CN210118460U - 一种具有减磨机构的电动阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有减磨机构的电动阀，包括电动阀阀体，所述阀体包括外罩、阀外壳、接管一、接管二、转子、阀芯、阀芯座，所述阀外壳、阀芯座、接管一、接管二、外罩构成一个带有进出口的密封腔体，所述转子设置在密封腔体内，所述阀芯与阀芯座对应设置用于控制接管一与接管二的连通，所述阀芯连接有设置在密封腔体内的减磨机构，阀芯与外螺纹件之间能获得更低的摩擦阻力，能保证阀芯与外螺纹件更好的调心能力，外螺纹件与套筒分开设置方便加工。

Description

一种具有减磨机构的电动阀

技术领域

本实用新型涉及一种电磁阀，具体涉及一种具有减磨机构的电动阀。

背景技术

电动阀主要应用在制冷设备中，是变频制冷系统核心元件，配合变频压缩机，通过改变阀口的流通面积来调节流经电动阀的流量，使得制冷设备始终处于最佳运行工况。在很多场合，需要电动阀具有全闭功能，比如说多联机室内机在制冷时，如果电子膨胀阀不能全闭，当某一个房间关机时，但还有其它房间不能关机，那么关机的房间室内机就会出现一个很小的流量，由于节流比较厉害，会出现管路凝露现象，同时还损失的冷量，因此在很多场合仍需要全闭功能电子膨胀阀。而带有全闭功能电动阀，在全闭时，阀芯需要与阀口接触，怎样降低阀芯与外螺纹件的摩擦力就非常重要。如果外螺纹件与阀芯之间摩擦力太大，阀芯与阀口必然会出现相对转动造成阀口与阀芯密封部位的磨损，影响产品全闭功能，严重时造成全闭功能损失、流量曲线偏移，甚至产品出现卡死。

特开2003-329157公开了一种电动阀，压缩弹簧下端与阀芯上端面贴合，弹簧座对弹簧径向约束，弹簧座与外螺纹件一体设置的套筒底端面凹坑凹凸系合，对弹簧与套筒的中心诱导，提高弹簧安装同轴度，防止弹簧与套筒外壁接触，减少弹簧与套筒的摩擦，同时提高阀芯抗偏转的能力。

特开2003-329157采用凸凹卡合的方式解决了弹簧与套筒内部接触摩擦的问题，但该方案仍存在一下问题：1、外螺纹件与套筒一体加工，造成零件太长、不方便加工；2、通过弹簧座可部分降低阀芯与外螺纹件摩擦，但其摩擦副设计及加工都很难达到理想的要求，尤其是要使摩擦力比较低，需要弹簧座转动，而弹簧座下部有弹簧，往往是面接触，摩擦力较大，不利于弹簧座的转动，对降低摩擦力不利。3、弹簧是属于形状尺寸比较难保证的零件，由于弹簧座直接顶在外螺纹件上，会把弹簧的形状位置误差传递给外螺纹件，造成外螺纹件与阀芯的偏心加重。

实用新型内容

为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种具有减磨机构的电动阀，阀芯与外螺纹件之间能获得更低的摩擦阻力，能保证阀芯与外螺纹件更好的调心能力，外螺纹件与套筒分开设置方便加工。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种具有减磨机构的电动阀，包括电动阀阀体，所述阀体包括外罩、阀外壳、接管一、接管二、转子、阀芯、与阀外壳一体或分体设置的阀芯座，所述阀外壳、阀芯座、接管一、接管二、外罩构成一个带有进出口的密封腔体，所述转子设置在密封腔体内，所述阀芯与阀芯座对应设置用于控制接管一与接管二的连通，所述阀芯连接有设置在密封腔体内的减磨机构，所述减磨机构包括与阀外壳连接的内螺纹件、与转子连接的外螺纹件，所述外螺纹件与阀芯之间设置有弹性连接结构，所述弹性连接结构包括弹簧座和弹簧，所述弹簧座对应设置在外螺纹柱下部通过弹簧与阀芯连接，所述弹簧座与外螺纹件之间通过活动钢球连接，所述外螺纹件上设置有与弹簧座对应的衬套、与阀芯连接的阀芯套、套接在外螺纹件上设置在衬套与阀芯套之间的减磨垫片。

所述外螺纹件上设置有衬套、与阀芯连接的阀芯套、套接在外螺纹件上设置在衬套与阀芯套之间的减磨垫片。所述阀芯包括有套筒，所述套筒与阀芯套连接形成一个阀芯仓，所述弹簧设置在阀芯仓内，所述弹簧的下端面与套筒的底端面接触，所述弹簧座的台阶面与弹簧的上端面抵接，弹簧座的支撑体伸入到弹簧内孔中用于对弹簧位置进行径向约束。

所述弹簧座上端面有盲孔，所述盲孔的深度小于活动钢球的直径，所述盲孔的直径大于活动钢球的直径，所述外螺纹件下端面形成有与活动钢球对应的内锥形凹坑，所述活动钢球设置在凹坑和盲孔之间。

所述衬套呈T字形设置，所述衬套伸入阀芯套的中心孔中，通过阀芯套固定在阀芯上，所述阀芯套的下端面、衬套的上端面之间设置有减磨垫片，形成外螺纹件与阀芯的悬挂结构。

所述衬套上端面、阀芯套下端面均为台阶面设置。

所述衬套固定在外螺纹件顶端，所述外螺纹件凸出衬套的下端面。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，外螺纹件与套筒分开设置方便加工；弹簧座与外螺纹件之间设置有钢球，由于钢球表面质量好，摩擦系数低，钢球与弹簧座基本是点接触，与外螺纹件是线接触，钢球滑动能力好，外螺纹件与弹簧座之间的摩擦系数低，在外螺纹件转动时，弹簧座和弹簧基本不需要转动，靠钢球的转动就能满足要求，因此阀芯与外螺纹件之间能获得更低的摩擦阻力。同时由于外螺纹件不直接接触弹簧座，弹簧的形状位置误差也很容易通过钢球消除，因此能保证阀芯与外螺纹件更好的调心能力；所述的衬套固定在外螺纹件顶端，外螺纹件凸出衬套下端面，保证即使在外螺纹件倾斜的条件下，衬套下端面也不会与弹簧座上端面接触；所述的衬套与阀芯套之间还设置有减磨垫片，所述衬套上端面为台阶面，阀芯套下端面也为台阶面，可以减少减磨垫片与阀芯套、衬套之间接触面积，提高减磨垫片的减磨能力。

附图说明

图 1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的减磨机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图2所示，本实施例包括线圈（未标出）和阀体，所述的线圈相当于步进电机的定子，所述的阀体相当于步进电机的转子，所述的阀体至少包括外罩11、阀外壳1、接管20/21、转子6、阀芯3、与阀外壳1一体的阀芯座2。所述的阀外壳1、与阀外壳1一体或相连的的阀芯座2，接管一20、接管二21，外罩11构成一个带有进出口的密封腔体，所述的转子6就设置腔体内，所述的线圈就设置在腔体外。所述的阀体内还设置有内螺纹件4、内螺纹件4与阀外壳直接或间接相连，与转子6直接或间接相连的是外螺纹件5，外螺纹件5与阀芯3构成弹性连接，外螺纹件与内螺纹件通过螺纹相互螺合。阀芯座上设置有阀口，阀口将接管一20、接管二21连通。线圈发送电脉冲电信号，产生旋转磁场，带动转子转动，转子带动外螺纹转动，由于外螺纹与内螺纹螺合，外螺纹在转动的同时，还会直线运动，外螺纹的直线运动带动阀芯直线运动，接近或远离阀口，从而改变阀口的流通面积，从而调节系统的流量。

如上阀芯与外螺纹件弹性连接结构，包括阀芯3、外螺纹件5、弹簧座22、弹簧16，弹簧16下端面与阀芯一体或相连的套筒3a底端面接触，弹簧座台阶面22a与弹簧上端面抵接，弹簧座支撑体22b与伸入弹簧内孔中，对弹簧位置进行径向约束。具有上述的特征阀芯与外螺纹件弹性连接结构，弹簧座与外螺纹件之间设置有活动钢球18。弹簧座上端面有盲孔22b，深度小于钢球18的直径，使得钢球凸出弹簧座上端面。所述外螺纹件下端面呈内锥形凹坑5a，所述的钢球设置在凹坑5a和盲孔22b之间。由于钢球表面质量好，摩擦系数低，钢球与弹簧座基本是点接触，与外螺纹件是线接触，钢球滑动能力好，外螺纹件与弹簧座之间的摩擦系数低，在外螺纹件转动时，弹簧座和弹簧基本不需要转动，靠钢球的转动就能满足要求，因此阀芯与外螺纹件之间能获得更低的摩擦阻力。同时由于外螺纹件不直接接触弹簧座，弹簧的形状位置误差也很容易通过钢球消除，因此能保证阀芯与外螺纹件更好的调心能力。

进一步地，阀芯与外螺纹件弹性连接结构，还包括衬套15，阀芯套17，所述的衬套固定在外螺纹件顶端，外螺纹件5凸出衬套15下端面15b，保证即使在外螺纹件倾斜的条件下，衬套下端面也不会与弹簧座上端面接触。

衬套呈T字形设置，衬套15a伸入阀芯套17的中心孔17b中，通过将阀芯套固定在阀芯上，阀芯套下端面17a、衬套上端面15c之间直接或间接的抵接，形成外螺纹件与阀芯的悬挂结构。由于衬套伸入到阀芯套中心孔，衬套外径15a与阀芯套中心孔17b形成定位配合关系，而且两定位面均设在同一零件上，便于外螺纹件与阀芯的悬挂更加垂直。同时衬套伸入阀芯套内孔，使得衬套与外螺纹件配合长度比较长，便于衬套的安装位置度的保证。衬套与阀芯套之间还设置有减磨垫片14，所述衬套上端面15c为台阶面，阀芯套下端面17a也为台阶面，减少减磨垫片与阀芯套、衬套之间接触面积，提高减磨垫片的减磨能力。

Claims (6)

1.一种具有减磨机构的电动阀，其特征在于，所述的电动阀包括电动阀阀体，所述阀体包括外罩、阀外壳、接管一、接管二、转子、阀芯、与阀外壳一体或分体设置的阀芯座，所述阀外壳、阀芯座、接管一、接管二、外罩构成一个带有进出口的密封腔体，所述转子设置在密封腔体内，所述阀芯与阀芯座对应设置用于控制接管一与接管二的连通，所述阀芯连接有设置在密封腔体内的减磨机构，所述减磨机构包括与阀外壳连接的内螺纹件、与转子连接的外螺纹件，所述外螺纹件与阀芯之间设置有弹性连接结构，所述弹性连接结构包括弹簧座和弹簧，所述弹簧座对应设置在外螺纹柱下部通过弹簧与阀芯连接，所述弹簧座与外螺纹件之间通过活动钢球连接，所述外螺纹件上设置有与弹簧座对应的衬套、与阀芯连接的阀芯套、套接在外螺纹件上设置在衬套与阀芯套之间的减磨垫片。

2.根据权利要求1所述的一种具有减磨机构的电动阀，其特征在于，所述外螺纹件上设置有衬套、与阀芯连接的阀芯套、套接在外螺纹件上设置在衬套与阀芯套之间的减磨垫片；所述阀芯包括有套筒，所述套筒与阀芯套连接形成一个阀芯仓，所述弹簧设置在阀芯仓内，所述弹簧的下端面与套筒的底端面接触，所述弹簧座的台阶面与弹簧的上端面抵接，弹簧座的支撑体伸入到弹簧内孔中用于对弹簧位置进行径向约束。

3.根据权利要求1所述的一种具有减磨机构的电动阀，其特征在于，所述弹簧座上端面有盲孔，所述盲孔的深度小于活动钢球的直径，所述盲孔的直径大于活动钢球的直径，所述外螺纹件下端面形成有与活动钢球对应的内锥形凹坑，所述活动钢球设置在凹坑和盲孔之间。

4.根据权利要求1所述的一种具有减磨机构的电动阀，其特征在于，所述衬套呈T字形设置，所述衬套伸入阀芯套的中心孔中，通过阀芯套固定在阀芯上，所述阀芯套的下端面、衬套的上端面之间设置有减磨垫片，形成外螺纹件与阀芯的悬挂结构。

5.根据权利要求4所述的一种具有减磨机构的电动阀，其特征在于，所述衬套上端面、阀芯套下端面均为台阶面设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有减磨机构的电动阀，其特征在于，所述衬套固定在外螺纹件顶端，所述外螺纹件凸出衬套的下端面。

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