CN210010898U - 一种无损管钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无损管钳。一种无损管钳,包括钳柄、钳口,钳口具有第一夹持片、第二夹持片,钳柄较长手持部分纵向轴线和钳柄安装钳口较短部分纵向轴线的夹角为135‑140°;第一夹持片的一端耳板与第二夹持片的一端耳板使用轴转动连接,第一夹持片的另一端耳板上设置有能卡合在钳柄安装钳口较短部分端部内凹U形槽中的A转动轴,还包括钳口限位装置,管路连接件保护垫;能卡合轴转动连接第二夹持片另一端耳板上设置的B转动轴的连接块。将本实用新型无损管钳一次卡紧在管路连接件上,锁定钳口的第一夹持片及第二夹持片,实现了无损管钳的反复回旋,方便了无损管钳使用和操作。
Description
技术领域
本实用新型属于一种管路连接件拆装工具,特别是属于一种用于管路连接件拆装的无损管钳。
背景技术
目前,用于管路连接件拆装管钳多是链条式管钳和“倒刺”咬合管钳,链条式管钳由钳柄和一端与钳柄铰接的链条构成,钳柄的前端设有与链条啮合的啮牙,在使用过程中经常会在管路连接件表面留下咬痕,损伤管路连接件表面,影响管路使用寿命;同时现有链条式管钳重量大,携带十分不便。“倒刺”咬合管钳,由于管路连接件表面往往涂覆一层有机涂层,在管路的疏通、检查及维护过程中使用传统“倒刺”咬合管钳拆装管路连接件时,会对管路连接件表面有机涂层造成破坏,有时还对管路连接件表面有机涂层造成难以修复的损伤,引起管路连接件生锈,长期使用还会造成管路的漏气或漏水,对于此类的工况现有的处理办法是,后期再进行二次修补,有时还难以修补,这样势必造成人工及材料的浪费。如何制备一种无损管钳,在不损坏管路连接件表面有机涂层的前提下完成管路连接件的安装与拆卸,避免人工和材料浪费;并将无损管钳一次卡紧在管路连接件上,如何实现无损管钳的反复回旋,方便无损管钳的使用和操作是需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种无损管钳。使用该无损管钳能实现在不损坏管路连接件表面有机涂层的前提下完成管路连接件的安装与拆卸,避免人工和材料浪费;使用该无损管钳还能将无损管钳一次卡紧在管路连接件上,实现无损管钳的反复回旋,方便无损管钳的使用和操作。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:一种无损管钳,包括钳柄、钳口,所述钳口具有第一夹持片、第二夹持片,第一夹持片、第二夹持片分别具有相同圆弧形的内侧,第一夹持片、第二夹持片扣合时形成的环形为圆环,第一夹持片、第二夹持片两端还分别具有耳板;其特征是:所述钳柄具有钳柄较长手持部分和钳柄安装钳口较短部分,钳柄较长手持部分和钳柄安装钳口较短部分一体成型,钳柄较长手持部分纵向轴线和钳柄安装钳口较短部分纵向轴线的夹角为135-140°;钳柄安装钳口较短部分端部设置有与该钳柄安装钳口较短部分纵向轴线相一致的竖直截面呈U字形的内凹U形槽;还包括钳口限位装置,管路连接件保护垫;
第一夹持片的一端耳板与第二夹持片的一端耳板使用轴转动连接,第一夹持片的另一端耳板上设置有能卡合在钳柄安装钳口较短部分端部内凹U形槽中的A转动轴,第二夹持片的另一端耳板上设置有B转动轴;还包括能卡合轴转动连接第二夹持片另一端耳板上设置的B转动轴的连接块,该连接块竖直截面为截取三个角的三角形,竖直截面为截取三个角三角形连接块的一个角端面呈圆弧形,竖直截面为截取三个角三角形连接块呈圆弧形的一个角端面设置有容纳竖向钳柄的A内凹U形槽,竖直截面为截取三个角三角形连接块使用其呈圆弧形一个角端面设置的容纳竖向钳柄A内凹U形槽和C转动轴安装在钳柄较长手持部分和钳柄安装钳口较短部分相交的位置上,安装在钳柄较长手持部分和钳柄安装钳口较短部分相交位置上的竖直截面为截取三个角三角形连接块远离该钳柄较长手持部分端面上设置有容纳卡合轴转动连接第二夹持片另一端耳板上B转动轴的内凹呈L形沟槽,当第一夹持片一端耳板与第二夹持片一端耳板使用轴转动连接时,使用第一夹持片另一端耳板上设置的A转动轴卡合在钳柄安装钳口较短部分端部内凹U形槽中时,第二夹持片另一端耳板上设置的B转动轴卡合在竖直截面为截取三个角三角形连接块端面上设置的内凹呈L形沟槽时,第一夹持片、第二夹持片相扣合形成的环形能为圆环;
所述钳口限位装置为螺栓,安装在钳柄较长手持部分和钳柄安装钳口较短部分相交位置上的竖直截面为截取三个角三角形连接块与钳柄较长手持部分纵向轴线方向相一致的顶面端面具有前部较高部分和后部较低部分并呈Z字形,安装在钳柄较长手持部分和钳柄安装钳口较短部分相交位置上的竖直截面为截取三个角三角形连接块顶面呈Z字形端面较低后部位置上纵向设置有与该螺栓相匹配的螺孔,安装在竖直截面为截取三个角三角形连接块顶面呈Z字形端面较低后部位置上螺孔内螺栓的端部露出螺孔形成空余端头并能顶靠在钳柄较长手持部分顶面的端面上;
所述管路连接件保护垫由橡胶复合材料制成,管路连接件保护垫的数量为2块,2块橡胶复合材料制成的管路连接件保护垫分别紧贴覆盖于第一夹持片、第二夹持片具有的圆弧形内侧表面上。
本实用新型使用过程是:使用外力张开钳口的第一夹持片及第二夹持片,将管路连接件卡入其中,将第二夹持片另一端耳板上设置的B转动轴卡合在竖直截面为截取三个角三角形连接块端面上设置的内凹呈L形沟槽内,转动第一夹持片并将第一夹持片另一端耳板上设置的A转动轴卡合在钳柄安装钳口较短部分端部内凹U形槽内;转动为钳口限位装置的螺栓锁定钳口的第一夹持片及第二夹持片,使得钳口的第一夹持片及第二夹持片相扣合形成的圆环扣合在管路连接件外表面上;本实用新型无损管钳在管路连接件外表面上活动,不用外力钳口的第一夹持片及第二夹持片也不会松口;再转动活动钳柄较长的手持部分至用力舒适部位,夹紧管路连接件,并反复回旋钳柄较长的手持部分给其扭力对管路连接件拆卸或紧固安装。
管路连接件给其扭力使其拆卸或紧固安装完成之后,再将为钳口限位装置的螺栓复位为初始状态,松开钳口的第一夹持片及第二夹持片,再将第二夹持片另一端耳板上设置的B转动轴卡合在竖直截面为截取三个角三角形连接块端面上设置的内凹呈L形沟槽内取出,转动第一夹持片并将第一夹持片另一端耳板上设置的A转动轴卡合在钳柄安装钳口较短部分端部内凹U形槽内取出,准备下一个管路连接件的拆卸或紧固安装。
为适应不同尺寸的管路连接件的拆卸或紧固牢靠连接,制备适应不同尺寸的钳口;当使用本实用新型用于不同尺寸管路连接件的拆卸或紧固安装时,只需更换与不同尺寸管路连接件相适应的钳口,按照以上步骤使用即可,实现了本实用新型的一钳多用。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型设置了钳柄、钳口,钳口具有第一夹持片、第二夹持片,第一夹持片、第二夹持片两端还分别具有耳板;钳柄具有较长手持部分和安装钳口较短部分,钳柄较长手持部分和钳柄安装钳口较短部分一体成型,钳柄较长手持部分纵向轴线和钳柄安装钳口较短部分纵向轴线的夹角为135-140°;钳柄安装钳口较短部分端部设置有与该钳柄安装钳口较短部分纵向轴线相垂直的竖直截面呈U字形的内凹U形槽;还包括钳口限位装置,管路连接件保护垫;当第一夹持片一端耳板与第二夹持片一端耳板使用轴转动连接时,使用第一夹持片另一端耳板上设置的A转动轴卡合在钳柄安装钳口较短部分端部内凹U形槽中时,第二夹持片另一端耳板上设置的B转动轴卡合在竖直截面为截取三个角三角形连接块端面上设置的内凹呈L形沟槽时,钳口第一夹持片、第二夹持片相扣合形成的环形能为圆环,实现了在不损坏管路连接件表面有机涂层的前提下完成管路连接件的安装与拆卸,避免人工和材料浪费;使用该无损管钳由于设置了钳口限位装置,转动为钳口限位装置的螺栓,锁定钳口的第一夹持片及第二夹持片,实现了将无损管钳一次卡紧在管路连接件上,通过锁定钳口的第一夹持片及第二夹持片,回旋本实用新型无损管钳钳柄较长的手持部分,本实用新型无损管钳依靠本体的机械间隙松开对管路连接件外表面加紧而不脱离管路连接件外表面,实现了本实用新型无损管钳的反复回旋,方便了本实用新型无损管钳的使用和操作。
又由于管路连接件保护垫由橡胶复合材料制成,管路连接件保护垫的数量为2块,2块橡胶复合材料制成的管路连接件保护垫分别紧贴覆盖于第一夹持片、第二夹持片具有的圆弧形内侧表面上;当使用本实用新型无损管钳对管路连接件的安装与拆卸时,防止了对管路连接件表面有机涂层的损伤;同时橡胶复合材料制成管路连接件保护垫具备一定强度,实现了对管路连接件的加紧并提供了满足需要管路连接件拆卸或紧固安装的扭矩。
参见本实用新型无损管钳测试实验报告:
本申请人研发人员2019年1月23日对本实用新型无损管钳使用效果进行了测试。
本次测试实验选用的是外径为25口径的管路连接件,扭矩要求为55N.m;
经过测试,在本实用新型无损管钳钳柄长度为30cm的情况下,本实用新型无损管钳可承受20.00kg的重物,计算扭矩为:
20.00kg×9.8kg/m×0.30m=58.80N.m;
经过测试,本实用新型无损管钳可以满足管路连接件拆卸或紧固安装扭矩要求;同时通过测试实验,本实用新型无损管钳实现了将无损管钳一次卡紧在管路连接件上,通过锁定钳口的第一夹持片及第二夹持片,回旋本实用新型无损管钳钳柄较长的手持部分,本实用新型无损管钳靠本体的机械间隙松开对管路连接件外表面加紧而不脱离管路连接件外表面,实现了本实用新型无损管钳的反复回旋,方便了本实用新型无损管钳的使用和操作;使用本实用新型无损管钳对管路连接件的安装与拆卸时,还实现了对管路连接件表面有机涂层的保护,防止了对管路连接件表面有机涂层的损伤。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
图1是本实用新型钳口相扣合且钳口第二夹持片位于钳柄上部状态时的立体图;
图2是本实用新型钳口相扣合且钳口第二夹持片位于钳柄下部状态时的立体图;
图3是本实用新型是本实用新型的结构示意图;
图4是本实用新型钳口张开状态时的放大立体图;
附图中:1.第一夹持片、2.第二夹持片、3.钳柄较长手持部分、4.钳柄安装钳口较短部分、5.管路连接件保护垫、6.A转动轴、7.B转动轴、8.连接块、9.A内凹U形槽、10.内凹呈L形沟槽、11.C转动轴、12.螺栓。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
实施例1
如图1、图2、图3、图4所示,一种无损管钳,包括钳柄、钳口,所述钳口具有第一夹持片1、第二夹持片2,第一夹持片1、第二夹持片2分别具有相同圆弧形的内侧,第一夹持片1、第二夹持片2扣合时形成的环形为圆环,第一夹持片1、第二夹持片2两端还分别具有耳板;其特征是:所述钳柄具有钳柄较长手持部分3和钳柄安装钳口较短部分4,钳柄较长手持部分3和钳柄安装钳口较短部分4一体成型,钳柄较长手持部分3纵向轴线和钳柄安装钳口较短部分4纵向轴线的夹角为135°;钳柄安装钳口较短部分4端部设置有与该钳柄安装钳口较短部分纵向轴线相一致的竖直截面呈U字形的内凹U形槽;还包括钳口限位装置,管路连接件保护垫5;
第一夹持片1的一端耳板与第二夹持片2的一端耳板使用轴转动连接,第一夹持片的另一端耳板上设置有能卡合在钳柄安装钳口较短部分端部内凹U形槽中的A转动轴6,第二夹持片的另一端耳板上设置有B转动轴7;还包括能卡合轴转动连接第二夹持片另一端耳板上设置的B转动轴7的连接块8,该连接块8竖直截面为截取三个角的三角形,竖直截面为截取三个角三角形连接块的一个角端面呈圆弧形,竖直截面为截取三个角三角形连接块呈圆弧形的一个角端面设置有容纳竖向钳柄的A内凹U形槽9,竖直截面为截取三个角三角形连接块使用其呈圆弧形一个角端面设置的容纳竖向钳柄A内凹U形槽9和C转动轴11安装在钳柄较长手持部分3和钳柄安装钳口较短部分4相交的位置上,安装在钳柄较长手持部分3和钳柄安装钳口较短部分4相交位置上的竖直截面为截取三个角三角形连接块远离该钳柄较长手持部分3端面上设置有容纳卡合轴转动连接第二夹持片另一端耳板上B转动轴的内凹呈L形沟槽10,当第一夹持片1一端耳板与第二夹持片2一端耳板使用轴转动连接时,使用第一夹持片1另一端耳板上设置的A转动轴6卡合在钳柄安装钳口较短部分端部内凹U形槽中时,第二夹持片2另一端耳板上设置的B转动轴7卡合在竖直截面为截取三个角三角形连接块端面上设置的内凹呈L形沟槽时10,第一夹持片1、第二夹持片2相扣合形成的环形能为圆环;
所述钳口限位装置为螺栓12,安装在钳柄较长手持部分3和钳柄安装钳口较短部分4相交位置上的竖直截面为截取三个角三角形连接块与钳柄较长手持部分2纵向轴线方向相一致的顶面端面具有前部较高部分和后部较低部分并呈Z字形,安装在钳柄较长手持部分3和钳柄安装钳口较短部分4相交位置上的竖直截面为截取三个角三角形连接块顶面呈Z字形端面较低后部位置上纵向设置有与该螺栓12相匹配的螺孔,安装在竖直截面为截取三个角三角形连接块顶面呈Z字形端面较低后部位置上螺孔内螺栓12的端部露出螺孔形成空余端头并能顶靠在钳柄较长手持部分3顶面的端面上;
所述管路连接件保护垫5由橡胶复合材料制成,管路连接件保护垫5的数量为2块,2块橡胶复合材料制成的管路连接件保护垫分别紧贴覆盖于第一夹持片1、第二夹持片2具有的圆弧形内侧表面上。
实施例2
如图1、图2、图3、图4所示,一种无损管钳,包括钳柄、钳口,所述钳口具有第一夹持片1、第二夹持片2,第一夹持片1、第二夹持片2分别具有相同圆弧形的内侧,第一夹持片1、第二夹持片2扣合时形成的环形为圆环,第一夹持片1、第二夹持片2两端还分别具有耳板;其特征是:所述钳柄具有钳柄较长手持部分3和钳柄安装钳口较短部分4,钳柄较长手持部分3和钳柄安装钳口较短部分4一体成型,钳柄较长手持部分3纵向轴线和钳柄安装钳口较短部分4纵向轴线的夹角为140°;钳柄安装钳口较短部分4端部设置有与该钳柄安装钳口较短部分纵向轴线相一致的竖直截面呈U字形的内凹U形槽;还包括钳口限位装置,管路连接件保护垫5;
第一夹持片1的一端耳板与第二夹持片2的一端耳板使用轴转动连接,第一夹持片的另一端耳板上设置有能卡合在钳柄安装钳口较短部分端部内凹U形槽中的A转动轴6,第二夹持片的另一端耳板上设置有B转动轴7;还包括能卡合轴转动连接第二夹持片另一端耳板上设置的B转动轴7的连接块8,该连接块8竖直截面为截取三个角的三角形,竖直截面为截取三个角三角形连接块的一个角端面呈圆弧形,竖直截面为截取三个角三角形连接块呈圆弧形的一个角端面设置有容纳竖向钳柄的A内凹U形槽9,竖直截面为截取三个角三角形连接块使用其呈圆弧形一个角端面设置的容纳竖向钳柄A内凹U形槽9和C转动轴11安装在钳柄较长手持部分3和钳柄安装钳口较短部分4相交的位置上,安装在钳柄较长手持部分3和钳柄安装钳口较短部分4相交位置上的竖直截面为截取三个角三角形连接块远离该钳柄较长手持部分3端面上设置有容纳卡合轴转动连接第二夹持片另一端耳板上B转动轴的内凹呈L形沟槽10,当第一夹持片1一端耳板与第二夹持片2一端耳板使用轴转动连接时,使用第一夹持片1另一端耳板上设置的A转动轴6卡合在钳柄安装钳口较短部分端部内凹U形槽中时,第二夹持片2另一端耳板上设置的B转动轴7卡合在竖直截面为截取三个角三角形连接块端面上设置的内凹呈L形沟槽时10,第一夹持片1、第二夹持片2相扣合形成的环形能为圆环;
所述钳口限位装置为螺栓12,安装在钳柄较长手持部分3和钳柄安装钳口较短部分4相交位置上的竖直截面为截取三个角三角形连接块与钳柄较长手持部分2纵向轴线方向相一致的顶面端面具有前部较高部分和后部较低部分并呈Z字形,安装在钳柄较长手持部分3和钳柄安装钳口较短部分4相交位置上的竖直截面为截取三个角三角形连接块顶面呈Z字形端面较低后部位置上纵向设置有与该螺栓12相匹配的螺孔,安装在竖直截面为截取三个角三角形连接块顶面呈Z字形端面较低后部位置上螺孔内螺栓12的端部露出螺孔形成空余端头并能顶靠在钳柄较长手持部分3顶面的端面上;
所述管路连接件保护垫5由橡胶复合材料制成,管路连接件保护垫5的数量为2块,2块橡胶复合材料制成的管路连接件保护垫分别紧贴覆盖于第一夹持片1、第二夹持片2具有的圆弧形内侧表面上。
通过上述的说明内容,本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (1)
1.一种无损管钳,包括钳柄、钳口,所述钳口具有第一夹持片、第二夹持片,第一夹持片、第二夹持片分别具有相同圆弧形的内侧,第一夹持片、第二夹持片扣合时形成的环形为圆环,第一夹持片、第二夹持片两端还分别具有耳板;其特征是:所述钳柄具有钳柄较长手持部分和钳柄安装钳口较短部分,钳柄较长手持部分和钳柄安装钳口较短部分一体成型,钳柄较长手持部分纵向轴线和钳柄安装钳口较短部分纵向轴线的夹角为135-140°;钳柄安装钳口较短部分端部设置有与该钳柄安装钳口较短部分纵向轴线相一致的竖直截面呈U字形的内凹U形槽;还包括钳口限位装置,管路连接件保护垫;
第一夹持片的一端耳板与第二夹持片的一端耳板使用轴转动连接,第一夹持片的另一端耳板上设置有能卡合在钳柄安装钳口较短部分端部内凹U形槽中的A转动轴,第二夹持片的另一端耳板上设置有B转动轴;还包括能卡合轴转动连接第二夹持片另一端耳板上设置的B转动轴的连接块,该连接块竖直截面为截取三个角的三角形,竖直截面为截取三个角三角形连接块的一个角端面呈圆弧形,竖直截面为截取三个角三角形连接块呈圆弧形的一个角端面设置有容纳竖向钳柄的A内凹U形槽,竖直截面为截取三个角三角形连接块使用其呈圆弧形一个角端面设置的容纳竖向钳柄A内凹U形槽和C转动轴安装在钳柄较长手持部分和钳柄安装钳口较短部分相交的位置上,安装在钳柄较长手持部分和钳柄安装钳口较短部分相交位置上的竖直截面为截取三个角三角形连接块远离该钳柄较长手持部分端面上设置有容纳卡合轴转动连接第二夹持片另一端耳板上B转动轴的内凹呈L形沟槽,当第一夹持片一端耳板与第二夹持片一端耳板使用轴转动连接时,使用第一夹持片另一端耳板上设置的A转动轴卡合在钳柄安装钳口较短部分端部内凹U形槽中时,第二夹持片另一端耳板上设置的B转动轴卡合在竖直截面为截取三个角三角形连接块端面上设置的内凹呈L形沟槽时,第一夹持片、第二夹持片相扣合形成的环形能为圆环;
所述钳口限位装置为螺栓,安装在钳柄较长手持部分和钳柄安装钳口较短部分相交位置上的竖直截面为截取三个角三角形连接块与钳柄较长手持部分纵向轴线方向相一致的顶面端面具有前部较高部分和后部较低部分并呈Z字形,安装在钳柄较长手持部分和钳柄安装钳口较短部分相交位置上的竖直截面为截取三个角三角形连接块顶面呈Z字形端面较低后部位置上纵向设置有与该螺栓相匹配的螺孔,安装在竖直截面为截取三个角三角形连接块顶面呈Z字形端面较低后部位置上螺孔内螺栓的端部露出螺孔形成空余端头并能顶靠在钳柄较长手持部分顶面的端面上;
所述管路连接件保护垫由橡胶复合材料制成,管路连接件保护垫的数量为2块,2块橡胶复合材料制成的管路连接件保护垫分别紧贴覆盖于第一夹持片、第二夹持片具有的圆弧形内侧表面上。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2023155309A1 (zh) * | 2022-02-17 | 2023-08-24 | 上海泛华紧固系统有限公司 | 具有机械定扭拧紧功能的无痕管钳及其定扭拧紧操作方法 |
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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