度大于塌方地段的宽度，然后在横梁与纵梁的底部的四角焊接四根第一钢管，在四根第一钢管的内部安装与其螺纹连接的螺纹钢杆，螺纹钢杆的下部安装与其螺纹连接的第二钢管，第二钢管底部与固定件和脚轮为固定状态，此时螺纹钢杆的底端不接触到地面，最后将钢板焊接于横梁和纵梁顶面，钢支撑结构安装好后，将该结构通过底部的脚轮推入隧洞内，作业人员位于该钢支撑结构的内部并将该结构推至塌方地段的隧洞最里面，然后隧洞内的作业人员在四个固定件的下方放置四个底座，通过螺纹钢杆上的把手将螺纹钢杆拧至螺纹钢杆底端进入到下方底座的圆形凹槽内，并卡紧，继续同时转动四个把手，其余的作业人员固定住第二钢管与固定件，使其可以因螺纹的作用而上升，使脚轮不再接触地面即可，此时四个第一钢管也由于螺纹和底部底座支撑的作用而上升，从而带动横梁、纵梁与顶部的钢板上升，升至接近隧洞顶部可进行混凝土灌注的高度即可，其余的钢支撑结构以同样的方法推入隧洞，每两个钢支撑结构之间留有间隙，直至塌方部位全部铺满钢板，然后从中间钢板部位安装一混凝土泵管，深入空腔内一定高度，然后钢板上部回填混凝土到一定的高度，混凝土具备一定的强度后继续向前开挖施工。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单，设计合理，可及时处理塌方并减少塌方损失，钢支撑结构的顶部通过横梁与纵梁固定连接，支撑住顶部的钢板，使钢支撑结构更加稳固，作业人员在钢板下方作业，避免了隧洞再次塌方的危险隐患，因钢支撑结构重量大，作业人员无法运送，故第二钢管的底部设置固定件与脚轮，可以将装置推入隧洞塌方处，同时也避免在塌方处下方临时搭建支撑结构的危险，第一钢管与螺纹钢杆通过螺纹连接，可以通过转动螺纹钢杆，使螺纹钢杆的底部进入到底座的圆形凹槽内，底座支撑螺纹钢杆使第一钢管上升，同时带动横梁、纵梁与钢板上升，到达理想的可灌注混凝土的高度，因为此时螺纹钢杆底部与底座配合，钢支撑结构也不会因底部的脚轮而滑动，螺纹钢杆中部也设置有方便作业人员转动钢杆的把手件与把手，本方案可大大避免作业人员在处理塌方事故可能遇到的危险隐患，通过螺纹钢杆的螺纹作用可将装置推入隧洞后随意调整装置的高度，到达理想的作业高度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的立体示意图；

图中，1、钢支撑结构；2、横梁；3、纵梁；4、钢板；5、第一钢管；6、第二钢管；7、螺纹钢杆；8、把手件；9、把手；10、固定件；11、脚轮；12、底座。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

本实施例是一种隧洞塌方处理装置，塌方处下方设置有两个钢支撑结构1，钢支撑结构1包括：四根钢杆，作为钢支撑结构1的两根横梁2与两根纵梁3，横梁2为两根平行设置的圆柱状钢杆，纵梁3为两根平行设置的圆柱状钢杆，纵梁3与横梁2垂直设置，并固定连接形成矩形结构；

横梁2与纵梁3的下方设置有四个中空结构的第一钢管5，一端固定连接于纵梁3与横梁2形成的矩形结构的四角，并与横梁2与纵梁3垂直设置，第一钢管5内壁设置有内螺纹，每根第一钢管5的内部均螺纹连接有螺纹钢杆7，螺纹钢杆7外表面设置有外螺纹，每根螺纹钢杆7的下部均螺纹连接有第二钢管6，第二钢管6为中空结构，内壁设置有内螺纹，第二钢管6与第一钢管5直径相同，也设置有四根，位于第一钢管5的下方并于第一钢管5的垂直投影重合，第一钢管5与第二钢管6的内螺纹角度相同并与螺纹钢杆7的外螺纹配合；

每根第二钢管6的下部均固定连接有固定件10，固定件10的顶面为弧形结构，顶面的中间部分设置有一通孔，通孔与螺纹钢杆7位于同一轴心，直径不小于螺纹钢杆7的直径，第二钢管6的底部边缘与通孔的边缘固定连接；

固定件10轴连接有脚轮11，固定件10下方设置有底座12，底座12的底面为圆形并且垂直横截面为梯形结构，顶面设置有一圆形凹槽，底座12位于固定件10的通孔的正下方，圆形凹槽与螺纹钢杆7的底端配合；

钢支撑结构1还包括有设置于横梁2与纵梁3顶部的钢板4，钢板4为矩形结构，钢板4的底面与横梁2、纵梁3的顶面固定连接；

螺纹钢杆7的中部固定连接有一把手件8，把手件8环绕螺纹钢杆7，把手件8的两侧设置有把手9，把手9为横向设置的杆状结构。

在发生塌方状况后，待塌方稳定，将钢支撑结构1焊接起来，首先测量好隧洞内塌方地段的宽度、高度与长度，将四根钢杆焊接成为横梁2与纵梁3，横梁2的长度大于塌方地段的宽度，然后在横梁2与纵梁3的底部的四角焊接四根第一钢管5，在四根第一钢管5的内部安装与其螺纹连接的螺纹钢杆7，螺纹钢杆7的下部安装与其螺纹连接的第二钢管6，第二钢管6底部与固定件10和脚轮11为固定状态，此时螺纹钢杆7的底端不接触到地面，最后将钢板4焊接于横梁2和纵梁3顶面，钢支撑结构1安装好后，将该结构通过底部的脚轮11推入隧洞内，作业人员位于该钢支撑结构1的内部并将该结构推至塌方地段的隧洞最里面，然后隧洞内的作业人员在四个固定件10的下方放置四个底座12，通过螺纹钢杆7上的把手9将螺纹钢杆7拧至螺纹钢杆7底端进入到下方底座12的圆形凹槽内，并卡紧，继续同时转动四个把手9，其余的作业人员固定住第二钢管6与固定件10，使其可以因螺纹的作用而上升，使脚轮11不再接触地面即可，此时四个第一钢管5也由于螺纹和底部底座12支撑的作用而上升，从而带动横梁2、纵梁3与顶部的钢板4上升，升至接近隧洞顶部可进行混凝土灌注的高度即可，其余的钢支撑结构1以同样的方法推入隧洞，每两个钢支撑结构1之间留有间隙，直至塌方部位全部铺满钢板4，然后从中间钢板4部位安装一混凝土泵管，深入空腔内一定高度，然后钢板4上部回填混凝土到一定的高度，混凝土具备一定的强度后继续向前开挖施工。

本实用新型未经描述的技术特征能够通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种隧洞塌方处理装置，塌方处下方设置有若干钢支撑结构，其特征

在于，

所述钢支撑结构包括：四根钢杆，作为所述钢支撑结构的两根横梁与两根纵梁，所述横梁与所述纵梁固定连接；

所述横梁与所述纵梁的下方设置有若干中空结构的第一钢管，所述第一钢管内壁设置有内螺纹，所述每根第一钢管的内部均螺纹连接有螺纹钢杆，所述螺纹钢杆外表面设置有外螺纹，所述每根螺纹钢杆的下部均螺纹连接有第二钢管，所述第二钢管为中空结构，内壁设置有内螺纹；

所述每根第二钢管的下部均固定连接有固定件，所述固定件轴连接有脚轮，所述固定件下方设置有底座；

所述钢支撑结构还包括有设置于所述横梁与所述纵梁顶部的钢板，所述钢板与所述横梁和纵梁固定连接。

2.根据权利要求1所述的隧洞塌方处理装置，其特征在于，所述横梁为两根平行设置的圆柱状钢杆，所述纵梁为两根平行设置的圆柱状钢杆，所述纵梁与所述横梁垂直设置，并固定连接形成矩形结构；

所述第一钢管有四根，一端固定连接于所述纵梁与所述横梁形成的矩形结构的四角，并与所述横梁与纵梁垂直设置；

所述第二钢管与所述第一钢管直径相同，也设置有四根，位于所述第一钢管的下方并于所述第一钢管的垂直投影重合，所述第一钢管与所述第二钢管的内螺纹角度相同并与所述螺纹钢杆的外螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的隧洞塌方处理装置，其特征在于，所述固定件的顶面为弧形结构，顶面的中间部分设置有一通孔，所述通孔与所述螺纹钢杆位于同一轴心，直径不小于所述螺纹钢杆的直径，所述第二钢管的底部边缘与所述通孔的边缘固定连接；

所述底座的底面为圆形并且垂直横截面为梯形结构，顶面设置有一圆形凹槽，所述底座位于所述固定件的通孔的正下方，所述圆形凹槽与所述螺纹钢杆的底端配合。

4.根据权利要求1所述的隧洞塌方处理装置，其特征在于，所述螺纹钢杆的中部固定连接有一把手件，所述把手件环绕所述螺纹钢杆，所述把手件的两侧设置有把手，所述把手为横向设置的杆状结构。

5.根据权利要求1所述的隧洞塌方处理装置，其特征在于，所述钢板为矩形结构，所述钢板的底面与所述横梁与所述纵梁的顶面固定连接。

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