CN210126921U - 一种玻璃堆放工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃堆放工装，包括底座、滑台、活动压板、防护板及驱动机构。底座顶面设有滑轨；滑台可滑动设于滑轨上，滑轨两端均设有滑台，滑台的顶面承载玻璃；活动压板可滑动地设于滑台上，且滑台上间隔设有两个活动压板；防护板可滑动地设置于滑台上，且多个防护板设置于两个活动压板之间；驱动机构设置于滑台上，且滑台的两端均设有驱动机构，两个驱动机构分别连接两个活动压板，驱动机构用于驱动活动压板和防护板在滑台上滑动，以夹紧防护板之间和防护板与活动压板之间的玻璃。玻璃堆放工装适用于不同规格的玻璃的堆放，通过对两个活动压板和多个防护板的位置调整，玻璃堆放工装能同时适用于平面玻璃和各类曲线造型玻璃的堆放。

Description

一种玻璃堆放工装

技术领域

本实用新型涉及工装设备技术领域，具体涉及一种玻璃堆放工装。

背景技术

玻璃在生产加工过程中常常有多道工序，而从玻璃毛坯到玻璃成品，无论在生产过程中还是生产完成后到库房，都需要不停的转运和堆放。而像挡风玻璃这类具有一定弯曲弧度的玻璃，通常将其“站立式”堆放。而“站立式”堆放经常会发生倾倒事故，造成玻璃损坏。而且，多块玻璃相互紧贴堆放后容易发生气密性粘连，分离十分困难，通常需要将其隔离堆放。现有的玻璃堆放工装往往只考虑了平面玻璃的堆放，不能实现曲线造型玻璃的堆放，或者制造比较复杂的工装专用于曲线造型玻璃的堆放，造价成本高，适用性不强。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种玻璃堆放工装，既能对平面玻璃进行“站立式”堆放，也能对曲线造型玻璃进行“站立式”堆放，使用灵活，且每块玻璃隔离分开，堆放玻璃安全可靠，且对玻璃有较好的防护效果。

一种玻璃堆放工装，包括：

底座，其顶面设有滑轨；

滑台，可滑动设于所述滑轨上，所述滑轨两端均设有所述滑台，所述滑台的顶面用于支承玻璃；

活动压板，可滑动地设置于所述滑台上，且所述滑台上间隔设有两个所述活动压板；

防护板，可滑动地设置于所述滑台上，且多个所述防护板设置于两个所述活动压板之间；及

驱动机构，设置于所述滑台上，且所述滑台的两端均设有所述驱动机构，两个所述驱动机构分别连接两个所述活动压板，所述驱动机构用于驱动所述活动压板和防护板在所述滑台上滑动，以夹紧所述防护板之间和所述防护板与所述活动压板之间的玻璃。

滑轨两端的滑台能够在滑轨上滑动到任意位置，适用于不同规格的玻璃的堆放，两个活动压板和多个防护板能够在滑台上滑动到任意位置，使得滑台对玻璃的支撑点可以任意调整，玻璃堆放工装不仅适用于各类平面玻璃的堆放，还适用于各类曲线造型玻璃的堆放，驱动机构能够调整活动压板的位置，并将防护板之间和防护板与活动压板之间的玻璃压紧。相邻两块玻璃之间通过防护板分隔开，可以避免玻璃之间气密性粘连而不易分离。

进一步地，所述底座上还设有凸台，所述凸台与所述滑台的顶面齐平，所述凸台将所述滑轨分隔为两段，所述凸台位于两个所述滑台之间。凸台用于支承玻璃的中间部位，使得玻璃堆放时的支撑更可靠，玻璃堆放更平稳。

进一步地，所述凸台的顶面、所述滑台的顶面、所述活动压板和所述防护板与玻璃接触的面均设有保护垫层，且保护垫层上设有多个凸点。保护垫层用于缓冲玻璃堆放时受到的颠簸和冲击，更好地防护玻璃，凸点增加了玻璃与保护垫层的摩擦力，玻璃放置更平稳。

进一步地，所述玻璃堆放工装还包括丝杆，所述丝杆可转动地设置于所述底座上，且所述丝杆与所述滑轨平行，所述滑台开设有螺纹孔，所述滑台通过所述螺纹孔套设于所述丝杆上，所述丝杆的转动能够驱动所述滑台移动。采用丝杆驱动滑台沿着滑轨移动，结构简单可靠，运动平稳。

进一步地，所述丝杆的端部设有驱动所述丝杆旋转的第一手轮。第一手轮的设置使得人力旋转所述丝杆时更方便快捷。

进一步地，所述滑台的两侧开设有滑槽，所述滑槽内可滑动地安装有多个滑块，所述活动压板和所述防护板骑跨在所述滑台上且与对应的所述滑块连接，以使所述活动压板和所述防护板能够在所述滑台上滑动。活动压板和防护板骑跨在滑台上，活动压板和防护板在滑台上滑动时与滑台的顶面不干涉，不影响滑台的顶面对玻璃的支撑。

进一步地，所述驱动机构包括固定座、螺杆、轴承及第二手轮，所述固定座设于所述滑台上，所述固定座开设有螺纹孔，所述螺杆穿设于所述螺纹孔内，所述轴承安装在所述活动压板上，所述螺杆一端与所述轴承的内圈连接，所述螺杆的另一端设有驱动所述螺杆旋转的所述第二手轮。驱动机构跟随滑台移动，螺杆旋转能够驱动活动压板移动，第二手轮的设置使得人力旋转螺杆时更方便快捷，整个驱动机构结构简单，操作便捷。

进一步地，所述玻璃堆放工装还包括螺母，所述螺母螺合于所述螺杆上，且所述螺母位于所述固定座和所述活动压板之间。螺母能够锁紧螺杆，防止螺杆因受力或抖动时松动。

进一步地，所述底座的底面设有支腿。支腿有利于叉车对所述玻璃堆放工装进行搬运。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用灵活，同时适用于平面玻璃和曲线造型玻璃的堆放。

2、对玻璃进行隔离堆放，防护效果好。

3、适用性强，有广阔的市场空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型的结构左视图及丝杆剖视图；

图4为本实用新型的堆放曲线造型玻璃的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本实用新型申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实施例提供的玻璃堆放工装，包括：底座1、滑台2、活动压板3、防护板4及驱动机构5。

请一并参阅图2，底座1的顶面设有滑轨11。本实施例中，底座1上设有两列滑轨11，两列滑轨11间隔平行设置。底座1上还设有凸台12，凸台12将每列滑轨11分隔为两段，凸台12用于承载玻璃。底座1的底面设有支腿13，有利于叉车对玻璃堆放工装进行搬运。

滑台2滑动设于滑轨11上，滑轨11两端均设有滑台2，滑台2的顶面用于承载玻璃。具体地，两个滑台2分布于凸台12两侧，每个滑台2的两端分别与两列滑轨11滑动连接。本实施例中，滑台2的底面间隔设有两个平行的凹槽，且凹槽贯穿整个滑台2的底面，两个平行的凹槽能够卡在滑轨11上，凹槽和滑轨11间形成滑动连接。滑台2的顶面与凸台12的顶面齐平，两个滑台2的顶面和凸台12的顶面对玻璃堆放提供三处支撑，其中凸台12位于两个滑台2之间，凸台12用于承载玻璃的中间部位，使得玻璃堆放时的支撑更可靠，受力更均匀，玻璃堆放更安全平稳。滑台2能够在滑轨11上滑动到任意位置，适用于不同规格的玻璃的堆放。

请一并参阅图3，滑台2的驱动采用丝杆6，丝杆6可转动地设置于底座1上，且丝杆6与滑轨11平行。本实施例中，底座1上延伸形成有安装块，丝杆6的一端通过轴套可转动设置于凸台12上，丝杆6的另一端通过轴套可转动地安装于安装块上。滑台2开设有螺纹孔，滑台2通过螺纹孔套设于丝杆6上，丝杆6的转动能够驱动滑台2在滑轨11上移动。采用丝杆6驱动滑台2沿着滑轨11移动，结构简单可靠，运动平稳。丝杆6的端部设有驱动丝杆6旋转的第一手轮7，第一手轮7的设置使得人力旋转丝杆6时更方便快捷。

请一并参阅图4，活动压板3和防护板4可滑动地设置于滑台2上，滑台2上间隔设有两个活动压板3，多个防护板4设置于两个活动压板3之间。两个活动压板3和多个防护板4能够在滑台2上滑动到任意位置，使得滑台2的顶面用以支撑玻璃的位置可以任意调整，该玻璃堆放工装不仅适用于各类平面玻璃的堆放，还适用于各类曲线造型玻璃的堆放。

请参阅图1和图3，具体地，滑台2的两侧开设有滑槽21，滑槽21内可滑动地安装有多个滑块22，活动压板3和防护板4底部开设有通槽，活动压板3和防护板4通过通槽能够骑跨在滑台2上，活动压板3和防护板4的通槽的两侧分别与滑台2两侧对应的滑块22连接，使得活动压板3和防护板4能够在滑台2上滑动。由于活动压板3和防护板4通过通槽能够骑跨在滑台2上，活动压板3和防护板4在滑台2上滑动时与滑台2的顶面不干涉，不影响滑台2的顶面对玻璃的支撑。

驱动机构5设置于滑台2上，且滑台2的两端均设有驱动机构5，两个驱动机构5分别连接两个活动压板3，驱动机构5用于驱动活动压板3和防护板4在滑台2上滑动，调整活动压板3的位置，夹紧防护板4之间和防护板4与活动压板3之间的玻璃。

驱动机构5可采用液压缸、气缸、电动推杆或者机械驱动等，只要能够实现推拉活动压板3即可。本实施例的驱动机构5采用机械驱动，驱动机构5包括固定座51、螺杆52、螺母53、轴承54以及第二手轮55，固定座51设于滑台2上，固定座51开设有螺纹孔，螺杆52穿设于螺纹孔内，轴承54安装在活动压板3上，螺杆52一端穿设于轴承54内，与轴承54的内圈连接，螺杆52的另一端设有驱动螺杆52旋转的第二手轮55，螺母53螺合于固定座51与活动压板3之间的螺杆52上。驱动机构5跟随滑台2移动，螺杆52旋转驱动活动压板3移动，第二手轮55的设置使得人力旋转螺杆52时更方便快捷，螺母53能够锁紧螺杆52，防止螺杆52因受力或抖动时松动，整个驱动机构5结构简单，操作便捷。

为了在玻璃堆放时更好的防护玻璃，在凸台12的顶面、滑台2的顶面、活动压板3和防护板4与玻璃接触的面均设有保护垫层，且保护垫层上设有多个凸点。保护垫层用于缓冲玻璃堆放时受到的颠簸和冲击，更好地防护玻璃，凸点增加了玻璃与保护垫层的摩擦力，玻璃放置更平稳。

请一并参阅图1-4，上述玻璃堆放工装的工作过程具体为：

根据玻璃的规格大小，驱动旋转两个第一手轮7，调整滑台2在滑轨11上的位置，使得滑台2能适当的支撑玻璃的放置面；根据玻璃的平面或者曲线造型的形状，驱动旋转沿玻璃放置方向上，该玻璃堆放工装一侧的两个第二手轮55，调整好沿玻璃放置方向上的两块活动压板3，使得玻璃的侧壁能更好的贴合活动压板3的保护垫层，此时拧动螺母53，使螺母53紧贴于固定座51，锁紧螺杆52，进而固定这两块活动压板3。

在活动压板3和防护板4间放置好第一块玻璃后，推动第一块防护板4，使第一块防护板4的保护垫层紧贴在玻璃的侧壁，然后紧贴该防护板4再放第二块玻璃，再推动下一块防护板4紧贴玻璃，每放置一块玻璃就贴紧一块防护板4，最后驱动旋转该玻璃堆放工装另一侧的两个第二手轮55，将防护板4之间和防护板4与活动压板3之间的玻璃全部夹紧。

上述玻璃堆放工装不仅适用于平面玻璃的堆放，还适用于曲线造型玻璃的堆放，且每块玻璃都隔离分开堆放，并且凡与玻璃接触的面均设有保护垫层，堆放时的防护效果非常好。该玻璃堆放工装的结构简单，使用灵活，适用性强，有广阔的市场空间。

需要说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种玻璃堆放工装，其特征在于，包括：

底座，其顶面设有滑轨；

滑台，可滑动设于所述滑轨上，所述滑轨两端均设有所述滑台，所述滑台的顶面用于承载玻璃；

活动压板，可滑动地设置于所述滑台上，且所述滑台上间隔设有两个所述活动压板；

防护板，可滑动地设置于所述滑台上，且多个所述防护板设置于两个所述活动压板之间；及

驱动机构，设置于所述滑台上，且所述滑台的两端均设有所述驱动机构，两个所述驱动机构分别连接两个所述活动压板，所述驱动机构用于驱动所述活动压板和所述防护板在所述滑台上滑动，以夹紧所述防护板之间和所述防护板与所述活动压板之间的玻璃。

2.根据权利要求1所述的玻璃堆放工装，其特征在于，所述底座上还设有凸台，所述凸台与所述滑台的顶面齐平，所述凸台将所述滑轨分隔为两段，所述凸台位于两个所述滑台之间。

3.根据权利要求2所述的玻璃堆放工装，其特征在于，所述凸台的顶面、所述滑台的顶面、所述活动压板和所述防护板与玻璃接触的面均设有保护垫层，且保护垫层上设有多个凸点。

4.根据权利要求1所述的玻璃堆放工装，其特征在于，还包括丝杆，所述丝杆可转动地设置于所述底座上，且所述丝杆与所述滑轨平行，所述滑台开设有螺纹孔，所述滑台通过所述螺纹孔套设于所述丝杆上，所述丝杆的转动能够驱动所述滑台沿着所述滑轨移动。

5.根据权利要求4所述的玻璃堆放工装，其特征在于，所述丝杆的端部设有驱动所述丝杆旋转的第一手轮。

6.根据权利要求1所述的玻璃堆放工装，其特征在于，所述滑台的两侧开设有滑槽，所述滑槽内可滑动地安装有多个滑块，所述活动压板和所述防护板骑跨在所述滑台上且与对应的所述滑块连接，以使所述活动压板和所述防护板能够在所述滑台上滑动。

7.根据权利要求1所述的玻璃堆放工装，其特征在于，所述驱动机构包括固定座、螺杆、轴承及第二手轮，所述固定座设于所述滑台上，所述固定座开设有螺纹孔，所述螺杆穿设于所述螺纹孔内，所述轴承安装在所述活动压板上，所述螺杆一端与所述轴承的内圈连接，所述螺杆的另一端设有驱动所述螺杆旋转的所述第二手轮。

8.根据权利要求7所述的玻璃堆放工装，其特征在于，所述驱动机构还包括螺母，所述螺母螺合于所述螺杆上，且所述螺母位于所述固定座和所述活动压板之间。

9.根据权利要求1所述的玻璃堆放工装，其特征在于，所述底座的底面设有支腿。

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