CN209228249U - 一种新型门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了窗框安装领域内的一种新型门窗及其干法安装方法，窗洞墙体的各侧面安装有窗框型材，窗框型材与窗洞墙体之间设有连接件，连接件包括连接部一，连接部一与窗洞墙体固定连接，窗框型材上固定连接有插接件，插接件与连接部二固定连接，窗框型材与窗洞墙体之间填充保温隔热材料；各窗框型材上各连接件的转轴位于同一平面内。所述干法安装方法包括如下步骤：在窗洞墙体上安装若干连接件，使得各连接件的转轴线位于同一平面内，将窗框型材通过插接件和连接部二固定；转动窗框型材的位置。在窗框型材和窗洞墙体之间填充发泡棉，并用封盖封好，安装密封胶条。本实用新型安装方便，窗框型材安装精度高，更加节省成本。

Description

一种新型门窗

技术领域

本实用新型属于门窗领域，特别涉及一种新型门窗及其干法安装方法。

背景技术

目前，门窗一般采用干法安装，窗户干法安装一般采用附框，窗户附框是设置在在窗洞的墙体上，用以安装成品窗户的附属过渡构件，采用附框干法安装时，预留窗洞完成后、安装附框然后砂浆塞缝、二次粉刷洞口将附框内口粉平，窗框安装时将其连接附框处打安装孔、穿透窗框固定在预埋附框上，然后填充发泡、打防水密封胶。门窗洞口建成后，尺寸不规范，安装附框后，门窗加工尺寸可以确定，另外也有利于门窗的安装，安全性更好；同时，采用附框，使门窗的安装质量更容易得到控制，也减小门窗因热胀冷缩而产生的伸缩现象。但是其不足之处在于：采用干法安装，预置附框一次塞缝、二次粉刷填平附框内口，水平度和垂直度偏差较大，不能将填充发泡密实填充，外墙防水密封胶因缝隙大小变化、密封不好漏水概率极高；需要安装附框，比较麻烦，增加了一道安装工费，又增加附框材料成本，不但费时费力而且增加漏水概率。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供一种新型门窗，能够将窗框型材通过连接件与窗洞墙体定位，提高窗框型材的水平、垂直安装精度，将发泡棉密实填充，保证外墙密封胶条与墙体无缝隙，密封性能更好，且安装更加方便，省时省力，节省成本。

本实用新型的目的之一是这样实现的：一种新型门窗，包括若干安装在窗洞墙体各个侧面的窗框型材，所述窗框型材与对应窗洞墙体之间沿窗框型材长度方向排列设置有至少两个连接件，所述连接件包括连接部一，连接部一上可转动地连接有连接部二，连接部一与对应窗洞墙体固定连接，连接部二与对应窗框型材固定连接，与每根窗框型材上连接的各连接件的转轴位于同一直线上，窗洞周围的各窗框型材上各连接件的转轴均位于同一平面内。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接部一通过紧固件与窗洞墙体相固定，窗框型材上固定连接有插接件，插接件与连接部二通过紧固件固定连接。设置插接件，便于将连接件与窗框型材固定相连，紧固件在插接件上打孔，不会破坏窗框型材的结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接部一上设有连接孔一，紧固件穿过连接孔一与窗洞墙体固定连接，连接部二上设有连接孔二，紧固件穿过连接孔二与插接件固定连接。用多个紧固件在窗洞墙体上打一排孔时，无法确保各个孔在一条直线上；在窗洞墙体上固定好紧固件后，通过调整连接件的位置，可以确保各连接件的转轴在一条直线上；通过调整紧固件的位置，将连接部二与插接件固定，可以将窗框型材定位在窗洞墙体上。

作为本实用新型的进一步改进，所述窗框型材上设有可容插接件插入的插槽，插槽轴线与窗框型材长度方向平行，插接件包括插入部和固定部，插入部对应插入插槽内，固定部与连接部二固定连接。通过插槽固定插接件，安装更加方便。

作为本实用新型的进一步改进，所述插槽内沿插槽轴线方向对应各连接件插入若干插接件。该技术方案保证窗框型材与墙体更牢固地固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述窗框型材和窗洞墙体之间填充有发泡棉，窗框型材的一侧和窗洞墙体之间设有封盖，封盖上对应插接件设置有钩状顶靠部，顶靠部的一边顶住插接件，插接件上对应顶靠部设置有凹槽，顶靠部的另一边设有卡钩，卡钩卡入插槽内，所述窗框型材的另一侧和窗洞墙体之间设有密封胶条。发泡棉起到断桥隔热的效果，封盖可以挡住发泡棉，顶靠部将插接件顶死，更牢固地固定插接件，卡钩卡入插槽，防止封盖移动；密封胶条可以提高外墙的密封性能。

本实用新型的目的之二是提供一种上述新型门窗的干法安装方法，能够将新型门窗安装到窗洞中，减小窗框型材的水平度和垂直度偏差，可以将发泡棉密实填充，密封胶条与外墙不会产生缝隙，密封性能好，省去了预埋附框的麻烦，成本更低，更加环保节能，且安装方便，起到保温、隔热和降低噪声的效果。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型门窗的干法安装方法，包括如下步骤：

（1）调整连接部一的腰形连接孔一的轴线与对应一侧的窗洞墙体的长度方向垂直，通过紧固件穿过连接部一的连接孔一，将连接件固定在所述窗洞墙体上，然后在所述窗洞墙体上再固定安装若干连接件，使得各连接件的转轴位于同一直线上；

（2）分别在其他各个侧面的窗洞墙体上安装若干连接件，使得其他窗洞墙体上各连接件的转轴线均在经过步骤（1）中上述直线的平面内；

（3）准备好若干根分别与各窗洞墙体相对应的窗框型材，在每根窗框型材的插槽内沿插槽轴线方向固定插入若干插接件，分别将各窗框型材定位到对应窗洞墙体表面，使得每根窗框型材上的各插接件与对应窗洞墙体上的各连接件的位置相对应，通过紧固件将对应的插接件和连接部二固定连接；

（4）通过转动窗框型材的位置，将左右两侧相对的两窗框型材表面调整至互相平行，且上下两侧相对的两窗框型材表面也调整至互相平行；

（5）分别在对应的窗框型材和窗洞墙体之间填充发泡棉，并用封盖的顶靠部的一边顶住插接件的凹槽，再将顶靠部另一边的卡钩卡入插槽内，固定好封盖，最后在窗框型材的另一侧与窗洞墙体之间安装密封胶条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：先在窗洞墙体四周安装连接件，使得各连接件的转轴位于同一平面内，由于连接件通过插接板与窗框型材相连，如果有个别连接件的转轴不在该平面内，或者窗洞墙体表面与相对的一侧窗洞墙体表面不平行，通过调整窗框型材的位置，窗框型材绕着连接部二的转轴转动一定角度，可以使得调整后各窗框位于同一竖直平面内。本实用新型能够提高窗框的安装精度，安装后的窗框位置偏差小，减小窗框型材的水平度和垂直度偏差，可以将发泡棉密实填充，密封胶条与外墙不会产生缝隙，密封性能好，避免在窗洞上预埋附框，省时省力，安装方便，成本更低，更加节能；在窗框型材和窗洞墙体之间填充发泡棉，可以起到保温隔热的效果，并且能够吸收外界声音，使得室内更加安静。

附图说明

图1为窗洞的结构示意图。

图2为左侧和右侧窗洞墙体的剖视图。

图3为右侧窗洞墙体的放大图。

图4为右侧窗框型材长度方向上分布的连接件的位置关系图。

图5为上侧和下侧窗洞墙体的剖视图。

图6为连接件的结构示意图。

图7为连接件和窗框型材的立体结构图。

图8为连接件和窗框型材的另一种立体结构图。

图9为连接件和窗框型材的另一种立体结构图。

图10为连接件和窗框型材的俯视图。

其中，1窗框型材，2窗洞墙体，2a上侧窗洞墙体，2b下侧窗洞墙体，2c左侧窗洞墙体，2d右侧窗洞墙体，3连接件，301连接部一，302转轴，303连接部二，4紧固件，5插接件，501插入部，502固定部，5a凹槽，6连接孔一，7连接孔二，8插槽，9发泡棉，10封盖，10a顶靠部，10a1卡钩，11密封胶条。

具体实施方式

如图1-10所示，为一种新型门窗，包括若干安装在窗洞墙体2各个侧面的窗框型材1，窗洞墙体包括上侧窗洞墙体2a、下侧窗洞墙体2b、左侧窗洞墙体2c和右侧窗洞墙体2d，窗框型材1与对应窗洞墙体2之间沿窗框型材1长度方向排列设置有至少两个连接件3，连接件3包括连接部一301，连接部一301上通过转轴302可转动地连接有连接部二303，连接部一301与对应窗洞墙体2固定连接，连接部二303与对应窗框型材1固定连接，与每根窗框型材1上连接的各连接件3的转轴302位于同一直线上，窗洞周围的各窗框型材1上各连接件3的转轴302均位于同一平面内。连接部一301通过紧固件4与窗洞墙体2相固定，紧固件4为螺钉或螺栓，窗框型材1上固定连接有插接件5，插接件5与连接部二303通过紧固件4固定连接。连接部一301上设有腰形连接孔一6，紧固件4穿过连接孔一6与窗洞墙体2固定连接，连接部二303上设有腰形连接孔二7，紧固件4穿过连接孔二7与插接件5固定连接。窗框型材1上设有可容插接件5插入的插槽8，插槽8轴线与窗框型材1长度方向平行，插接件5包括插入部501和固定部502，插入部501对应插入插槽8内，固定部502与连接部二303固定连接。插槽8内沿插槽8轴线方向对应各连接件3插入若干插接件5。窗框型材1和窗洞墙体2之间填充有发泡棉9，窗框型材1的一侧和窗洞墙体2之间设有封盖10，封盖10上对应插接件5设置有钩状顶靠部10a，顶靠部10a的一边顶住插接件5，插接件5上对应顶靠部10a设置有凹槽5a，顶靠部10a的另一边设有卡钩10a1，卡钩10a1卡入插槽8内，窗框型材1的另一侧和窗洞墙体2之间设有密封胶条11。

一种上述新型门窗的干法安装方法，包括如下步骤：

（1）调整连接部一301的腰形连接孔一6的轴线与对应一侧的窗洞墙体2的长度方向垂直，通过紧固件4穿过连接部一301的连接孔一6，将连接件3固定在窗洞墙体2上，然后在窗洞墙体2上再固定安装若干连接件3，使得各连接件3的转轴302位于同一直线上；

（2）分别在其他各个侧面的窗洞墙体2上安装若干连接件3，使得其他窗洞墙体2上各连接件3的转轴302线均在经过步骤（1）中上述直线的平面内；

（3）准备好若干根分别与各窗洞墙体2相对应的窗框型材1，在每根窗框型材1的插槽8内沿插槽8轴线方向固定插入若干插接件5，分别将各窗框型材1定位到对应窗洞墙体2表面，使得每根窗框型材1上的各插接件5与对应窗洞墙体2上的各连接件3的位置相对应，通过紧固件4将对应的插接件5和连接部二303固定连接；

（4）通过转动窗框型材1的位置，将左右两侧相对的两窗框型材1表面调整至互相平行，且上下两侧相对的两窗框型材1表面也调整至互相平行；

（5）分别在对应的窗框型材1和窗洞墙体2之间填充发泡棉9，并用封盖10的顶靠部10a的一边顶住插接件5的凹槽5a，再将顶靠部10a另一边的卡钩10a1卡入插槽8内，固定好封盖10，最后在窗框型材1的另一侧与窗洞墙体2之间安装密封胶条11。

本实用新型的优点在于：先在窗洞墙体四周安装连接件3，使得各连接件3的转轴302位于同一平面内，由于连接件3通过插接板与窗框型材1相连，如果有个别连接件3的转轴302不在该平面内，或者窗洞墙体2表面与相对的一侧窗洞墙体表面不平行，通过调整窗框型材1的位置，窗框型材1绕着连接部二303的转轴302转动一定角度，可以使得调整后各窗框位于同一竖直平面内。本实用新型能够提高窗框的安装精度，安装后的窗框位置偏差小，减小窗框型材1的水平度和垂直度偏差，可以将发泡棉9密实填充，密封胶条11与外墙不会产生缝隙，密封性能好，避免在窗洞上预埋附框，省时省力，安装方便，成本更低，更加节能；在窗框型材1和窗洞墙体2之间填充发泡棉9，可以起到保温隔热的效果，并且能够吸收外界声音，使得室内更加安静。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型门窗，包括若干安装在窗洞墙体各个侧面的窗框型材，其特征在于，所述窗框型材与对应窗洞墙体之间沿窗框型材长度方向排列设置有至少两个连接件，所述连接件包括连接部一，连接部一上可转动地连接有连接部二，连接部一与对应窗洞墙体固定连接，连接部二与对应窗框型材固定连接，与每根窗框型材上连接的各连接件的转轴位于同一直线上，窗洞周围的各窗框型材上各连接件的转轴均位于同一平面内。

2.根据权利要求1所述的一种新型门窗，其特征在于，所述连接部一通过紧固件与窗洞墙体相固定，窗框型材上固定连接有插接件，插接件与连接部二通过紧固件固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型门窗，其特征在于，所述连接部一上设有连接孔一，紧固件穿过连接孔一与窗洞墙体固定连接，连接部二上设有连接孔二，紧固件穿过连接孔二与插接件固定连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种新型门窗，其特征在于，所述窗框型材上设有可容插接件插入的插槽，插槽轴线与窗框型材长度方向平行，插接件包括插入部和固定部，插入部对应插入插槽内，固定部与连接部二固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型门窗，其特征在于，所述插槽内沿插槽轴线方向对应各连接件插入若干插接件。

6.根据权利要求4所述的一种新型门窗，其特征在于，所述窗框型材和窗洞墙体之间填充有发泡棉，窗框型材的一侧和窗洞墙体之间设有封盖，封盖上对应插接件设置有钩状顶靠部，顶靠部的一边顶住插接件，插接件上对应顶靠部设置有凹槽，顶靠部的另一边设有卡钩，卡钩卡入插槽内，所述窗框型材的另一侧和窗洞墙体之间设有密封胶条。