CN210125831U - 一种龙门焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种龙门焊接机，包括控制电柜、焊剂罐、龙门架、轨道、焊接装置、H型钢工作承台和箱型工作承台；所述H型钢工作承台之间固定焊接有所述箱型工作承台，所述H型钢工作承台两侧设有所述轨道，所述轨道设有所述龙门架，所述龙门架上固定设有第一电机和第二电机，所述龙门架上还设有所述焊剂罐，所述第二电机的电机轴上固定连接有第二螺旋杆，所述焊接装置与所述第二螺旋杆螺旋连接；本实用新型设计简单合理，在所述H型钢工作承台之间固定焊接有所述箱型工作承台，不但使得本可以焊接H型钢工件的龙门焊接机可以同时焊接箱型钢工件，提高了生产效率，所述箱型钢工作承台还有稳固左右两侧H型钢工作承台的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型工件的焊接技术领域，尤其是一种龙门焊接机。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术；焊接设备根据焊接自动化程度可分为手工焊接设备和自动焊接设备，手工焊接设备往往是焊接一些小型工件，并且灵活性比较强，可以对不同形状的工件进行焊接，而自动焊接设备在焊接大型工件的时候，往往因为设备的问题只能焊接一种形状类型的工件，比如现有的大型焊接设备中，龙门焊接设备只能焊接H型钢的工件，而不能对箱型钢的工件进行焊接，又或者龙门焊接设备只能焊接箱型钢的工件，而不能对H型钢的工件进行焊接，即一种龙门焊接设备只能单一的焊接一种形状类型的工件。
实用新型内容
针对上述现有的龙门焊接设备只能单一的焊接一种形状类型的工件的问题，本实用新型提供了一种龙门焊接机。
为了实现以上目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现：
一种龙门焊接机，包括控制电柜、焊剂罐、龙门架、轨道、焊接装置、H型钢工作承台和箱型工作承台；所述H型钢工作承台之间固定焊接有所述箱型工作承台，所述H型钢工作承台两侧设有所述轨道，所述轨道设有所述龙门架，所述龙门架上固定设有第一电机和第二电机，所述龙门架上还设有所述焊剂罐，所述第二电机的电机轴上固定连接有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆的另一端与所述龙门架上固定焊接的挡板固定连接，所述焊接装置与所述第二螺旋杆螺旋连接，所述控制电柜与所述第一电机和所述第二电机电性连接。
进一步的，所述焊接装置包括焊接斗、焊枪、支撑杆和第三电机；所述支撑杆靠向所述龙门架的一侧设有第二螺旋套，所述第二螺旋套与所述第二螺旋杆配合螺旋连接，所述支撑杆的顶端焊接有支撑座，所述支撑座上设有所述第三电机，所述第三电机与所述控制电柜电性连接，所述第三电机的电机轴上固定连接有第一螺旋杆，所述焊接斗与所述焊剂罐通过管道连接，所述焊接斗与所述焊枪一体成型，所述焊接斗靠向所述第一螺旋杆的一侧焊接有第一螺旋套，所述第一螺旋套与所述第一螺旋杆配合螺旋连接；螺旋杆与螺旋套的设置让所述焊枪可以上下左右移动，方便所述焊枪焊接工件的不同部位。
进一步的，所述支撑杆上焊接有滑杆，所述滑杆设置在所述第二螺旋套的两侧，所述滑杆与所述龙门架滑动连接；在所述支撑杆上设置有所述滑杆，方便了所述焊接装置在所述龙门架上更加平稳移动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设计简单合理，在所述H型钢工作承台之间固定焊接有所述箱型工作承台，不但使得本可以焊接H型钢工件的龙门焊接机可以同时焊接箱型钢工件，提高了生产效率，所述箱型钢工作承台还有稳固左右两侧H型钢工作承台的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中焊接装置的结构示意图；
图中：1、控制电柜；2、龙门架；3、第一电机；4、第二电机；5、焊剂罐；6、焊接装置；7、H型钢工件；8、H型钢工作承台；9、箱型钢工件；10、箱型钢工作承台；11、第二螺旋杆；12、轨道；13、第三电机；14、第二螺旋套；15、支撑杆；16、第一螺旋杆；17、焊接斗；18、第一螺旋套；19、焊枪；20、挡板；21、滑杆；22、支撑座。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做详细描述：
如图1、2所示，一种龙门焊接机，包括控制电柜1、焊剂罐5、龙门架2、轨道12、焊接装置6、H型钢工作承台8和箱型工作承台10；H型钢工作承台8之间固定焊接有箱型工作承台10，H型钢工作承台8两侧设有轨道12，轨道12设有龙门架2，龙门架2上固定设有第一电机3和第二电机4，龙门架2上还设有焊剂罐5，第二电机4的电机轴上固定连接有第二螺旋杆11，第二螺旋杆11的另一端与龙门架2上固定焊接的挡板20固定连接，焊接装置6与第二螺旋杆11螺旋连接，控制电柜1与第一电机3和第二电机4电性连接。
焊接装置6包括焊接斗17、焊枪19、支撑杆15和第三电机13；支撑杆15的靠向龙门架2的一侧设有第二螺旋套14，第二螺旋套14与第二螺旋杆11配合螺旋连接，支撑杆15的顶端焊接有支撑座22，支撑座22上设有第三电机13，第三电机13与控制电柜1电性连接，第三电机13的电机轴上固定连接有第一螺旋杆16，焊接斗17与焊剂罐5通过管道连接，焊接斗17与焊枪19一体成型，焊接斗17靠向第一螺旋杆16的一侧焊接有第一螺旋套18，第一螺旋套18与第一螺旋杆16配合螺旋连接；螺旋杆与螺旋套的设置让焊枪19可以上下左右移动，方便焊枪19焊接工件的不同部位。
支撑杆15上焊接有滑杆21，滑杆21设置在第二螺旋套14的两侧，滑杆21与龙门架2滑动连接；在支撑杆15上设置有滑杆21，方便了焊接装置6在龙门架2上更加平稳移动。
本实用新型的实施案例1：如图1、2所示，在H型钢工作承台8上放置H型钢工件7，在箱型钢工作承台10上放置箱型钢工件9，启动第二电机4和第三电机13，使得焊接装置6的焊枪19分别对准H型钢工件7和箱型钢工件9所需焊接的部位，之后开始焊接，同时启动第一电机3，使得焊枪19随着龙门架2的向后移动并对工件进行直线焊接。
相比于现有技术，本实用新型具有的有益效果为：
本实用新型与现有技术相比，本实用新型设计简单合理，在H型钢工作承台8之间固定焊接有箱型工作承台10，不但使得本可以焊接H型钢工件7的龙门焊接机可以同时焊接箱型钢工件9，提高了生产效率，箱型钢工作承台10还有稳固左右两侧H型钢工作承台8的作用，而且本实用新型的操作简单，更有利于广泛推广。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种龙门焊接机，其特征在于，包括控制电柜、焊剂罐、龙门架、轨道、焊接装置、H型钢工作承台和箱型工作承台；所述H型钢工作承台之间固定焊接有所述箱型工作承台，所述H型钢工作承台两侧设有所述轨道，所述轨道设有所述龙门架，所述龙门架上固定设有第一电机和第二电机，所述龙门架上还设有所述焊剂罐，所述第二电机的电机轴上固定连接有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆的另一端与所述龙门架上固定焊接的挡板固定连接，所述焊接装置与所述第二螺旋杆螺旋连接，所述控制电柜与所述第一电机和所述第二电机电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种龙门焊接机，其特征在于，所述焊接装置包括焊接斗、焊枪、支撑杆和第三电机；所述支撑杆靠向所述龙门架的一侧设有第二螺旋套，所述第二螺旋套与所述第二螺旋杆配合螺旋连接，所述支撑杆的顶端焊接有支撑座，所述支撑座上设有所述第三电机，所述第三电机与所述控制电柜电性连接，所述第三电机的电机轴上固定连接有第一螺旋杆，所述焊接斗与所述焊剂罐通过管道连接，所述焊接斗与所述焊枪一体成型，所述焊接斗靠向所述第一螺旋杆的一侧焊接有第一螺旋套，所述第一螺旋套与所述第一螺旋杆配合螺旋连接。
3.根据权利要求2所述的一种龙门焊接机，其特征在于，所述支撑杆上焊接有滑杆，所述滑杆设置在所述第二螺旋套的两侧，所述滑杆与所述龙门架滑动连接。
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