CN210125623U

CN210125623U - 一种自动废气收集装置

Info

Publication number: CN210125623U
Application number: CN201921081151.9U
Authority: CN
Inventors: 张自啟
Original assignee: Shanghai Qi Hao Testing Technology Co Ltd
Current assignee: Shanghai Qi Hao Testing Technology Co Ltd
Priority date: 2019-07-11
Filing date: 2019-07-11
Publication date: 2020-03-06
Anticipated expiration: 2029-07-11

Abstract

本实用新型公开了一种自动废气收集装置，包括设备本体、集气罩、水平调节装置和竖直调节装置，集气罩通过集气管连通设备本体，水平调节装置和竖直调节装置均安装在设备本体的同一侧边；所述水平调节装置包括滑动座、水平气缸、安装座以及支撑杆，滑动座滑动连接设备本体，水平气缸安装在滑动座上，其输出端连接伸缩轴，伸缩轴固接安装座，安装座上设置有两个支架，两个支架均通过转轴铰接在集气罩的两侧，支撑杆的顶部设置有套座，套座内套设抵接座，抵接座固接集气罩；所述竖直调节装置包括底座、竖直气缸和竖直伸缩轴，竖直伸缩轴的两端分别与竖直气缸与滑动座相连接。

Description

一种自动废气收集装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备的技术领域，具体为一种自动废气收集装置。

背景技术

废气收集装置是指用于环保处理设备上的一套集气设备，主要用途是将反应生成的有害气体或粉尘导入到净化系统，同时防止其向生产车间及大气扩散，造成污染。

现有的废气收集装置，不方便调节，适用范围小，因此，发明一种能够解决上述问题的自动废气收集装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动废气收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动废气收集装置，包括设备本体、集气罩、水平调节装置和竖直调节装置，集气罩通过集气管连通设备本体，水平调节装置和竖直调节装置均安装在设备本体的同一侧边；所述水平调节装置包括滑动座、水平气缸、安装座以及支撑杆，滑动座滑动连接设备本体，水平气缸安装在滑动座上，其输出端连接伸缩轴，伸缩轴固接安装座，安装座上设置有两个支架，两个支架均通过转轴铰接在集气罩的两侧，支撑杆的顶部设置有套座，套座内套设抵接座，抵接座固接集气罩；所述竖直调节装置包括底座、竖直气缸和竖直伸缩轴，竖直伸缩轴的两端分别与竖直气缸与滑动座相连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述设备本体上还设有多个集气管导向轴和弹性导向槽，集气管导向轴的内端部插接在弹性导向槽内，其外端部上绕设集气管。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述弹性导向槽包括中部走道和两侧的楔形弹性块，中部走道为两个楔形弹性块组成的梯形结构。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述套座内设置有调节装置，调节装置包括防滑板、弹簧、滑动板、转动械块、转杆以及旋转钮，所述旋转钮固定安装在转杆穿过套座顶壁中部开设的通槽的一端，转动械块安装在其另一端，且转动械块通过转动轴转动连接防滑板，防滑板与滑动板之间基于弹簧弹性连接，滑动板滑动设置在套座的顶壁上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防滑板的底部设置有活动抵接套座内壁的防滑面。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防滑板靠近抵接座的一端中部安装有连接轴，连接轴滑动卡接抵接座对应连接轴位置上开设的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的水平调节装置和竖直调节装置能够调节集气罩的水平位置以及高度位置，再通过设置的支架、转轴、安装座、套座和抵接座，能够调节集气罩罩口的朝向位置，便于调节，且集气效果好，能够适用于多种场合，使用范围广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型套座和抵接座连接图；

图3为本实用新型调节装置与抵接座连接图；

图4为本实用新型调节装置结构示意图；

图5为本实用新型集气管导向轴、弹性导向槽和集气管连接图；

图6为本实用新型弹性导向槽结构示意图。

图中：1、设备本体；2、集气罩；3、集气管；4、滑动座；5、水平气缸；6、安装座；7、支撑杆；8、伸缩轴；9、支架；10、转轴；11、套座；12、抵接座；13、底座；14、竖直气缸；15、竖直伸缩轴；16、集气管导向轴；17、弹性导向槽；18、中部走道；19、楔形弹性块；20、防滑板；21、弹簧；22、滑动板；23、转动械块；24、转杆；25、旋转钮；26、转动轴；27、防滑面；28、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种自动废气收集装置，包括设备本体1、集气罩2、水平调节装置和竖直调节装置，集气罩2通过集气管3连通设备本体1，水平调节装置和竖直调节装置均安装在设备本体1的同一侧边；所述水平调节装置包括滑动座4、水平气缸5、安装座6以及支撑杆7，滑动座4滑动连接设备本体1，水平气缸5安装在滑动座4上，其输出端连接伸缩轴8，伸缩轴8固接安装座6，安装座6上设置有两个支架9，两个支架9均通过转轴10铰接在集气罩2的两侧，支撑杆7的顶部设置有套座11，套座11内套设抵接座12，抵接座12固接集气罩2；所述竖直调节装置包括底座13、竖直气缸14和竖直伸缩轴15，竖直伸缩轴15的两端分别与竖直气缸14与滑动座4相连接。

进一步的，所述设备本体1上还设有多个集气管导向轴16和弹性导向槽17，集气管导向轴16的内端部插接在弹性导向槽17内，其外端部上绕设集气管3。

进一步的，所述弹性导向槽17包括中部走道18和两侧的楔形弹性块19，中部走道18为两个楔形弹性块19组成的梯形结构，两个楔形弹性块19挤压集气管导向轴16，能够自动复位集气管导向轴16的位置，使得集气罩2在水平或者竖直调节位置时，无论集气管3如何伸缩都能够整洁有序的设置在设备本体1的侧面上。

进一步的，所述套座11内设置有调节装置，调节装置包括防滑板20、弹簧21、滑动板22、转动械块23、转杆24以及旋转钮25，所述旋转钮25固定安装在转杆24穿过套座11顶壁中部开设的通槽的一端，转动械块23安装在其另一端，且转动械块23通过转动轴26转动连接防滑板20，防滑板20与滑动板22之间基于弹簧21弹性连接，滑动板22滑动设置在套座11的顶壁上，旋转旋转钮25，转杆24带动转动械块23在防滑板20上围绕转动轴26旋转，因为转动轴26转动安装在转动械块23的一侧边缘，该边缘为高度较低的一侧边缘，所以转动械块23转动会使得其高度较高的一侧抵接在防滑板20上，将防滑板20上向下推动，此时弹簧21被拉伸，防滑板20底部的防滑面27抵接在套座11的底壁上，起固定抵接座12位置的作用，便于调节集气罩2罩口的朝向，适用于不同的场合。

进一步的，所述防滑板20的底部设置有活动抵接套座11内壁的防滑面27，与套座11底壁配合使用，能够固定抵接座12在套座11的位置。

进一步的，所述防滑板20靠近抵接座12的一端中部安装有连接轴28，连接轴28滑动卡接抵接座12对应连接轴28位置上开设的卡槽，将防滑板20和抵接座12连接在一起，实现同步水平移动的目的。

工作原理：

使用时，作业人员根据实际需要调节集气罩2的水平、竖直以及朝向位置，以满足当时所处环境废气收集的需要；

调节集气罩2的水平位置时，作业人员启动水平气缸5，伸缩轴8带动安装座6同步伸缩，实现调节安装座6上集气罩2水平位置的目的；

调节其竖直位置时，作业人员启动竖直气缸14，竖直伸缩轴15带动滑动座4在设备本体1上滑动，实现调节安装座6上集气罩2竖直位置的目的；

在调节竖直或者水平位置时，集气管3随着集气罩2的移动而同步伸缩，伸长时，集气管3拉动集气管导向轴16，集气管导向轴16在弹性导向槽17向一侧移动，使得集气管3突出设备本体1的长度增加，缩短时，集气管3在弹性导向槽17弹性复位的作用下随着集气管导向轴16回归弹性导向槽17另一侧的动作同步缩短，有利于保持其在设备本体上的整洁度；

调节集气罩2的朝向时，作业人员旋转旋转钮25，转杆24带动转动械块23在防滑板20上围绕转动轴26旋转，将转动械块23较低的一侧边缘抵接在防滑板20上，使得防滑板20底部的防滑面27脱离套座11的底壁，便于移动调节装置，使得抵接座12同步被移动，因为抵接座12另一端固接集气罩2，所以抵接座12的水平移动，会使得集气罩2的朝向被改变，之后，作业人员再次旋转旋转钮25，将转动械块23较高的一侧边缘抵接在防滑板20上，将防滑板20上向下推动，此时弹簧21被拉伸，防滑板20底部的防滑面27抵接在套座11的底壁上，起固定抵接座12位置的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种自动废气收集装置，其特征在于，包括设备本体（1）、集气罩（2）、水平调节装置和竖直调节装置，集气罩（2）通过集气管（3）连通设备本体（1），水平调节装置和竖直调节装置均安装在设备本体（1）的同一侧边；所述水平调节装置包括滑动座（4）、水平气缸（5）、安装座（6）以及支撑杆（7），滑动座（4）滑动连接设备本体（1），水平气缸（5）安装在滑动座（4）上，其输出端连接伸缩轴（8），伸缩轴（8）固接安装座（6），安装座（6）上设置有两个支架（9），两个支架（9）均通过转轴（10）铰接在集气罩（2）的两侧，支撑杆（7）的顶部设置有套座（11），套座（11）内套设抵接座（12），抵接座（12）固接集气罩（2）；所述竖直调节装置包括底座（13）、竖直气缸（14）和竖直伸缩轴（15），竖直伸缩轴（15）的两端分别与竖直气缸（14）与滑动座（4）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动废气收集装置，其特征在于，所述设备本体（1）上还设有多个集气管导向轴（16）和弹性导向槽（17），集气管导向轴（16）的内端部插接在弹性导向槽（17）内，其外端部上绕设集气管（3）。

3.根据权利要求2所述的一种自动废气收集装置，其特征在于，所述弹性导向槽（17）包括中部走道（18）和两侧的楔形弹性块（19），中部走道（18）为两个楔形弹性块（19）组成的梯形结构。

4.根据权利要求1所述的一种自动废气收集装置，其特征在于，所述套座（11）内设置有调节装置，调节装置包括防滑板（20）、弹簧（21）、滑动板（22）、转动械块（23）、转杆（24）以及旋转钮（25），所述旋转钮（25）固定安装在转杆（24）穿过套座（11）顶壁中部开设的通槽的一端，转动械块（23）安装在其另一端，且转动械块（23）通过转动轴（26）转动连接防滑板（20），防滑板（20）与滑动板（22）之间基于弹簧（21）弹性连接，滑动板（22）滑动设置在套座（11）的顶壁上。

5.根据权利要求4所述的一种自动废气收集装置，其特征在于，所述防滑板（20）的底部设置有活动抵接套座（11）内壁的防滑面（27）。

6.根据权利要求4所述的一种自动废气收集装置，其特征在于，所述防滑板（20）靠近抵接座（12）的一端中部安装有连接轴（28），连接轴（28）滑动卡接抵接座（12）对应连接轴（28）位置上开设的卡槽。