CN210120361U - 一种变电站环境控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变电站环境控制器，包括金属管道，所述金属管道上贯穿焊接有循环管，所述循环管左侧焊接有风力管，所述风力管位于金属管道外部，所述风力管左侧中部螺丝连接有微型电机，所述微型电机右侧中部转轴上焊接有扇叶，所述金属管道内壁上螺丝连接有热敏电阻式温控开关。本实用新型扇叶通过转动带动循环管内腔的空气快速循环流动，金属管道内腔的热量传递到循环管内腔，然后在通过循环管传递到金属管道外部环境中，相对于传统的GIS变电站的金属管道而言，本装置可以有效的对金属管道内腔的热量进行散热，避免金属管道内腔温度过高导致的管道内腔的部件循环，有效的控制了GIS变电站金属管道内腔的温度环境。

Description

一种变电站环境控制器

技术领域

本实用新型涉及变电站环境控制技术领域，具体为一种变电站环境控制器。

背景技术

GIS是气体绝缘变电站的英文名字简称。在气体绝缘变电站中，大部分的电气设备都是被直接或间接密封在金属管道和套管所组成的管道树中，管道树的内部全部采用SF6气体作为绝缘介质，并将所有的高压电器元件密封在接地金属筒中。它是由断路器、母线、隔离开关、电压互感器、电流互感器、避雷器、套管7种高压电器组合而成的高压配电装置，但是现有的管道树内腔的温度没有进行合理有效的控制，管道树内腔的电气设备较多，容易产生热量，若不能及时的散热，就会造成电气设备的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变电站环境控制器，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变电站环境控制器，包括金属管道，所述金属管道上贯穿焊接有循环管，所述循环管左侧焊接有风力管，所述风力管位于金属管道外部，所述风力管左侧中部螺丝连接有微型电机，所述微型电机右侧中部转轴上焊接有扇叶，所述金属管道内壁上螺丝连接有热敏电阻式温控开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述金属管道内壁上焊接有导热片A，所述循环管贯穿导热片A，所述导热片A具体为多组。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述金属管道外壁上焊接有导热片B，所述循环管贯穿导热片B，所述导热片B具体为多组。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述热敏电阻式温控开关与微型电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种变电站环境控制器，通过风力管、微型电机和扇叶的设置，微型电机通过转轴带动扇叶转动，扇叶通过转动带动循环管内腔的空气快速循环流动，金属管道内腔的热量传递到循环管内腔，然后在通过循环管传递到金属管道外部环境中，相对于传统的GIS变电站的金属管道而言，本装置可以有效的对金属管道内腔的热量进行散热，避免金属管道内腔温度过高导致的管道内腔的部件循环，有效的控制了GIS变电站金属管道内腔的温度环境。

2.本实用新型一种变电站环境控制器，通过导热片A的设置，金属管道内腔的导热片A可以有效的增加循环管的吸热面积，大大提升了金属管道内腔热量传递给循环管的速度，进而提高了金属管道内腔的散热速度。

3.本实用新型一种变电站环境控制器，通过导热片B的设置，金属管道外壁上的导热片B可以有效的增加循环管的散热面积，大大提升了循环管内腔的热量散发到外部环境中的速度，进而提高了金属管道内腔的散热速度。

4.本实用新型一种变电站环境控制器，通过热敏电阻式温控开关的设置，热敏电阻式温控开关具有性能稳定、精度高、体积小、量轻、可靠性高、寿命长、对无线电干忧小等特点，且热敏电阻式温控开关可以有效的增加本装置的自动化程度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种变电站环境控制器的前视剖面图；

图2为本实用新型一种变电站环境控制器的金属管道右视剖面图；

图3为本实用新型一种变电站环境控制器的金属管道左视剖面图。

图中：金属管道1、热敏电阻式温控开关2、风力管3、微型电机4、转轴5、扇叶6、循环管7、导热片A8、导热片B9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种变电站环境控制器，包括金属管道1，所述金属管道1上贯穿焊接有循环管7，所述循环管7左侧焊接有风力管3，所述风力管3位于金属管道1外部，所述风力管3左侧中部螺丝连接有微型电机4，所述微型电机4右侧中部转轴5上焊接有扇叶6，所述金属管道1内壁上螺丝连接有热敏电阻式温控开关2。

本实施例中(请参阅图1)，通过风力管3、微型电机4和扇叶6的设置，微型电机4通过转轴5带动扇叶6转动，扇叶6通过转动带动循环管7内腔的空气快速循环流动，金属管道1内腔的热量传递到循环管7内腔，然后在通过循环管7传递到金属管道1外部环境中，相对于传统的GIS变电站的金属管道而言，本装置可以有效的对金属管道1内腔的热量进行散热，避免金属管道1内腔温度过高导致的管道内腔的部件循环，有效的控制了GIS变电站金属管道内腔的温度环境。

其中，所述金属管道1内壁上焊接有导热片A8，所述循环管7贯穿导热片A8，所述导热片A8具体为多组。

本实施例中(请参阅图1)，通过导热片A8的设置，金属管道1内腔的导热片A8可以有效的增加循环管7的吸热面积，大大提升了金属管道1内腔热量传递给循环管7的速度，进而提高了金属管道1内腔的散热速度。

其中，所述金属管道1外壁上焊接有导热片B9，所述循环管7贯穿导热片B9，所述导热片B9具体为多组。

本实施例中(请参阅图1)，通过导热片B9的设置，金属管道1外壁上的导热片B9可以有效的增加循环管7的散热面积，大大提升了循环管7内腔的热量散发到外部环境中的速度，进而提高了金属管道1内腔的散热速度。

其中，所述热敏电阻式温控开关2与微型电机4电性连接。

本实施例中(请参阅图1)，通过热敏电阻式温控开关2的设置，热敏电阻式温控开关2具有性能稳定、精度高、体积小、量轻、可靠性高、寿命长、对无线电干忧小等特点，且热敏电阻式温控开关2可以有效的增加本装置的自动化程度。

需要说明的是，本实用新型为一种变电站环境控制器，包括金属管道1、热敏电阻式温控开关2、风力管3、微型电机4、转轴5、扇叶6、循环管7、导热片A8、导热片B9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，当金属管道1内腔的温度低于一定值时，微型电机4不启动，当金属管道1内腔的温度高于一定值时，热敏电阻式温控开关2控制微型电机4工作，微型电机4通过转轴5带动扇叶6转动，扇叶6通过转动带动循环管7内腔的空气快速循环流动，金属管道1内腔的热量传递到循环管7内腔，然后在通过循环管7传递到金属管道1外部环境中，相对于传统的GIS变电站的金属管道而言，本装置可以有效的对金属管道1内腔的热量进行散热，避免金属管道1内腔温度过高导致的管道内腔的部件循环，有效的控制了GIS变电站金属管道内腔的温度环境，金属管道1内腔的导热片A8可以有效的增加循环管7的吸热面积，大大提升了金属管道1内腔热量传递给循环管7的速度，进而提高了金属管道1内腔的散热速度，金属管道1外壁上的导热片B9可以有效的增加循环管7的散热面积，大大提升了循环管7内腔的热量散发到外部环境中的速度，进而提高了金属管道1内腔的散热速度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种变电站环境控制器，包括金属管道(1)，其特征在于：所述金属管道(1)上贯穿焊接有循环管(7)，所述循环管(7)左侧焊接有风力管(3)，所述风力管(3)位于金属管道(1)外部，所述风力管(3)左侧中部螺丝连接有微型电机(4)，所述微型电机(4)右侧中部转轴(5)上焊接有扇叶(6)，所述金属管道(1)内壁上螺丝连接有热敏电阻式温控开关(2)。

2.根据权利要求1所述的一种变电站环境控制器，其特征在于：所述金属管道(1)内壁上焊接有导热片A(8)，所述循环管(7)贯穿导热片A(8)，所述导热片A(8)具体为多组。

3.根据权利要求1所述的一种变电站环境控制器，其特征在于：所述金属管道(1)外壁上焊接有导热片B(9)，所述循环管(7)贯穿导热片B(9)，所述导热片B(9)具体为多组。

4.根据权利要求1所述的一种变电站环境控制器，其特征在于：所述热敏电阻式温控开关(2)与微型电机(4)电性连接。

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