CN210126028U - 一种滤芯专用扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滤芯专用扳手，包括操作杆、连接头以及与一端与连接头固接的强力带，连接头上开有穿过孔，强力带绕过滤芯后穿过所述穿过孔，连接头的一端铰接有压紧块，强力带绕过滤芯后穿过压紧块与滤芯之间，连接头的另一端与操作杆铰接，滤芯位于压紧块与操作杆的铰接点之间；将强力带绕过滤芯后穿过穿过孔，将压紧块贴靠在滤芯外侧的强力带上，旋转操作杆，即可对滤芯进行拆装，拆装时，压紧块挤压在强力带上，防止强力带打滑，连接头与操作杆铰接，可以沿铰接轴旋转操作杆，使操作杆与连接头形成一定的夹角，而便于对操作空间较小的滤芯进行拆装，本实用新型结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金工具技术领域，具体是指一种滤芯专用扳手。
背景技术
车辆的定期保养时，需要对车辆的各种滤芯进行更换，对滤芯的拆卸需要使用专用扳手，普遍使用的拆装扳手是皮带扳手，这种扳手主要由皮带和扳手本体组成，扳手本体由手柄部和头部两部分组成，头部位于手柄部的前端，在手柄部和头部的连接处设有系带环，系带环内设有皮带，皮带缠绕在滤芯外后，将皮带另一端穿过系带环内固定住，再握住手柄部旋转，直至将机油滤芯卸下。
申请号为201120098912.9 ( 公告号为CN202029075U) 的中国实用新型专利流动机械滤芯拆装扳手公开了一种用于拆装滤芯的扳手，但该专利存在以下缺点：扳手的手柄无法调节角度，无法对周边操作空间紧凑的滤芯进行拆装，拆装周边空间紧凑的滤芯时，惯用方法是将周围碍事的零部件拆除，因此增大了操作人员的劳动量；此外，扳手前端的齿与滤芯的接触面较小，在拆装滤芯的过程中容易顶坏滤芯。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种使用方便、可以在紧凑空间内对滤芯进行拆装的滤芯专用扳手。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种滤芯专用扳手，包括操作杆、连接头以及与一端与连接头固接的强力带，连接头上开有穿过孔，强力带绕过滤芯后穿过所述穿过孔，连接头的一端铰接有压紧块，强力带绕过滤芯后穿过压紧块与滤芯之间，连接头的另一端与操作杆铰接，滤芯位于压紧块与操作杆的铰接点之间。
本方案中强力带的一端与连接头固接，连接头上开有穿过孔，使用时，将强力带绕过滤芯后穿过所述穿过孔，将压紧块贴靠在滤芯外侧的强力带上，旋转操作杆，使强力带朝固定端方向转动，强力带将滤芯拉紧，使滤芯紧靠在压紧块上，从而使压紧块将强力带压紧在滤芯上，即可带动滤芯旋转；由于压紧块与连接头铰接，当操作杆旋转时，压紧块的贴合面能始终与滤芯保持贴合。
连接头的另一端与操作杆铰接，当滤芯周围操作空间较小时，可以沿铰接轴旋转操作杆，使操作杆与连接头形成一定的夹角，即可将连接头插入操作空间中，然后转动操作杆来拆卸滤芯。
作为优选，所述操作杆的铰接轴线与滤芯轴线垂直。本方案中操作杆的铰接轴线与滤芯轴线垂直，便于使用操作杆驱动连接头旋转。
作为优选，所述压紧块的铰接轴线与滤芯轴线平行。从而使滤芯向压紧块方向压紧时，使压紧块的旋转方向与滤芯的移动方向配合，从而便于压紧块始终与滤芯保持贴合。
作为优化，所述压紧块上设有与滤芯外圆周面适配的弧形面。通过本方案中设置的弧形面，可以增大压紧块与强力带的接触面积，从而减小操作时滤芯受到的压强，保护滤芯的表面不受损坏。
作为优化，所述弧形面上设置有防滑齿。本方案中设置的防滑齿，可以增大压紧块与强力带之间的摩擦力，防止压紧块与强力带之间打滑。
作为优选，所述强力带通过螺钉固定在连接头上。本方案中强力带通过螺钉固定在连接头上，便于对强力带进行更换。
作为优选，所述操作杆为伸缩杆。本方案中操作杆为伸缩杆，当操作空间足够大时，可以拉长操作杆，操作人员握住操作杆的远端，可以减小操作人员的拧紧力，当操作空间较小时，可以缩短操作杆。
作为优化，所述操作杆的下端设有手持部，手持部上设有防滑纹。本方案中操作杆的下端设有手持部，手持部上设有防滑纹，手持部上设置的防滑纹可以增大操作人员与操作杆之间的摩擦力，防止打滑。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种滤芯专用扳手，将强力带绕过滤芯后穿过穿过孔，将压紧块贴靠在滤芯外侧的强力带上，旋转操作杆，即可对滤芯进行拆装，拆装时，压紧块挤压在强力带上，防止强力带打滑，连接头与操作杆铰接，可以沿铰接轴旋转操作杆，使操作杆与连接头形成一定的夹角，而便于对操作空间较小的滤芯进行拆装，本实用新型结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型另一种状态示意图；
图中所示：
1、连接头，2、操作杆，3、强力带，4、压紧块，5、穿过孔，6、螺钉，7、手持部，8、弧形面。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1~3所示，本实用新型的一种滤芯专用扳手，包括操作杆2、连接头1以及强力带3，强力带3采用纳米技术编制而成，具有柔软、结实、耐油等特点。
连接头1为U形，内部为U形槽，所述强力带3的一端通过螺钉6固定在U形槽的底部，U形槽的端部槽口内铰接有夹紧块4，夹紧块4与U形槽之间为穿过孔5，强力带3绕过滤芯后穿过所述穿过孔5。
夹紧块4的铰接轴线与滤芯轴线平行，强力带3绕过滤芯后穿过压紧块4与滤芯之间，所述夹紧块4上设有与滤芯外圆周面适配的弧形面8，所述弧形面8上设置有防滑齿。
所述连接头1远离U形槽槽口的一端为底部，底部固接有方形的连接块，连接块上开有圆形的铰接孔，操作杆2的端部固接有U形连接件，连接头1的连接块插入U形连接件中，并使用销轴插入铰接孔中，从而将连接头1与操作杆2铰接，铰接轴线与滤芯轴线垂直；滤芯位于压紧块4与操作杆2的铰接点之间，并位于连接头1的一侧。
所述操作杆2为伸缩杆，包括2个伸缩节，操作杆2的下端设有手持部7，所述手持部7外侧为塑料或橡胶等软性材质，手持部7上设有防滑纹。
本实用新型的使用方法：使用时，将强力带3绕过滤芯，然后将强力带3穿过连接头上的穿过孔5，并拉紧强力带3，将压紧块4贴靠在滤芯外侧的强力带3上，沿图2中顺时针方向旋转操作杆2，即可带动滤芯旋转，从而对滤芯进行拆装，拆装时，压紧块4挤压在强力带3上，可以防止强力带3与连接头1打滑。
当滤芯周围操作空间较小时，可以沿铰接轴旋转操作杆2，使操作杆2与连接头1形成一定的夹角，如图3所示，即可将连接头1插入较小的操作空间中，然后转动操作杆2来拆装滤芯。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (8)
1.一种滤芯专用扳手，其特征在于：包括操作杆（2）、连接头（1）以及一端与连接头（1）固接的强力带（3），连接头（1）上开有穿过孔（5），强力带（3）绕过滤芯后穿过所述穿过孔（5），连接头（1）的一端铰接有与滤芯外圆周面适配的压紧块（4），强力带（3）绕过滤芯后穿过压紧块（4）与滤芯之间，连接头（1）的另一端与操作杆（2）铰接，滤芯位于压紧块（4）与操作杆（2）的铰接点之间。
2.根据权利要求1所述的一种滤芯专用扳手，其特征在于：所述操作杆（2）的铰接轴线与滤芯轴线垂直。
3.根据权利要求1所述的一种滤芯专用扳手，其特征在于：所述压紧块（4）的铰接轴线与滤芯轴线平行。
4.根据权利要求1所述的一种滤芯专用扳手，其特征在于：所述压紧块（4）上设有与滤芯外圆周面适配的弧形面（8）。
5.根据权利要求4所述的一种滤芯专用扳手，其特征在于：所述弧形面（8）上设置有防滑齿。
6.根据权利要求1所述的一种滤芯专用扳手，其特征在于：所述强力带（3）通过螺钉（6）固定在连接头（1）上。
7.根据权利要求1所述的一种滤芯专用扳手，其特征在于：所述操作杆（2）为伸缩杆。
8.根据权利要求7所述的一种滤芯专用扳手，其特征在于：所述操作杆（2）的下端设有手持部（7），手持部（7）上设有防滑纹。
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