CN210118073U - 一种旋转百叶窗边框型材组件 - Google Patents

一种旋转百叶窗边框型材组件 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种旋转百叶窗边框型材组件,包括第一型材主体和第二型材主体,第一型材主体和第二型材主体结构相同,且第一型材主体和第二型材主体互为倒置,第一型材主体为等截面条状型材,第一型材主体包括连接围成型材框的第一卡槽、第二卡槽、弧形板和凹平台;第一型材主体的弧形板和第二型材主体的弧形板相对并间隔形成第一缝隙,第一型材主体的第一卡槽与第二型材主体的第一卡槽朝向相背,第一型材主体的第二卡槽用于插置密封条并用于伸入第二型材主体的凹平台内密封紧贴,第二型材主体的第二卡槽用于插置密封条并用于伸入第一型材主体的凹平台内密封紧贴。本实用新型能提升窗框的防水密封效果,且安全性更好。

Description

一种旋转百叶窗边框型材组件
技术领域
本实用新型涉及窗框,具体来说涉及一种旋转百叶窗边框型材组件。
背景技术
旋转百叶窗是一种窗扇能整体转动打开和关闭的窗体,其窗框通常设计得比较窄,接缝很多,密封问题一直是很难解决的问题,以往设计的窗框的铝型材截面多为规则的矩形,这样会因为铝型材形状设计的问题导致安装的密封条位置不理想,分布不合理,而且密封条固定不够好,很容易会出现缝隙,雨水会渗入室内,达不到使用效果;同时窗扇与边框之间的间距过大,窗扇固定不牢,室内用户易误打开爬出,有一定的安全隐患。因此,有必要进一步对窗框竖向型材形状及结构进行改进,以有效解决密封问题和安全问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种旋转百叶窗边框型材组件,能提升窗框的防水密封效果,且安全性更好。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种旋转百叶窗边框型材组件,包括第一型材主体和第二型材主体,第一型材主体、第二型材主体用作窗扇的边框和窗框的边框,第一型材主体和第二型材主体结构相同,且第一型材主体和第二型材主体互为倒置,第一型材主体为等截面条状型材,第一型材主体包括连接围成型材框的第一卡槽、第二卡槽、弧形板和凹平台,第一卡槽和弧形板沿第一方向相对设置,第二卡槽和凹口沿第二方向相对设置,第一方向和第二方向垂直;第一型材主体的弧形板和第二型材主体的弧形板相对并间隔形成第一缝隙,第一型材主体的第一卡槽与第二型材主体的第一卡槽朝向相背,第一型材主体的第二卡槽用于插置密封条并用于伸入第二型材主体的凹平台内密封紧贴,第二型材主体的第二卡槽用于插置密封条并用于伸入第一型材主体的凹平台内密封紧贴。
进一步地,弧形板内凹形成有第三卡槽,第一型材主体的第三卡槽与第二型材主体的第三卡槽相对。
进一步地,第一型材主体的第二卡槽在型材框的一侧向着第二型材主体的方向凸出于型材框,第一型材主体的凹平台在型材框的另一侧背着第二型材主体的方向凹入型材框。
进一步地,第一型材主体的凹平台凹口朝向室内,第二型材主体的凹平台凹口朝向室外;凹平台底面为密封平面,对应地,第二卡槽的槽口与密封平面正对。
进一步地,第二卡槽与凹平台侧壁之间间隔形成第二缝隙,第二缝隙的宽度与第一缝隙的宽度相等。
进一步地,第一卡槽和第二卡槽的连接交汇的型材框内设有螺孔。
进一步地,第一卡槽的槽壁与槽底的连接交汇处形成圆角。
进一步地,第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽均为T型槽。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型将第一型材主体和第二型材主体互为倒置,就能用作旋转百叶窗窗扇两侧的边框,也可用作旋转百叶窗窗框的边框,第一型材主体和第二型材主体通过第二卡槽和凹平台的配合,使得密封条能够容纳在第二卡槽和凹平台之间,使得密封防水性能更好,不易进入雨水,由于第一型材主体和第二型材主体互为倒置,因此两弧形板配合更为匹配,形成的第一缝隙也更为均匀,使安装装配的密封性更易于保证,同时,由于第一型材主体和第二形成主体结构相同,因此在室内侧和室外侧均得到了第二凹槽与凹平台的密封配合,有效阻挡雨水,防止门扇密封不牢打开而带来的危险,安全性得以提升。
附图说明
图1为本实用新型旋转百叶窗边框型材组件在窗框上安装的示意图;
图2为本实用新型旋转百叶窗边框型材组件的结构示意图。
图中:1、第一型材主体;2、第二型材主体;3、第一卡槽;4、第二卡槽;5、弧形板;6、凹平台;61、密封平面;7、第一缝隙;8、第三卡槽;9、螺孔;10、第二缝隙。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-2所示的一种旋转百叶窗边框型材组件,包括第一型材主体1和第二型材主体2,第一型材主体1、第二型材主体2用作窗扇的边框和窗框的边框,第一型材主体1和第二型材主体2结构相同,第一型材主体1和第二型材主体2互为倒置,因此,第二型材主体2也具有与第一型材主体1相同的以下结构。第一型材主体1为等截面条状型材,第一型材主体1包括连接围成型材框的第一卡槽3、第二卡槽4、弧形板5和凹平台6,第一卡槽3和弧形板5沿第一方向相对设置,第二卡槽4和凹口沿第二方向相对设置,第一方向和第二方向垂直;第一型材主体1的弧形板5和第二型材主体2的弧形板5相对并间隔形成第一缝隙7,第一型材主体1的第一卡槽3与第二型材主体2的第一卡槽3朝向相背,第一型材主体1的第二卡槽4用于插置密封条并用于伸入第二型材主体2的凹平台6内密封紧贴,第二型材主体2的第二卡槽4用于插置密封条并用于伸入第一型材主体1的凹平台6内密封紧贴。
通过将第一型材主体1和第二型材主体2互为倒置,就能用作旋转百叶窗窗扇两侧的边框,也可用作旋转百叶窗窗框的边框,第一型材主体1和第二型材主体2通过第二卡槽4和凹平台6的配合,使得密封条能够容纳在第二卡槽4和凹平台6之间,使得密封防水性能更好,不易进入雨水,具体是,本例的第一型材主体1的第二卡槽4在型材框的一侧向着第二型材主体2的方向凸出于型材框,第一型材主体1的凹平台6在型材框的另一侧背着第二型材主体2的方向凹入型材框,如此不仅利于窗扇的开合,同时又更能阻挡雨水进入第一缝隙7。
由于第一型材主体1和第二型材主体2互为倒置,因此两弧形板5配合更为匹配,形成的第一缝隙7也更为均匀,使安装装配的密封性更易于保证,同时,由于第一型材主体1和第二形成主体结构相同,因此在室内侧和室外侧均得到了第二凹槽与凹平台6的密封配合,有效阻挡雨水,防止门扇密封不牢打开而带来的危险,安全性得以提升。其中,第一卡槽3用于卡夹安装窗扇,例如玻璃板,第一卡槽3的槽壁与槽底的连接交汇处形成圆角,以防止夹状破坏玻璃板。第一缝隙7的大小配置,可根据实际防水性能需求设定,过大容易漏水,过小又容易干涉导致装配不严实。
为进一步提升防水性能,本实施例的弧形板5内凹形成有第三卡槽8,第一型材主体1的第三卡槽8与第二型材主体2的第三卡槽8相对,第三卡槽8恰好在弧形板5的位置,能对第一缝隙7进行密封,以形成第二层的密封效果。更进一步,本例的第一型材主体1的凹平台6凹口朝向室内,第二型材主体2的凹平台6凹口朝向室外;凹平台6底面为密封平面61,对应地,第二卡槽4的槽口与密封平面61正对,如此,室外雨水将需经过密封条横向的密封平面61和槽口间的密封位置,才能进入第一缝隙7,以使雨水更难进入。
作为一个优选的实施例,第二卡槽4与凹平台6侧壁之间间隔形成第二缝隙10,第二缝隙10的宽度与第一缝隙7的宽度相等。如此,第二缝隙10将与第二卡槽4的槽口横向位置相交形成弯折,使雨水进入更为困难。宽度相等的第一缝隙7和第二缝隙10利于装配。
进一步为了便于装配,第一卡槽3和第二卡槽4的连接交汇的型材框内设有螺孔9。螺孔9可螺接螺丝以连接外部连杆,使旋转百叶窗的各窗扇联动。
以上,第一卡槽3、第二卡槽4和第三卡槽8均为T型槽,以使卡夹安装更为牢固。
本实用新型的实施方式不限于此,按照本实用新型的上述内容,利用本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种旋转百叶窗边框型材组件,包括第一型材主体和第二型材主体,第一型材主体、第二型材主体用作窗扇的边框和窗框的边框,其特征在于,第一型材主体和第二型材主体结构相同,且第一型材主体和第二型材主体互为倒置,第一型材主体为等截面条状型材,第一型材主体包括连接围成型材框的第一卡槽、第二卡槽、弧形板和凹平台,第一卡槽和弧形板沿第一方向相对设置,第二卡槽和凹口沿第二方向相对设置,第一方向和第二方向垂直;第一型材主体的弧形板和第二型材主体的弧形板相对并间隔形成第一缝隙,第一型材主体的第一卡槽与第二型材主体的第一卡槽朝向相背,第一型材主体的第二卡槽用于插置密封条并用于伸入第二型材主体的凹平台内密封紧贴,第二型材主体的第二卡槽用于插置密封条并用于伸入第一型材主体的凹平台内密封紧贴。
2.根据权利要求1所述的旋转百叶窗边框型材组件,其特征在于,弧形板内凹形成有第三卡槽,第一型材主体的第三卡槽与第二型材主体的第三卡槽相对。
3.根据权利要求1所述的旋转百叶窗边框型材组件,其特征在于,第一型材主体的第二卡槽在型材框的一侧向着第二型材主体的方向凸出于型材框,第一型材主体的凹平台在型材框的另一侧背着第二型材主体的方向凹入型材框。
4.根据权利要求1所述的旋转百叶窗边框型材组件,其特征在于,第一型材主体的凹平台凹口朝向室内,第二型材主体的凹平台凹口朝向室外;凹平台底面为密封平面,对应地,第二卡槽的槽口与密封平面正对。
5.根据权利要求1所述的旋转百叶窗边框型材组件,其特征在于,第二卡槽与凹平台侧壁之间间隔形成第二缝隙,第二缝隙的宽度与第一缝隙的宽度相等。
6.根据权利要求1-5任一项所述的旋转百叶窗边框型材组件,其特征在于,第一卡槽和第二卡槽的连接交汇的型材框内设有螺孔。
7.根据权利要求1-5任一项所述的旋转百叶窗边框型材组件,其特征在于,第一卡槽的槽壁与槽底的连接交汇处形成圆角。
8.根据权利要求2-5任一项所述的旋转百叶窗边框型材组件,其特征在于,第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽均为T型槽。
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