CN210123384U

CN210123384U - 一种建筑工程用楼板强度检测装置

Info

Publication number: CN210123384U
Application number: CN201920582074.9U
Authority: CN
Inventors: 王美芹; 牟泳; 赵亮; 周绍勇; 金玲
Original assignee: Huaian Construction Quality Inspection Center Co Ltd
Current assignee: Huaian Construction Quality Inspection Center Co Ltd
Priority date: 2019-04-26
Filing date: 2019-04-26
Publication date: 2020-03-03
Anticipated expiration: 2029-04-26

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程用楼板强度检测装置，包括基座、壳体、螺纹丝杆和滑盖，所述基座底部的四个拐角处均安装有万向轮，所述基座的顶端均匀通过减震机构固定有缓冲板，且缓冲板的顶端固定有壳体，所述壳体内部的底端放置有楼板主体，且壳体的两侧均穿过有调节螺杆，所述竖杆的底端穿过壳体延伸至壳体的内部，且竖杆的底端安装有施压头。本实用新型通过安装有壳体、楼板主体、摇柄、调节螺杆以及限位夹板，调节螺杆穿过壳体的侧壁延伸至壳体的内部，壳体的侧壁设置有与调节螺杆外螺纹相匹配的内螺纹，通过手动旋转摇柄，带动调节螺杆转动，进而调节两个限位夹板的间距，将楼板主体进行固定夹持。

Description

一种建筑工程用楼板强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程检测装置技术领域，具体为一种建筑工程用楼板强度检测装置。

背景技术

建筑工程用楼板是墙、柱水平方向的支撑及联系杆件，保持墙柱的稳定性，并能承受水平方向传来的荷载，并把这些荷载传给墙、柱，再由墙、柱传给基础，在楼板生产时需要使用检测装置对楼板的结构强度进行检测，保证其满足使用要求，但是此类检测装置存在部分问题，具体如下；

1、此类检测装置不便于将需要检测的楼板进行固定限位，在施压检测的时候容易发生偏离或移位；

2、此类检测装置无法精确控制压力强度，容易影响检测结果，而且此类装置不具备减震的功能，检测时容易产生振动，容易使得装置受损，不利于长期使用；

3、此类装置不具备防护功能，在检测的时候若是楼板主体强度不达标产生碎裂，碎片容易飞溅，污染环境的同时也会对工人产生一定的安全威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用楼板强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的传统的此类装置不利于对楼板进行限位、不具备减震功能以及不具备防护功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用楼板强度检测装置，包括基座、壳体、螺纹丝杆和滑盖，所述基座底部的四个拐角处均安装有万向轮，所述基座的顶端均匀通过减震机构固定有缓冲板，且缓冲板的顶端固定有壳体，所述壳体内部的底端放置有楼板主体，且壳体的两侧均穿过有调节螺杆，所述调节螺杆远离楼板主体的一端均安装有摇柄，且调节螺杆靠近楼板主体的一端均固定有限位夹板，所述限位夹板均与楼板主体连接，所述壳体的一端安装有滑盖，所述基座顶部的两端均固定有支撑柱，且基座顶部一端的支撑柱上安装有控制面板，所述壳体一侧的基座上安装有螺纹丝杆，且螺纹丝杆的顶端固定有顶板，所述顶板的顶端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与螺纹丝杆连接，所述螺纹丝杆上设置有驱动块，且驱动块的底端固定有竖杆，所述竖杆的底端穿过壳体延伸至壳体的内部，且竖杆的底端安装有施压头。

优选的，所述减震机构包括活动件、复位弹簧、预留槽以及下支座，所述减震机构的顶端通过活动件与缓冲板连接，且活动件的下方均设置有下支座，所述下支座均与基座固定连接，且下支座与活动件之间形成预留槽，所述预留槽的内部均设置有复位弹簧。

优选的，所述活动件的纵截面呈“U”型结构，且活动件底部的两端均设置有限位卡件。

优选的，所述缓冲板内部的中央位置处设置有弹性垫片，且弹性垫片上均匀设置有通孔，所述弹性垫片的两侧均匀设置有碟簧，且碟簧均呈“W”型结构排列。

优选的，所述支撑柱的一侧均设置有导向槽，所述驱动块的两侧均固定有导向杆，且导向杆靠近支撑柱的一侧均通过导向块与导向槽连接。

优选的，所述滑盖靠近壳体一侧的两端均固定有滑块，且壳体靠近滑盖一侧的两端均设置有与滑块相匹配的滑槽，所述滑盖通过滑块与滑槽构成滑动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该建筑工程用楼板强度检测装置通过安装有壳体、楼板主体、摇柄、调节螺杆以及限位夹板，调节螺杆穿过壳体的侧壁延伸至壳体的内部，壳体的侧壁设置有与调节螺杆外螺纹相匹配的内螺纹，通过手动旋转摇柄，带动调节螺杆转动，进而调节两个限位夹板的间距，将楼板主体进行固定夹持，避免在施压检测的时候发生偏离和移位；

（2）装置通过安装有伺服电机、顶板、螺纹丝杆、驱动块、竖杆、施压头、导向杆以及导向槽，伺服电机带动螺纹丝杆转动，使得驱动块在螺纹丝杆上上下滑动，进而使得施压头下降对楼板主体进行挤压检测，通过设置伺服电机的转速来调节控制施压头施加的压力大小，检测更加准确；

（3）装置通过安装有缓冲板，缓冲板内部的中央位置处设置有弹性垫片，弹性垫片上均匀设置有通孔，弹性垫片的两侧均匀排列有碟簧，便于起到缓冲的作用，同时减震机构包括活动件、预留槽、复位弹簧以及下支座，使得在装置施压检测时，产生的震动力向下挤压，活动件会在预留槽内上下滑动，通过复位弹簧起到缓冲和减震的作用，提高装置的稳定性；

（4）装置通过安装有壳体、壳体的一侧安装有滑盖，滑盖靠近壳体一侧的两端均固定有滑块，壳体靠近滑盖一侧的两端均设置有与滑块相匹配的滑槽，通过在滑槽上滑动滑块可以将滑盖向上滑开，便于放置待检测的楼板主体，同时也起到防护作用，在检测的时候将滑盖滑下，避免楼板主体强度不达标产生碎裂造成碎片飞溅，污染环境，避免对工人产生一定的安全威胁。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的壳体结构示意图；

图3为本实用新型的减震机构结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、基座；2、减震机构；201、活动件；202、复位弹簧；203、预留槽；204、下支座；3、缓冲板；4、壳体；5、螺纹丝杆；6、支撑柱；7、驱动块；8、顶板；9、伺服电机；10、导向杆；11、竖杆；12、导向槽；13、控制面板；14、万向轮；15、滑盖；16、滑块；17、调节螺杆；18、施压头；19、楼板主体；20、限位夹板；21、滑槽；22、摇柄；23、碟簧；24、弹性垫片；25、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑工程用楼板强度检测装置，包括基座1、壳体4、螺纹丝杆5和滑盖15，基座1底部的四个拐角处均安装有万向轮14，基座1的顶端均匀通过减震机构2固定有缓冲板3，缓冲板3内部的中央位置处设置有弹性垫片24，且弹性垫片24上均匀设置有通孔25，弹性垫片24的两侧均匀设置有碟簧23，且碟簧23均呈“W”型结构排列；

通孔25增加了弹性垫片24的弹性，使得首先吸收一部分震动力，便于起到缓冲的作用；

缓冲板3的顶端固定有壳体4，减震机构2包括活动件201、复位弹簧202、预留槽203以及下支座204，减震机构2的顶端通过活动件201与缓冲板3连接，且活动件201的下方均设置有下支座204，下支座204均与基座1固定连接，且下支座204与活动件201之间形成预留槽203，预留槽203的内部均设置有复位弹簧202；

使得在装置施压检测时，产生的震动力向下挤压，活动件201会在预留槽203内上下滑动，通过复位弹簧202起到缓冲和减震的作用，提高装置的稳定性，活动件201的纵截面呈“U”型结构，且活动件201底部的两端均设置有限位卡件，避免滑脱；

壳体4内部的底端放置有楼板主体19，且壳体4的两侧均穿过有调节螺杆17，调节螺杆17远离楼板主体19的一端均安装有摇柄22，且调节螺杆17靠近楼板主体19的一端均固定有限位夹板20，限位夹板20均与楼板主体19连接，壳体4的一端安装有滑盖15，滑盖15靠近壳体4一侧的两端均固定有滑块16，且壳体4靠近滑盖15一侧的两端均设置有与滑块16相匹配的滑槽21，滑盖15通过滑块16与滑槽21构成滑动机构；

在检测的时候将滑盖15滑下，避免楼板主体19强度不达标产生碎裂造成碎片飞溅，污染环境，避免对工人产生一定的安全威胁；

基座1顶部的两端均固定有支撑柱6，且基座1顶部一端的支撑柱6上安装有控制面板13，壳体4一侧的基座1上安装有螺纹丝杆5，且螺纹丝杆5的顶端固定有顶板8，顶板8的顶端安装有伺服电机9，伺服电机9的型号可为Y90S-2，且伺服电机9的输出端与螺纹丝杆5连接，螺纹丝杆5上设置有驱动块7，且驱动块7的底端固定有竖杆11，竖杆11的底端穿过壳体4延伸至壳体4的内部，且竖杆11的底端安装有施压头18；

支撑柱6的一侧均设置有导向槽12，驱动块7的两侧均固定有导向杆10，且导向杆10靠近支撑柱6的一侧均通过导向块与导向槽12连接，使得压力垂直向下，避免偏离，提高检测结果的准确性。

工作原理：使用时，外接电源，首先将滑盖15向上滑开，将需要检测的楼板主体19放在壳体4内部的底端，手动旋转摇柄22，带动调节螺杆17转动，壳体4的侧壁设置有与调节螺杆17外螺纹相匹配的内螺纹，进而调节两个限位夹板20的间距，将楼板主体19进行固定夹持，避免在施压检测的时候发生偏离和移位，之后将滑盖15向下滑动，使得壳体4处于封闭状态，避免检测时由于楼板主体19强度不达标而产生碎裂，造成碎片飞溅，污染环境，之后伺服电机9带动螺纹丝杆5转动，使得驱动块7在螺纹丝杆5上上下滑动，进而使得施压头18下降对楼板主体19进行挤压检测，通过设置伺服电机9的转速来调节控制施压头18施加的压力大小，检测更加准确，施压时，导向杆10通过导向块在支撑柱6的导向槽12中滑动，使得压力垂直向下，缓冲板3内部的中央位置处设置有弹性垫片24，弹性垫片24上均匀设置有通孔25，增加了弹性垫片24的弹性，弹性垫片24的两侧均匀排列有碟簧23，首先吸收一部分震动力，便于起到缓冲的作用，同时震动力向下挤压，活动件201会在预留槽203内上下滑动，通过复位弹簧202起到缓冲和减震的作用，提高装置的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种建筑工程用楼板强度检测装置，包括基座（1）、壳体（4）、螺纹丝杆（5）和滑盖（15），其特征在于：所述基座（1）底部的四个拐角处均安装有万向轮（14），所述基座（1）的顶端均匀通过减震机构（2）固定有缓冲板（3），且缓冲板（3）的顶端固定有壳体（4），所述壳体（4）内部的底端放置有楼板主体（19），且壳体（4）的两侧均穿过有调节螺杆（17），所述调节螺杆（17）远离楼板主体（19）的一端均安装有摇柄（22），且调节螺杆（17）靠近楼板主体（19）的一端均固定有限位夹板（20），所述限位夹板（20）均与楼板主体（19）连接，所述壳体（4）的一端安装有滑盖（15），所述基座（1）顶部的两端均固定有支撑柱（6），且基座（1）顶部一端的支撑柱（6）上安装有控制面板（13），所述壳体（4）一侧的基座（1）上安装有螺纹丝杆（5），且螺纹丝杆（5）的顶端固定有顶板（8），所述顶板（8）的顶端安装有伺服电机（9），且伺服电机（9）的输出端与螺纹丝杆（5）连接，所述螺纹丝杆（5）上设置有驱动块（7），且驱动块（7）的底端固定有竖杆（11），所述竖杆（11）的底端穿过壳体（4）延伸至壳体（4）的内部，且竖杆（11）的底端安装有施压头（18）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用楼板强度检测装置，其特征在于：所述减震机构（2）包括活动件（201）、复位弹簧（202）、预留槽（203）以及下支座（204），所述减震机构（2）的顶端通过活动件（201）与缓冲板（3）连接，且活动件（201）的下方均设置有下支座（204），所述下支座（204）均与基座（1）固定连接，且下支座（204）与活动件（201）之间形成预留槽（203），所述预留槽（203）的内部均设置有复位弹簧（202）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用楼板强度检测装置，其特征在于：所述活动件（201）的纵截面呈“U”型结构，且活动件（201）底部的两端均设置有限位卡件。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用楼板强度检测装置，其特征在于：所述缓冲板（3）内部的中央位置处设置有弹性垫片（24），且弹性垫片（24）上均匀设置有通孔（25），所述弹性垫片（24）的两侧均匀设置有碟簧（23），且碟簧（23）均呈“W”型结构排列。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用楼板强度检测装置，其特征在于：所述支撑柱（6）的一侧均设置有导向槽（12），所述驱动块（7）的两侧均固定有导向杆（10），且导向杆（10）靠近支撑柱（6）的一侧均通过导向块与导向槽（12）连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用楼板强度检测装置，其特征在于：所述滑盖（15）靠近壳体（4）一侧的两端均固定有滑块（16），且壳体（4）靠近滑盖（15）一侧的两端均设置有与滑块（16）相匹配的滑槽（21），所述滑盖（15）通过滑块（16）与滑槽（21）构成滑动机构。