CN2101204U - 水平浮动盘管汽—水热交换器 - Google Patents

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杨培毅
程林
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Abstract

本实用新型是一种提供生活热水及空调热水的 汽—水换热装置。该装置在蒸汽进入管上平行布置 多层由数根铜管组成的水平浮动盘管,并采用自力式 温度调节器,具有体积小,结构简单,表面热损低,热 效率高等特点,可实现自动除垢和自动控温,使用方 便,稳定性好,是目前低温低压无腐蚀类的热交换器 的理想换代产品。

Description

本实用新型涉及一种汽--水换热装置,特别适用于机关、学校、工厂、医院、宾馆等单位的生活热水及空调热水的供应。
现有的汽--水热交换器主要有以下几种。一种是蓄热式换热器,常见的有列管式、水浸式换热器等,它通常是一个大型水贮存容器,内部布置换热管束,蒸汽在管侧,水在壳侧流动。这种换热器体积大,结构复杂,表面热损大,易结水垢,能耗高,效率低;另一种是即热式换热器,常见的有U型管式、板式换热器等,通常蒸汽在壳侧、水在管侧流动。这种换热器具有体积小,节省金属材料等优点,但是,当负荷变化时,难以控制水温,由于蒸汽在壳侧流动,壳体表面温度高,热损大,能耗高,易结水垢难以清理。
本实用新型的目的在于提供一种体积小、结构简单、自动除垢的高效低耗的汽--水换热器。
本实用新型的技术关键在于该汽--水换热器的蒸汽进入管上平行布置多层由数根铜管组成的水平浮动盘管。水平浮动盘管的一端为固定端,一端为自由端,其固定端上的水平浮动盘管的内侧管束与外侧管束分别与蒸汽进入管和凝结水管连结。该换热器通过盘管的浮动来强化传热,热效率高,并且对水流、汽流的流速要求较低。由于该装置体积小,流通路径短,阻力损失极少。采用的水平 浮动盘管,当管内受到蒸汽冲击时盘管将产生伸缩运动,使附着在盘管外的水垢自行脱落,由排污管定期排出。该装置还采用自力式温度调节器进行热水出口温度的自动控制。
下面根据附图对本实用新型作进一步叙述,图1,为本装置的主视结构剖面示意图:图2,为本装置的A-A俯视结构示意图。
本汽——水换热器主要由进水管〔1〕,出水管〔3〕、外壳〔2〕、测温件〔4〕、蒸汽进入管〔5〕、水平浮动盘管〔6〕凝结水管〔7〕、温度调节机构〔8〕、排污管〔9〕构成。该装置的进水管〔1〕起配水作用,将水直接引入换热器底部,使水流在换热器内均匀扩散,增加紊流度。外壳〔2〕由筒体、上法兰、下法兰、上法兰盖、下法兰盖组成,一般工艺条件下可承压1.6MPa。出水管〔3〕由法兰与短管组成,焊接于上法兰盖上。测温件〔4〕采用感温包,用螺纹连接在上法兰盖上。蒸汽进入管起配汽作用。在换热器内的蒸汽进入管上沿高度方向均匀开孔,平行布置多层由数根弯管半径不同的铜管组成的水平浮动盘管。水平浮动盘管一端为固定端,一端为自由端。固定端上的水平浮动盘管的内侧管束与外侧管束分别与蒸汽进入管和凝结水管连接。凝结水管〔7〕将各层水平浮动盘管的凝结水排出。温度调节机构〔8〕采用自力式温度调节器,装在下法兰盖外侧的蒸汽进入管上,与测温件〔4〕连接。排污管〔9〕焊接在下法兰盖上。该换热器的进出 口管与管网中其它管子的连接均采用法兰结构。
本换热器的工作过程是:蒸汽由蒸汽进入管均匀地分配给各组水平浮动盘管,冷凝后进入凝结水管排出壳外。给水则由进水管进入换热器底部,然后由下向上运动,被加热后经换热器上法兰盖的出水管排出。当水由下向上流动时,有一种推动浮动盘管向上运动的作用力,同时,由于盘管自身的弹性,又有一种向下的作用力,这两种作用力迭加,便造成盘管的浮动。由于对水流产生较强的扰动,大大强化了传热。
该实用新型通过选择不同的加热介质可以提供多种系列的汽--水热交换器。该换热器热效率大于95%,最高换热量可达2.79MW(240×104KCal/h)。热源蒸汽为0.6MPa饱和蒸汽。当热源蒸汽在0.1MPa时,该装置能维持良好出力。
本换热器具有体积小、结构简单,表面热损低、热效率高等特点,并可实现自动除垢和自动控温,是目前低温低压无腐蚀类换热器的换代产品。

Claims (2)

1、一种汽-水热交换器,其特征在该汽--水热交换器的蒸汽进入管上平行布置多层由数根铜管组成的水平浮动盘管,水平浮动盘管一端为固定端,一端为自由端,固定端上的浮动盘管的内侧管束与外侧管束分别与蒸汽进入管和凝结水管连接。
2、根据权利要求1所述的汽--水热交换器,其特征在于该热交换器的温度调节机构采用自力式温度调节器。
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