CN210120469U - 一种发电机前盖轴承室旋压工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发电机前盖轴承室旋压工具，包括支撑台、转盘、马达、拉杆、顶杆、气缸、气压机、开关、U型支撑架、外壳体、支撑板、支撑柱和连接板，所述外壳体内部的底部中心位置处固定连接有支撑柱；所述支撑柱固定连接有支撑板；所述支撑板连接有支撑台；所述支撑台上设置有气压机；所述支撑台的上端固定连接有气缸；所述外壳体内部的上端连接有U型支撑架。该实用新型的有益效果是受力均匀，保证轴承室边缘形变规则有效，保证了旋压工作的可靠性，有效的保障了生产的安全性，减少成本。

Description

一种发电机前盖轴承室旋压工具

技术领域

本实用新型涉及发电机领域，特别涉及一种发电机前盖轴承室旋压工具。

背景技术

发电机端盖是发电机关键零部件，一般分为前盖和后盖，用来固定和支撑发电机转子，所以相应的一般发电机的前后端盖都含有轴承室，用于压装不同规格的轴承来固定电机的转子。近年来，随着发电机技术的日益成熟，发电机端盖的种类也日渐增多，出现了一些与传统端盖需要用轴承盖板和螺钉来紧固轴承不同的形式的端盖壳体。它是由轴承室外多余部分通过车加工的形式制造的带有斜度的铸件，通过挤压的方法将带有斜度的轴承室产生形变，从而将压装好的轴承固定封装在轴承室内部，不会产生轴承的脱落问题，这样的发电机端盖减少了轴承盖板和螺钉的固定，在降低成本的基础上同样保证了轴承的固定工作，是一种新型的端盖设计，但是轴承室的轴承压装过程中也存在着问题，传统的压机在压装时往往在接触端盖轴承室的时候，产生瞬间较大的压强，轴承室的形变没有得到有效的控制，容易造成轴承室开裂，也会造成轴承的损坏率上升，由于这种形变压铸的不可逆性，通常报废的轴承和端盖就都不能再使用了，造成的成本损失就会很大。

实用新型内容

本实用新型提供一种发电机前盖轴承室旋压工具，可以解决现有技术中，受力不均匀，不能保证轴承室边缘形变规则有效，旋压工作的可靠性差，安全性差，增加成本的问题。

本实用新型提供了一种发电机前盖轴承室旋压工具，包括支撑台、转盘、马达、拉杆、顶杆、气缸、气压机、开关 、U型支撑架、外壳体、支撑板、支撑柱和连接板，所述外壳体内部的底部中心位置处固定连接有支撑柱；所述支撑柱固定连接有支撑板；所述支撑板连接有支撑台；所述支撑台上设置有气压机；所述支撑台的上端固定连接有气缸；所述外壳体内部的上端连接有U型支撑架；所述气缸连接有顶杆；所述顶杆连接有U型支撑架；所述U型支撑架上连接有两个拉杆；两个所述拉杆之间连接有连接板；所述连接板的中心位置处设置有马达；所述马达连接有转盘；所述外壳体上设置有开关；所述气压机与开关电性连接。

较佳地，所述外壳体上设置有与气缸相适应的第一凹槽。

较佳地，所述支撑台和气压机在转盘的正下方。

较佳地，所述支撑台上设置有与气压机相适应的第二凹槽。

较佳地，所述支撑台为T型结构。

较佳地，所述马达的输出端连接有转盘。

较佳地，所述外壳体上设置有左右两个开关；两个所述开关之间设置有互锁。

较佳地，所述转盘上设置有三个轴承。

本实用新型的有益效果是：该发电机前盖轴承室旋压工具，连接板的中心位置处设置有马达；马达连接有转盘；在外壳体上设置有开关；在支撑台上设置有气压机；在支撑台的上端固定连接有气缸；在气缸连接有顶杆；在拉杆之间连接有连接板；通过设置有马达，在通电状态下，马达驱动转盘在安全位置保持转动，当一起按下左右两侧的开关后，气缸将支撑台拉至转盘正下方，同时气压机动作，向下施加压力，推动顶杆向下，顶杆向下动作推动拉杆向下，使转盘上的三个轴承接触到端盖轴承室，对端盖轴承室进行旋压从而完成整个加工过程，三个轴承在同一平面上旋转，起到受力均匀的作用，减少轴承和端盖的损坏，节省成本，并且保证轴承室边缘形变规则有效，保证了旋压工作的可靠性，在整个生产加工过程中，两个开关之间设有互锁，单独按动一个开关时，机器不会动作，有效的保障了生产的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种发电机前盖轴承室旋压工具结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种发电机前盖轴承室旋压工具的转盘仰视示意图。

附图标记说明：1-支撑台；2-转盘；3-马达；4-拉杆；5-顶杆；6-气缸；7-气压机；8 -开关；9- U型支撑架；10-外壳体；11-支撑板；12-支撑柱；13-连接板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种发电机前盖轴承室旋压工具，包括支撑台1、转盘2、马达3、拉杆4、顶杆5、气缸6、气压机7、开关8 、U型支撑架9、外壳体10、支撑板11、支撑柱12和连接板13，外壳体10内部的底部中心位置处固定连接有支撑柱12；支撑柱12固定连接有支撑板11；支撑板11连接有支撑台1；支撑台1上设置有气压机7；支撑台1上设置有与气压机7相适应的第二凹槽，支撑台1为T型结构，支撑台1的上端固定连接有气缸6；外壳体10内部的上端连接有U型支撑架9；气缸6连接有顶杆5；顶杆5连接有U型支撑架9；U型支撑架9上连接有两个拉杆4；两个所述拉杆4之间连接有连接板13；连接板13的中心位置处设置有马达3；马达3的输出端连接有转盘2；转盘2上设置有三个轴承，外壳体10上设置有左右两个开关8；两个所述开关8之间设置有互锁；气压机7与开关8电性连接。外壳体10上设置有与气缸6相适应的第一凹槽，支撑台1和气压机7在转盘2的正下方。

工作原理：连接板13的中心位置处设置有马达3；马达3连接有转盘2；在外壳体10上设置有开关8；在支撑台1上设置有气压机7；在支撑台1的上端固定连接有气缸6；在气缸6连接有顶杆5；在拉杆4之间连接有连接板13；通过设置有马达3，在通电状态下，马达3驱动转盘2在安全位置保持转动，当一起按下左右两侧的开关8后，气缸6将支撑台1拉至转盘2正下方，同时气压机7动作，向下施加压力，推动顶杆5向下，顶杆5向下动作推动拉杆4向下，使转盘2上的三个轴承接触到端盖轴承室，对端盖轴承室进行旋压从而完成整个加工过程，三个轴承在同一平面上旋转，起到受力均匀的作用，减少轴承和端盖的损坏，节省成本，保证轴承室边缘形变规则有效，保证了旋压工作的可靠性，在整个生产加工过程中，两个开关8之间设有互锁，单独按动一个开关8时，机器不会动作，有效的保障了生产的安全性。

Claims (8)

1.一种发电机前盖轴承室旋压工具，其特征在于：包括支撑台（1）、转盘（2）、马达（3）、拉杆（4）、顶杆（5）、气缸（6）、气压机（7）、开关（8） 、 U型支撑架（9）、外壳体（10）、支撑板（11）、支撑柱（12）和连接板（13），所述外壳体（10）内部的底部中心位置处固定连接有支撑柱（12）；所述支撑柱（12）固定连接有支撑板（11）；所述支撑板（11）连接有支撑台（1）；所述支撑台（1）上设置有气压机（7）；所述支撑台（1）的上端固定连接有气缸（6）；所述外壳体（10）内部的上端连接有U型支撑架（9）；所述气缸（6）连接有顶杆（5）；所述顶杆（5）连接有U型支撑架（9）；所述U型支撑架（9）上连接有两个拉杆（4）；两个所述拉杆（4）之间连接有连接板（13）；所述连接板（13）的中心位置处设置有马达（3）；所述马达（3）连接有转盘（2）；所述外壳体（10）上设置有开关（8）；所述气压机（7）与开关（8）电性连接。

2.如权利要求1所述的一种发电机前盖轴承室旋压工具，其特征在于，所述外壳体（10）上设置有与气缸（6）相适应的第一凹槽。

3.如权利要求1所述的一种发电机前盖轴承室旋压工具，其特征在于，所述支撑台（1）和气压机（7）在转盘（2）的正下方。

4.如权利要求1所述的一种发电机前盖轴承室旋压工具，其特征在于，所述支撑台（1）上设置有与气压机（7）相适应的第二凹槽。

5.如权利要求1所述的一种发电机前盖轴承室旋压工具，其特征在于，所述支撑台（1）为T型结构。

6.如权利要求1所述的一种发电机前盖轴承室旋压工具，其特征在于，所述马达（3）的输出端连接有转盘（2）。

7.如权利要求1所述的一种发电机前盖轴承室旋压工具，其特征在于，所述外壳体（10）上设置有左右两个开关（8）；两个所述开关（8）之间设置有互锁。

8.如权利要求1所述的一种发电机前盖轴承室旋压工具，其特征在于，所述转盘（2）上设置有三个轴承。

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