CN210126838U - 一种涂装生产线用板式输送链 - Google Patents
一种涂装生产线用板式输送链 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210126838U CN210126838U CN201822141034.9U CN201822141034U CN210126838U CN 210126838 U CN210126838 U CN 210126838U CN 201822141034 U CN201822141034 U CN 201822141034U CN 210126838 U CN210126838 U CN 210126838U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- conveying plate
- motor
- wheel
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种涂装生产线用板式输送链，包括输送底座、电机和固定支架，所述输送底座的边侧固定安装有推动轮，且推动轮的外侧套设有防护垫环，所述定位件与第一输送板的内部连接处安装有滚珠，且定位件的下端固定有齿轮轴，所述电机设置于输送底座的底部，且电机的输出轴上套设有传动轮，所述固定支架安装于输送底座底部电机的边侧，且固定支架下连接有从动轮，并且从动轮通过第一履带和传动轮相连接，所述电机的输出轴端部与推动轮的中部相连接，且推动轮之间通过转轮和第二履带相互连接。该涂装生产线用板式输送链，能够方便对产品进行放置定位，减少产品输送过程中的碰撞，同时在产品加工可以对其进行角度朝向改变，加快加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装生产技术领域，具体为一种涂装生产线用板式输送链。
背景技术
涂装生产线是对金属和非金属进行外侧涂层包裹的生产技术工艺器具，该生产线包括前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉和冷却等几个工作阶段，而所有阶段的施工工艺进行时都需要利用到生产线的输送链，进行产品的位置移动运输操作。
然而现有的涂装生产线用板式输送链在使用时存在以下问题；
1、不方便对产品进行定位，容易在产品进行转运输送的过程中发生移动偏位撞击等问题，影响生产线上的工作间问题；
2、同时在进行生产线上的加工操作时，产品的位置和朝向固定不便，导致其加工过程中局部区域容易产品加工残留的问题。
针对上述问题，急需在原有涂装生产线用板式输送链的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂装生产线用板式输送链，以解决上述背景技术提出现有涂装生产线用板式输送链不方便对产品进行定位，容易在输送的过程中发生碰撞，同时输送链上的产品放置朝向固定，对加工不利的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂装生产线用板式输送链，包括输送底座、电机和固定支架，所述输送底座的边侧固定安装有推动轮，且推动轮的外侧套设有防护垫环，并且输送底座上分别设置有第一输送板和第二输送板，而且第一输送板上贯穿安装有定位件，所述定位件与第一输送板的内部连接处安装有滚珠，且定位件的下端固定有齿轮轴，所述电机设置于输送底座的底部，且电机的输出轴上套设有传动轮，所述固定支架安装于输送底座底部电机的边侧，且固定支架下连接有从动轮，并且从动轮通过第一履带和传动轮相连接，所述电机的输出轴端部与推动轮的中部相连接，且推动轮之间通过转轮和第二履带相互连接。
优选的，所述推动轮在输送底座上等间距均匀分布，且推动轮的直径大于输送底座的边侧宽度。
优选的，所述第一输送板和第二输送板交叉分布，且第一输送板的厚度大于第二输送板的厚度，并且第一输送板的上端面水平高度位于第二输送板上端面水平高度之上。
优选的，所述定位件和第一输送板构成卡合的相对旋转结构，且定位件的顶部位于第一输送板的上端面之上，并且定位件的顶部材质为磁性材料构成。
优选的，所述第一履带关于齿轮轴的中心轴线对称设置有2个，且2个第一履带的转动方向相反，并且第一履带的外壁设置为锯齿状结构，而且第一履带的外壁和齿轮轴之间啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂装生产线用板式输送链，能够方便对产品进行放置定位，减少产品输送过程中的碰撞，同时在产品加工可以对其进行角度朝向改变，加快加工的效率，
1、只需要通过第一输送板和定位件的共同作用，就能够对产品进行放置定位，同时在推动轮的转动作用下，避免产品输送过程中碰撞，对其放置的角度件改变；
2、在电机转动的过程中，第一履带的外壁和齿轮轴之间啮合连接，使得齿轮轴在转动的过程中会带着定位件同步旋转，加快产品的加工效率，避免局部加工残留。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型侧面结构示意图；
图4为本实用新型第一履带安装结构示意图。
图中：1、输送底座；2、推动轮；3、防护垫环；4、第一输送板；5、第二输送板；6、定位件；7、滚珠；8、齿轮轴；9、电机；10、传动轮；11、固定支架；12、从动轮；13、第一履带；14、转轮；15、第二履带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种涂装生产线用板式输送链，包括输送底座1、推动轮2、防护垫环3、第一输送板4、第二输送板5、定位件6、滚珠7、齿轮轴8、电机9、传动轮10、固定支架11、从动轮12、第一履带13、转轮14和第二履带15，输送底座1的边侧固定安装有推动轮2，且推动轮2的外侧套设有防护垫环3，并且输送底座1上分别设置有第一输送板4和第二输送板5，而且第一输送板4上贯穿安装有定位件6，定位件6与第一输送板4的内部连接处安装有滚珠7，且定位件6的下端固定有齿轮轴8，电机9设置于输送底座1的底部，且电机9的输出轴上套设有传动轮10，固定支架11安装于输送底座1底部电机9的边侧，且固定支架11下连接有从动轮12，并且从动轮12通过第一履带13和传动轮10相连接，电机9的输出轴端部与推动轮2的中部相连接，且推动轮2之间通过转轮14和第二履带15 相互连接；
推动轮2在输送底座1上等间距均匀分布，且推动轮2的直径大于输送底座1的边侧宽度，推动轮2的设置，在产品输送的过程中同步转动，避免产品和输送底座1内壁之间的接触碰撞问题，并对触碰到推动轮2上的产品进行朝向改变操作进行；
第一输送板4和第二输送板5交叉分布，且第一输送板4的厚度大于第二输送板5的厚度，并且第一输送板4的上端面水平高度位于第二输送板5 上端面水平高度之上，第一输送板4和第二输送板5的交叉设置，方便产品的输送作用时，方便产品直接放置于第一输送板4上，进行加工时的位置调节；
定位件6和第一输送板4构成卡合的相对旋转结构，且定位件6的顶部位于第一输送板4的上端面之上，并且定位件6的顶部材质为磁性材料构成，定位件6的设置，其上端的材质提高对金属材料的固定稳定性，在转动的过程中改变产品的朝向，进行全面加工，同时避免转动产品时，发生产品的放置倾倒；
第一履带13关于齿轮轴8的中心轴线对称设置有2个，且2个第一履带 13的转动方向相反，并且第一履带13的外壁设置为锯齿状结构，而且第一履带13的外壁和齿轮轴8之间啮合连接，第一履带13的设置，在相反转动的过程中，使得与其啮合了连接的齿轮轴8发生快速旋转，从而在加工的过程中加快产品的旋转速度，提高其加工的全面性，减少局部加工残留。
工作原理：在使用该涂装生产线用板式输送链时，首先根据图1-2，在产品放置于该输送链上时，由于第一输送板4的顶部凸出，使得产品放置在第一输送板4上时，由第二输送板5进行支撑固定更稳，同时在定位件6的吸附作用下，避免定位件6在转动的过程中发生产品的倾倒问题，随着输送链的启动带着产品进行输送的位置移动，同步开启电机9，电机9直接通过转轮14和第二履带15带动所有的推动轮2进行旋转，避免产品和输送底座1之间发生滑动碰撞，造成加工时的产品碰撞损坏，同时对放置朝向不稳的产品进行传动导致的角度偏转，方便输送操作的进行；
根据图1-4，在烘干，强冷等产品加工时，输送底座1上的第一输送板4 和第二输送板5持续移动，第一输送板4上的定位件6在齿轮轴8的作用下会与第一履带13外壁的锯齿状结构进行相互啮合，在电机9通过传动轮10 带着第一履带13在从动轮12外侧转动时，第一履带13和齿轮轴8的啮合，使得齿轮轴8开启转动，造成定位件6和第一输送板4之间的同步转动，在定位件6的作用下，进行产品的旋转，加快产品的加工速度，减少产品的加工局部残留。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种涂装生产线用板式输送链，包括输送底座(1)、电机(9)和固定支架(11)，其特征在于：所述输送底座(1)的边侧固定安装有推动轮(2)，且推动轮(2)的外侧套设有防护垫环(3)，并且输送底座(1)上分别设置有第一输送板(4)和第二输送板(5)，而且第一输送板(4)上贯穿安装有定位件(6)，所述定位件(6)与第一输送板(4)的内部连接处安装有滚珠(7)，且定位件(6)的下端固定有齿轮轴(8)，所述电机(9)设置于输送底座(1)的底部，且电机(9)的输出轴上套设有传动轮(10)，所述固定支架(11)安装于输送底座(1)底部电机(9)的边侧，且固定支架(11)下连接有从动轮(12)，并且从动轮(12)通过第一履带(13)和传动轮(10)相连接，所述电机(9)的输出轴端部与推动轮(2)的中部相连接，且推动轮(2)之间通过转轮(14)和第二履带(15)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂装生产线用板式输送链，其特征在于：所述推动轮(2)在输送底座(1)上等间距均匀分布，且推动轮(2)的直径大于输送底座(1)的边侧宽度。
3.根据权利要求1所述的一种涂装生产线用板式输送链，其特征在于：所述第一输送板(4)和第二输送板(5)交叉分布，且第一输送板(4)的厚度大于第二输送板(5)的厚度，并且第一输送板(4)的上端面水平高度位于第二输送板(5)上端面水平高度之上。
4.根据权利要求1所述的一种涂装生产线用板式输送链，其特征在于：所述定位件(6)和第一输送板(4)构成卡合的相对旋转结构，且定位件(6)的顶部位于第一输送板(4)的上端面之上，并且定位件(6)的顶部材质为磁性材料构成。
5.根据权利要求1所述的一种涂装生产线用板式输送链，其特征在于：所述第一履带(13)关于齿轮轴(8)的中心轴线对称设置有2个，且2个第一履带(13)的转动方向相反，并且第一履带(13)的外壁设置为锯齿状结构，而且第一履带(13)的外壁和齿轮轴(8)之间啮合连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822141034.9U CN210126838U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种涂装生产线用板式输送链 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822141034.9U CN210126838U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种涂装生产线用板式输送链 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210126838U true CN210126838U (zh) | 2020-03-06 |
Family
ID=69660471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822141034.9U Expired - Fee Related CN210126838U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种涂装生产线用板式输送链 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210126838U (zh) |
-
2018
- 2018-12-20 CN CN201822141034.9U patent/CN210126838U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2504601A1 (en) | Article turning-round apparatus | |
| CN112007810B (zh) | 一种电动摩托车配件生产用喷漆装置 | |
| CN104174530A (zh) | 自动喷漆系统 | |
| CN210126838U (zh) | 一种涂装生产线用板式输送链 | |
| CN113636274B (zh) | 一种输料装置 | |
| CN205254455U (zh) | 一种链传动安装板总成的自动装配生产系统的推移机构 | |
| CN208004200U (zh) | 一种自动化手电筒外壳喷漆上料装置 | |
| CN211254071U (zh) | 一种焊接流水线产品输送设备 | |
| CN209815064U (zh) | 一种全自动流水线输送定位装置 | |
| JPH0122162B2 (zh) | ||
| CN215973660U (zh) | 一种风冷降温网带输送机 | |
| CN110948279A (zh) | 生产加工用物料传送装置及其使用方法 | |
| CN205254364U (zh) | 一种链传动安装板总成的自动装配生产系统的旋转机构 | |
| CN209715520U (zh) | 用于货架组件喷粉的自动喷塑箱 | |
| CN220879299U (zh) | 一种用于金属防腐蚀的表面处理装置 | |
| US20100163367A1 (en) | Container conveyer device | |
| CN220033250U (zh) | 一种圆形锅具的上料搬运机构 | |
| CN216582438U (zh) | 一种可定向输送物料的传输装置 | |
| CN205257323U (zh) | 一种链传动安装板总成的自动装配生产系统的输送结构 | |
| CN205257241U (zh) | 一种链传动安装板总成的自动装配生产系统的输送板 | |
| CN219669265U (zh) | 一种板件自动化加工用输送设备 | |
| CN205254362U (zh) | 链传动安装板总成的自动装配生产系统的安装座上料机构 | |
| CN214568822U (zh) | 一种全自动输送流水线用的方形产品换向装置 | |
| CN219309115U (zh) | 一种用于金属防腐蚀的表面处理装置 | |
| CN205254453U (zh) | 一种链传动安装板总成的自动装配生产系统的顶升机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200306 Termination date: 20201220 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |