CN210119644U - 彩膜基板、显示面板及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种彩膜基板、显示面板及显示装置。该彩膜基板包括依次层叠设置的衬底基板、黑矩阵以及色阻层;所述衬底基板包括多个阵列排布的开口区和围绕所述开口区的非开口区;所述黑矩阵覆盖所述非开口区;所述色阻层覆盖所述开口区和所述非开口区,还包括双凸透镜;所述黑矩阵包括第一部,与所述第一部相邻的两个所述开口区内的色阻颜色不同,所述第一部背离所述衬底基板的表面设置有凹槽,所述双凸透镜位于所述黑矩阵与所述色阻层之间,且嵌于所述凹槽内,所述双凸透镜背离所述黑矩阵的表面的曲率半径和靠近所述黑矩阵的表面的曲率半径相同,以降低混色问题出现的可能性,进而提高包括该彩膜基板的显示面板的显示效果。

Description

彩膜基板、显示面板及显示装置
技术领域
本实用新型涉及显示技术,尤其涉及一种彩膜基板、显示面板及显示装置。
背景技术
随着科技的发展,显示面板进入到千家万户,为人们的生活带来了便利。在各类显示面板中,高分辨率、高亮度成为考核显示面板性能的重要指标。为了提升分辨率和亮度,多采用尽可能减小黑矩阵线宽,增大开口率,提升光线透过率的方案实现。
图1为现有的一种显示面板的结构示意图,参见图1,该显示面板1包括对置的彩膜基板01和阵列基板02。彩膜基板01包括依次层叠设置的衬底基板011、黑矩阵012以及色阻层013;衬底基板011包括多个阵列排布的开口区A和围绕开口区A的非开口区B;黑矩阵012覆盖非开口区B。每一个开口区A对应一个像素单元。示例性地,色阻层013中,色阻层013a的颜色为红色,色阻层013b的颜色为蓝色。当以斜视视角观察该显示面板时,从某一像素单元(如图中左侧像素单元)出射的光线I01会经过红色的色阻层013a后出射进入人眼;而该像素单元出射的光线I02会经过蓝色的色阻层013b后出射进入人眼,这会造成黑矩阵012边缘漏光,出现混色问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种彩膜基板、显示面板及显示装置,以降低混色问题出现的可能性。
第一方面,本实用新型提供了一种彩膜基板,包括依次层叠设置的衬底基板、黑矩阵以及色阻层;
所述衬底基板包括多个阵列排布的开口区和围绕所述开口区的非开口区;
所述黑矩阵覆盖所述非开口区;
所述色阻层覆盖所述开口区和所述非开口区,
还包括双凸透镜;
所述黑矩阵包括第一部,与所述第一部相邻的两个所述开口区内的色阻颜色不同,所述第一部背离所述衬底基板的表面设置有凹槽,
所述双凸透镜位于所述黑矩阵与所述色阻层之间,且嵌于所述凹槽内;
所述双凸透镜背离所述黑矩阵的表面的曲率半径和靠近所述黑矩阵的表面的曲率半径相同。
进一步地,所述双凸透镜平行所述衬底基板的对称面与所述黑矩阵背离所述衬底基板的表面位于同一平面上;
所述双凸透镜背离所述黑矩阵的表面到所述黑矩阵靠近所述衬底基板的表面的高度为第一高度;
所述开口区内所述色阻层的厚度为第二高度;
所述第一高度小于或等于所述第二高度。
进一步地,所述双凸透镜的厚度大于或等于0.5μm,且小于或等于1μm。
进一步地,还包括透明导电层;
所述透明导电层位于所述色阻层背离所述衬底基板的一侧,且覆盖所述双凸透镜;
所述双凸透镜的折射率大于所述透明导电层的折射率。
进一步地,还包括平坦化层;
所述平坦化层位于所述色阻层背离所述衬底基板的一侧,且覆盖所述双凸透镜;
所述双凸透镜的折射率大于所述平坦化层的折射率。
进一步地,所述双凸透镜的折射率大于或等于1.5,且小于或等于2.0。
进一步地,所述双凸透镜的主体材料为丙烯酸树脂。
第二方面,本实用新型还提供了一种显示面板,包括本实用新型提供的任意一种所述的彩膜基板。
第三方面,本实用新型还提供了一种显示装置,包括本实用新型提供的任意一种所述的显示面板。
本实用新型通过设置彩膜基板还包括双凸透镜;所述黑矩阵包括第一部,与所述第一部相邻的两个所述开口区内的色阻颜色不同,所述第一部背离所述衬底基板的表面设置有凹槽,所述双凸透镜位于所述黑矩阵与所述色阻层之间,且嵌于所述凹槽内,所述双凸透镜背离所述黑矩阵的表面的曲率半径和靠近所述黑矩阵的表面的曲率半径相同,解决了现有的彩膜基板在黑矩阵边缘漏光,进而出现混色的问题,实现了降低混色问题出现的可能性,进而提高包括该彩膜基板的显示面板的显示效果。
附图说明
图1为现有的一种显示面板的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一提供的一种彩膜基板的结构示意图;
图3为图2中衬底基板的结构示意图;
图4为本实用新型实施例二提供的一种显示面板的结构示意图;
图5为本实用新型实施例三提供的一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的彩膜基板、显示面板及显示装置的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
实施例一
图2为本实用新型实施例一提供的一种彩膜基板的结构示意图,图3为图2中衬底基板的结构示意图,参见图2和图3,该彩膜基板1包括依次层叠设置的衬底基板11、黑矩阵12以及色阻层13;衬底基板11包括多个阵列排布的开口区A和围绕开口区A的非开口区B;黑矩阵12覆盖非开口区B;色阻层13覆盖开口区A和非开口区B。该彩膜基板1还包括双凸透镜14;黑矩阵12包括第一部,与第一部相邻的两个开口区A内的色阻颜色不同,第一部背离衬底基板11的表面设置有凹槽,双凸透镜14位于黑矩阵12与色阻层13之间,且嵌于凹槽内。
继续参见图2和图3,假设色阻层13a的颜色和色阻层13b的颜色不同(例如色阻层13a的颜色为红色,色阻层13b的颜色为蓝色),则黑矩阵12位于色阻层13a和色阻层13b之间的部分为第一部。当以斜视视角观察该显示面板时,从左起第一个像素单元出射的光线I1会经过红色的色阻层13a后出射并进入人眼,而该像素单元出射的光线I2会直接照射到双凸透镜14上,并经该双凸透镜14折射后,该光线汇聚于黑矩阵12上,并被黑矩阵12吸收,因此,人眼无法接收到光线I2。由此可以改善混色现象。换言之,上述技术方式利用双凸透镜聚光原理,改变光线传播路径,可以达到改善混色现象,提高包括该彩膜基板的显示面板的显示效果的目的。
需要说明的是,在实际中,任意相邻的两个开口区A内的色阻颜色可以相同,也可以不同。因此,在实际设置时,可以仅在第一部位置处设置双凸透镜14,也可以设置双凸透镜14遍及黑矩阵12远离衬底基板11的整个表面,本申请对此不作限制。
在上述技术方案中,可选地,双凸透镜14背离黑矩阵12的表面的曲率半径和靠近黑矩阵12的表面的曲率半径相同。这样设置可以进一步改善混色现象,提高显示面板的显示效果。
由于在实际中通常色阻层13的厚度约为黑矩阵12的厚度2倍及以上,在此基础上,可选地,双凸透镜14平行衬底基板11的对称面与黑矩阵12背离衬底基板11的表面位于同一平面上;双凸透镜14背离黑矩阵12的表面到黑矩阵12靠近衬底基板11的表面的高度为第一高度h1;开口区A内色阻层13的厚度为第二高度h2;第一高度h1小于或等于第二高度h2。这样设置可以提高双凸透镜14对照射到其上的光线的折射效果,并且,这种设计下双凸透镜14与黑矩阵12配合效果较佳,可以进一步改善混色现象,提高显示面板的显示效果。
进一步地,考虑到在实际中,色阻层13的厚度通常为2.0μm-2.5μm,而黑矩阵12的厚度通常为1μm及以上,可选地,双凸透镜14的厚度大于或等于0.5μm,且小于或等于1μm。
继续参见图2,可选地,该彩膜基板1还包括透明导电层15;透明导电层15位于色阻层13背离衬底基板11的一侧,且覆盖双凸透镜14;双凸透镜14的折射率大于透明导电层15的折射率。这样设置可以减少光线在透明导电层15和双凸透镜14之间区域的反射率,进而提高光线的透过率,提高包括该彩膜基板的显示面板的亮度。
继续参见图2,可选地,该彩膜基板还包括平坦化层16;平坦化层16位于色阻层13背离衬底基板11的一侧,且覆盖双凸透镜14;双凸透镜14的折射率大于平坦化层16的折射率。这样设置可以减少光线在平坦化层16和双凸透镜14之间区域的反射率,进而提高光线的透过率,提高包括该彩膜基板的显示面板的亮度。
需要说明的是,在图2中,透明导电层15位于平坦化层16和双凸透镜14之间,这仅是本申请的一个具体示例,而非对本申请的限制。可选地,还可以设置平坦化层16位于透明导电层15和双凸透镜14之间。
可选地,双凸透镜14的折射率大于或等于1.5,且小于或等于2.0。
进一步地,双凸透镜14的主体材料为丙烯酸树脂(C3H4O2)n。该类材料在紫外光照射时,自由基断裂,具有光固化反应速率快,附着力好,硬化后硬度和光泽度高,有高穿透率,耐化学品腐蚀等优势。
需要说明的是,在实际中,可以根据需要,设置双凸透镜14具有不同的折射率,具体可以通过改变原分子的结构(如进行掺杂)来达到调整树脂材料的折射率,形成不同折射率的同基材料的目的。例如:引入苯环结构;在原分子中加入重原子,诸如卤素(氯、溴等)或硫等。
按折射率大小,可以将双凸透镜14划分为低折射率材料,中折射率材料和高折射率材料。其中,低折射率材料一般在1.50左右;中折射率材料一般在1.54-1.59之间,包括聚苯乙烯、聚碳酸酯;高折射率材料一般在1.60以上,主要是以MR系列单体和引进硫、磷原子的丙烯酸系列单体加工而成。
继续参见图2,上述技术方案中的彩膜基板1,可以按照黑矩阵12、双凸透镜14、色阻层13、透明导电层15以及平坦化层16的顺序依次制作形成于衬底基板11上。其中,在制作黑矩阵12时利用显影刻蚀的方法形成,并通过控制曝光量的方式在形成黑矩阵12的同时形成凹槽。在形成双凸透镜14时,可以利用形成黑矩阵12的掩模版进行曝光显影蚀刻后形成双凸透镜14。即双凸透镜14和黑矩阵12可以利用同一块掩模版制作形成。这样设置不需要为双凸透镜14和黑矩阵12分别制作掩模版,有利于降低彩膜基板的制作成本。
实施例二
图4为本实用新型实施例二提供的一种显示面板的结构示意图,参见图4,该显示面板包括本实用新型实施例提供的任意一种所述彩膜基板。
由于本实施例包括本实用新型实施例提供的任意一种所述彩膜基板,其具有其所包括的彩膜基板相同或相应的有益效果,此处不再赘述。
可选地,该显示面板可以为液晶显示面板或者有机发光显示面板。
若该显示面板为液晶显示面板,可选地,其可以为IPS模式的显示面板、TN模式的显示面板、FFS模式的显示面板或VA模式的显示面板。
示例性地,图4中显示面板为IPS模式的显示面板。该显示面板还包括与彩膜基板1对置的阵列基板2。
实施例三
图5为本实用新型实施例三提供的一种显示装置的结构示意图,参见图5,该显示装置101包括本实用新型实施例提供的任意一种所述的显示面板201。
由于本实施例包括本实用新型实施例提供的任意一种所述显示面板,其具有其所包括的显示面板相同或相应的有益效果,此处不再赘述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种彩膜基板,包括依次层叠设置的衬底基板、黑矩阵以及色阻层;
所述衬底基板包括多个阵列排布的开口区和围绕所述开口区的非开口区;
所述黑矩阵覆盖所述非开口区;
所述色阻层覆盖所述开口区和所述非开口区,其特征在于,
还包括双凸透镜;
所述黑矩阵包括第一部,与所述第一部相邻的两个所述开口区内的色阻颜色不同,所述第一部背离所述衬底基板的表面设置有凹槽,
所述双凸透镜位于所述黑矩阵与所述色阻层之间,且嵌于所述凹槽内;
所述双凸透镜背离所述黑矩阵的表面的曲率半径和靠近所述黑矩阵的表面的曲率半径相同。
2.根据权利要求1所述的彩膜基板,其特征在于,
所述双凸透镜平行所述衬底基板的对称面与所述黑矩阵背离所述衬底基板的表面位于同一平面上;
所述双凸透镜背离所述黑矩阵的表面到所述黑矩阵靠近所述衬底基板的表面的高度为第一高度;
所述开口区内所述色阻层的厚度为第二高度;
所述第一高度小于或等于所述第二高度。
3.根据权利要求2所述的彩膜基板,其特征在于,所述双凸透镜的厚度大于或等于0.5μm,且小于或等于1μm。
4.根据权利要求1所述的彩膜基板,其特征在于,还包括透明导电层;
所述透明导电层位于所述色阻层背离所述衬底基板的一侧,且覆盖所述双凸透镜;
所述双凸透镜的折射率大于所述透明导电层的折射率。
5.根据权利要求4所述的彩膜基板,其特征在于,还包括平坦化层;
所述平坦化层位于所述色阻层背离所述衬底基板的一侧,且覆盖所述双凸透镜;
所述双凸透镜的折射率大于所述平坦化层的折射率。
6.根据权利要求4或5所述的彩膜基板,其特征在于,所述双凸透镜的折射率大于或等于1.5,且小于或等于2.0。
7.根据权利要求5所述的彩膜基板,其特征在于,所述双凸透镜的主体材料为丙烯酸树脂。
8.一种显示面板,其特征在于,包括权利要求1-7任一项所述的彩膜基板。
9.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求8所述的显示面板。
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