CN210119134U - 闪干机进风口空气加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种闪干机进风口空气加热装置，包括壳体，壳体的两端分别形成有空气入口和空气出口，壳体的内部设置有翅片盘管散热器，壳体顶部设置有蒸汽输入管，且蒸汽输入管与翅片盘管散热器的输入口连通，壳体上设置有蒸汽输出管，且蒸汽输出管与翅片盘管散热器的输出口连通，在空气入口处设置有空气过滤网，在空气出口处设置有温度计，在壳体的侧面底部设置有冷凝水排出管；本实用新型利用硫酸车间放空的蒸汽对冷空气进行加热，冷空气经过加热后变成热空气，热空气进入闪干机中与天然气混合参与燃烧，利用热空气的热量，减少天然气的消耗，充分利用废弃蒸汽能源，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种闪干机进风口空气加热装置，属于硫酸法钛白粉生产设备技术领域。
背景技术
在硫酸法钛白粉生产过程中，来自压滤机的块状物料经过螺旋加料机送入干燥器混合室，闪干机燃烧室产生的高温气体经鼓风机被带入送到干燥器内，并高速旋转向上运动，在搅拌器/旋转气流的共同作用下，对送入的滤饼物料产生强烈的剪切、破碎、吹浮、细化作用；同时热空气对物料进行加热并使物料中的水分受热蒸发，而后碎物料气体螺旋上升，较大的或未完全干燥的物料在上升过程中速度变慢或沉下继续被搅拌打碎，物料经干燥后进入高温袋滤器与空气分离，物料进入料仓，热空气流经喷淋降温排入大气；此过程为干燥粉碎钛白粉过程，由于闪干机的空气进口直接与大气连通，冷空气直接进入闪干机，与天然气混合后燃烧，产生的高温气体温度达到一定值后可对物料进行烘干预粉碎；因此，需要消耗大量的天然气。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种闪干机进风口空气加热装置，可以利用硫酸车间放空的蒸汽对冷空气进行加热，冷空气经过加热后变成热空气，热空气进入闪干机中与天然气混合参与燃烧，利用热空气的热量，减少天然气的消耗，充分利用废弃蒸汽能源，节能环保。
本实用新型所采用的技术方案为：
闪干机进风口空气加热装置，包括壳体，所述壳体的两端分别形成有空气入口和空气出口，所述壳体的内部设置有翅片盘管散热器，所述壳体顶部设置有蒸汽输入管，且蒸汽输入管与翅片盘管散热器的输入口连通，所述壳体上设置有蒸汽输出管，且蒸汽输出管与翅片盘管散热器的输出口连通，在空气入口处设置有空气过滤网，在空气出口处设置有温度计，在壳体的侧面底部设置有冷凝水排出管。
作为本实用新型的进一步优选，所述的空气入口和空气出口均是圆台形结构，空气入口和空气出口相互对应设置或不相互对应设置；空气入口和空气出口不相互对应设置时，可以改变冷空气在壳体内部的流动方向，提高换热效果。
作为本实用新型的进一步优选，所述的空气入口和空气出口的尺寸相同或空气入口的尺寸大于空气出口的尺寸；空气入口的尺寸大于空气出口的尺寸时，可以减缓空气流动，增长冷空气在壳体内部停留时间。
作为本实用新型的进一步优选，所述的壳体的横截面形状是八边形结构；增大换热空间。
作为本实用新型的进一步优选，所述的壳体上设置有三个蒸汽输出管，其中两个蒸汽输出管设置在壳体底部，另外一个蒸汽输出管设置在壳体顶部，翅片盘管散热器设置有与三个蒸汽输出管对应连通的三个输出口；提高翅片盘管散热器中蒸汽的流动效率以及换热效果。
本实用新型的有益效果在于：安装在闪干机的空气进口处，壳体上的空气入口与大气连通，壳体上的空气出口与闪干机的空气进口密封连通，硫酸车间放空的蒸汽被输送到壳体内部的翅片盘管散热器中，闪干机工作时吸收空气，冷空气由壳体的空气入口进入壳体，冷空气在壳体内部与翅片盘管散热器进行热交换，冷空气经过热交换后变成热空气，然后热空气从壳体的空气出口流出并进入闪干机中与天然气混合参与燃烧；进入翅片盘管散热器的蒸汽温度高达170℃，冷空气与之换热可以有效提升温度，提升温度后的空气进入闪干机燃烧室中参与燃烧，有效降低闪干机中天然气的消耗量；实现利用硫酸车间放空的蒸汽对进入闪干机燃烧室之前的冷空气进行加热，冷空气经过加热后变成热空气，热空气进入闪干机中与天然气混合参与燃烧，利用热空气的热量，减少天然气的消耗，充分利用废弃蒸汽能源，节能环保。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型壳体空气入口的结构示意图；
图中主要附图标记含义如下：
1-壳体，2-翅片盘管散热器，3-空气过滤网，4-空气入口，5-空气出口，6-蒸汽输入管，7-蒸汽输出管，8-冷凝水排出管，9-温度计。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
如图1和2所示：本实施例是一种闪干机进风口空气加热装置，包括壳体1，壳体1的两端分别形成有空气入口4和空气出口5，壳体1的内部设置有翅片盘管散热器2，壳体1顶部设置有蒸汽输入管6，且蒸汽输入管6与翅片盘管散热器2的输入口连通，壳体1上设置有蒸汽输出管7，且蒸汽输出管7与翅片盘管散热器2的输出口连通，在空气入口4处设置有空气过滤网3，用于过滤空气，在空气出口5处设置有温度计9，用于监测壳体1空气出口5处的流动空气温度，在壳体1的侧面底部设置有冷凝水排出管8；当壳体1内部出现少量冷凝水时便于排出冷凝水。
本实施例中，空气入口4和空气出口5均是圆台形结构，空气入口4和空气出口5相互对应设置，在实际应用时，空气入口4和空气出口5也可以不相互对应设置；空气入口4和空气出口5不相互对应设置时，可以改变冷空气在壳体1内部的流动方向，提高换热效果。
本实施例中，空气入口4和空气出口5的尺寸相同，在实际应用时，空气入口4的尺寸大于空气出口5的尺寸；空气入口4的尺寸大于空气出口5的尺寸时，可以减缓空气流动，增长冷空气在壳体1内部停留时间。
本实施例中，壳体1的横截面形状是八边形结构；增大换热空间。
本实施例在壳体1上设置有三个蒸汽输出管7，其中两个蒸汽输出管7设置在壳体1底部，另外一个蒸汽输出管7设置在壳体1顶部，翅片盘管散热器2设置有与三个蒸汽输出管7对应连通的三个输出口；提高翅片盘管散热器2中蒸汽的流动效率以及换热效果。
本实施例安装在闪干机的空气进口处，壳体1上的空气入口4与大气连通，壳体1上的空气出口5与闪干机的空气进口密封连通，硫酸车间放空的蒸汽被输送到壳体1内部的翅片盘管散热器2中，闪干机工作时吸收空气，冷空气由壳体1的空气入口4进入壳体1，冷空气在壳体1内部与翅片盘管散热器2进行热交换，冷空气经过热交换后变成热空气，然后热空气从壳体1的空气出口5流出并进入闪干机中与天然气混合参与燃烧；进入翅片盘管散热器2的蒸汽温度高达170℃，冷空气与之换热可以有效提升温度，提升温度后的空气进入闪干机燃烧室中参与燃烧，有效降低闪干机中天然气的消耗量。
本实用新型实现利用硫酸车间放空的蒸汽对进入闪干机燃烧室之前的冷空气进行加热，冷空气经过加热后变成热空气，热空气进入闪干机中与天然气混合参与燃烧，利用热空气的热量，减少天然气的消耗，充分利用废弃蒸汽能源，节能环保。
以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。
Claims (5)
1.闪干机进风口空气加热装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体的两端分别形成有空气入口和空气出口，所述壳体的内部设置有翅片盘管散热器，所述壳体顶部设置有蒸汽输入管，且蒸汽输入管与翅片盘管散热器的输入口连通，所述壳体上设置有蒸汽输出管，且蒸汽输出管与翅片盘管散热器的输出口连通，在空气入口处设置有空气过滤网，在空气出口处设置有温度计，在壳体的侧面底部设置有冷凝水排出管。
2.根据权利要求1所述的闪干机进风口空气加热装置，其特征在于，所述的空气入口和空气出口均是圆台形结构，空气入口和空气出口相互对应设置或不相互对应设置。
3.根据权利要求1所述的闪干机进风口空气加热装置，其特征在于，所述的空气入口和空气出口的尺寸相同或空气入口的尺寸大于空气出口的尺寸。
4.根据权利要求1所述的闪干机进风口空气加热装置，其特征在于，所述的壳体的横截面形状是八边形结构。
5.根据权利要求1所述的闪干机进风口空气加热装置，其特征在于，所述的壳体上设置有三个蒸汽输出管，其中两个蒸汽输出管设置在壳体底部，另外一个蒸汽输出管设置在壳体顶部，翅片盘管散热器设置有与三个蒸汽输出管对应连通的三个输出口。
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| CN201920624971.1U CN210119134U (zh) | 2019-05-05 | 2019-05-05 | 闪干机进风口空气加热装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-05-05 CN CN201920624971.1U patent/CN210119134U/zh active Active
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