CN210117994U - 门锁执手换向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门锁执手换向结构，包括壳体、执手轴和换向限位机构，执手轴与壳体弹性转动配合，所述执手轴外周设有凸轮，凸轮外周面绕执手轴的轴心分布有两个定位面；所述换向限位机构包括滑板和复位弹簧，滑板指向执手轴的轴心方向滑动设置在壳体内，复位弹簧压接在滑板与壳体之间，滑板一端指向凸轮外周、并设置为定位端，定位端与定位面相互定位配合。此款门锁执手换向结构应用在门锁面板上，将门锁面板与锁体分离后，即可直接通过将执手（执手与执手轴连接）翻转180进行换向即可，换向后的执手轴中另一定位面与弹性活动的滑板的定位端压紧及定位配合。

Description

门锁执手换向结构

技术领域

本实用新型涉及一种门锁，特别是一种门锁执手换向结构。

背景技术

中国专利号CN201120466294.9于2012年8月1日公开一种电子锁的把手左右换向结构，包括把手和面板，把手的轴柱从面板的前端穿过把手孔与电子锁的锁体部分连接，所述面板的后端把手孔的外缘设有把手头套，在把手头套的上下两端设有定位片固定限位钉，在定位片固定限位钉上分别设有限位块，所述限位块通过螺丝固定在定位片固定限位钉上，所述把手头套的外部套接有复位扭簧，复位扭簧两端的扭杆分别抵在限位块的相同一侧，在复位扭簧上设有套接在把手后端轴柱的定位片。该结构采用限位块对复位扭簧进行限位，但需要拆卸两颗螺丝改变把手方向，实现左右互换的功能，因此，该结构拆卸两颗螺丝进而改变把手方向的方式不便捷，这种间接的方法，给用户带来不便的操作体验，降低改变把手方向的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构合理稳定，可以快速地对执手结构进行换向，达到改变把手方向的门锁执手换向结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种门锁执手换向结构，所述执手轴外周设有凸轮，凸轮外周面绕执手轴的轴心分布有两个定位面；所述换向限位机构包括滑板和复位弹簧，滑板指向执手轴的轴心方向滑动设置在壳体内，复位弹簧压接在滑板与壳体之间，滑板一端指向凸轮外周、并设置为定位端，定位端与定位面相互定位配合。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述定位端和定位面均为平面。其中，定位端和定位面不一定为平面，或为定位端是凹面与定位面是凸面相互配合，或为定位面是凹面与定位端是凸面相互配合。

作为进一步的方案，所述换向限位机构还包括滑腔，滑腔设置在壳体内，滑板与滑腔滑动配合，滑板的定位端伸出滑腔外；滑腔一侧设有弹簧容纳腔，弹簧容纳腔的表面设有弹簧压片，所述复位弹簧设置在弹簧容纳腔内，弹簧压片伸入弹簧容纳腔内、并压接在复位弹簧一端上。这时，弹簧压片受到弹簧力的作用，滑板有向外弹出的趋势；另外，弹簧压片位于弹簧容纳腔内，弹簧容纳腔对弹簧压片有一定的导向作用。

作为进一步的方案，所述滑腔一侧设有敞开口，敞开口上设有盖板。

作为进一步的方案，所述盖板朝向滑腔内的一侧设有凸点。其中，盖板表面上的凸点与滑板的面，形成点与面的接触，减少了盖板与滑板之间的摩擦力，使得滑板滑动更畅顺。

作为进一步的方案，所述壳体表面和/或盖板表面设有第一工装定位孔，第一工装定位孔通向所述滑腔内；所述滑板表面对应第一工装定位孔设有第二工装定位孔。在用户需要安装执手轴时，滑板因受到复位弹簧的弹簧力作用，弹簧力将滑板弹至轴孔位置，导致弹出的滑板阻碍执手轴的安装，这时，用户需要将弹出的滑板拔至不阻碍轴孔的位置，随之，用长条物体插入第一工装定位孔与第二工装定位孔，即可使得滑板固定不再弹出，最后，用户便可以安装执手轴。

作为进一步的方案，所述弹簧容纳腔设有二至四个，每个弹簧容纳腔内分别设有一个所述复位弹簧，弹簧容纳腔与弹簧容纳腔之间通过隔板隔开，隔板沿滑板滑动方向指向，隔板朝向滑板的一侧设有凸筋或凸点。其中，隔板表面有凸筋或凸点与滑板的面形成线接触或点接触关系，有效地减少了隔板与滑板之间的摩擦力，使得滑板滑动更畅顺。另外，由于滑板的前后两侧与滑腔前后两侧之间通过点接触或线接触，摩擦较少，所以，滑板与滑腔前后两侧的间隙可以做得更小，以避免或减少滑板前后移动的范围。

作为进一步的方案，所述滑腔内还对应滑板两条棱边分别设有导向耐磨件，导向耐磨件与滑板两条棱边滑动配合。盖板与导向耐磨件通过螺丝连接固定于壳体内，导向耐磨件采用耐磨塑料件制作而成，滑板位于左右两个导向耐磨件之间、并且与导向耐磨件滑动配合。由于滑板与导向耐磨件之间摩擦较小，所以，可以通过导向耐磨件限制滑板左右活动。

作为进一步的方案，所述滑板由两块以上的钣金叠合而成，钣金之间相互连接。其中，钣金之间的连接可以通过铆接、焊接等完成。

作为进一步的方案，所述壳体包括前面盖和后面盖，执手轴两端分别与前面盖和后面盖转动配合；执手轴外套设有复位扭簧，复位扭簧设有两根扭杆，前面盖内设有两个限位块，两个扭杆分别抵靠在两个限位块上；所述凸轮表面设有拨块，拨块选择性地与其中一根扭杆抵触。

本实用新型的有益效果如下：

此款门锁执手换向结构应用在门锁面板上，将门锁面板与锁体分离后，即可直接通过将执手（执手与执手轴连接）翻转180进行换向即可，换向后的执手轴中另一定位面与弹性活动的滑板的定位端压紧及定位配合。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为图1另一角度结构示意图。

图3为本实用新型装配后结构示意图。

图4为图3另一角度结构示意图。

图5为图3主视结构示意图。

图6为图5的A-A剖视结构示意图。

图7为图3打开前面盖后结构示意图。

图中：1为壳体，11为前面盖，12为后面盖， 111为第一限位块，112为第二限位块，113为弹簧容纳腔，114为凸筋；

2为执手轴，21为凸轮，22为定位面，23为拨块；

3为换向限位结构，31为滑板，32为复位弹簧，33为滑腔，311为第二工装定位孔，312为第一钣金，313为第二钣金，3121为定位端，3122为弹簧压片；

4为复位扭簧，41为扭杆；

5为盖板，51为凸点，52为导向耐磨件，53为第一工装定位孔；

6为执手轴承。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

结合图1至图7所示，一种门锁执手换向结构，包括壳体1、执手轴2和换向限位机构3，执手轴2与壳体1弹性转动配合，所述执手轴2外周设有凸轮21，凸轮21外周面绕执手轴2的轴心分布有两个定位面22；所述换向限位机构3包括滑板31和复位弹簧32，滑板31指向执手轴2的轴心方向滑动设置在壳体1内，复位弹簧32压接在滑板31与壳体1之间，滑板31一端指向凸轮21外周、并设置为定位端3121，定位端3121与定位面22相互定位配合。

所述定位端3121和定位面22均为平面。所述凸轮21呈腰圆形，其两侧形成两个定位面22。

所述换向限位机构3还包括滑腔33，滑腔33设置在壳体1内，滑板31与滑腔33滑动配合，滑板31的定位端3121伸出滑腔33外；滑腔33一侧设有弹簧容纳腔113，弹簧容纳腔113的表面设有弹簧压片3122，所述复位弹簧32设置在弹簧容纳腔113内，弹簧压片3122伸入弹簧容纳腔113内、并压接在复位弹簧32一端上。

所述滑腔33一侧设有敞开口，敞开口上设有盖板5。

所述盖板5朝向滑腔内的一侧设有凸点51。

所述壳体1表面和/或盖板5表面设有第一工装定位孔53，第一工装定位孔53通向所述滑腔33内；所述滑板31表面对应第一工装定位孔53设有第二工装定位孔311。

所述弹簧容纳腔113设有三个，每个弹簧容纳腔113内分别设有一个所述复位弹簧32，弹簧容纳腔113与弹簧容纳腔113之间通过隔板隔开，隔板沿滑板31滑动方向指向，隔板朝向滑板31的一侧设有凸筋114。

所述滑腔33内还对应滑板31两条棱边分别设有导向耐磨件52，导向耐磨件52与滑板31两条棱边滑动配合。

所述滑板31由两块以上的钣金叠合而成，钣金之间相互连接。两块钣金分别为第一钣金312和第二钣金313，第一钣金312和第二钣金313铆接在一起。

所述壳体1包括前面盖11和后面盖12，执手轴2两端分别与前面盖11和后面盖12转动配合；执手轴2外套设有复位扭簧4，复位扭簧4设有两根扭杆41，前面盖11内设有两个限位块，两个扭杆41分别抵靠在两个限位块上；所述凸轮21表面设有拨块23，拨块23选择性地与其中一根扭杆41抵触。

工作原理：此款门锁执手换向结构应用在门锁面板上，将门锁面板与锁体分离后，即可直接通过将执手（执手与执手轴2连接）翻转180进行换向即可，换向后的执手轴2中另一定位面与弹性活动的滑板31的定位端3121压紧及定位配合。执手及执手轴2换向后，将门锁面板再次装上，执手轴2通过方轴与锁体的拨叉配合，因此，在拨叉的限定作用下，门锁面板与锁体结合后，不能实现执手换向，避免误操作换向。执手轴2旋转过程中，其凸轮的弧面与滑板31的定位端3121滑动配合、并对滑板31进行推顶，滑板31在滑腔33内做直线运动，同时，在复位弹簧32作用下，滑板31始终贴住凸轮21外周面，直至凸轮21的定位面22与滑板的定位端3121对准（见图7中B处所示），由于这两个位置为相互配合的面，所以，形成明显的阻挡，因此，此时可以使得执手轴2定位；当然，如果需要再次对执手轴2进行换向，对执手轴2施加更大的扭力，即可使得凸轮21定位面22克服滑板31定位端3121的阻力，执手轴2进行旋转换向。

Claims (10)

1.一种门锁执手换向结构，包括壳体（1）、执手轴（2）和换向限位机构（3），执手轴（2）与壳体（1）弹性转动配合，其特征在于：所述执手轴（2）外周设有凸轮（21），凸轮（21）外周面绕执手轴（2）的轴心分布有两个定位面（22）；所述换向限位机构（3）包括滑板（31）和复位弹簧（32），滑板（31）指向执手轴（2）的轴心方向滑动设置在壳体（1）内，复位弹簧（32）压接在滑板（31）与壳体（1）之间，滑板（31）一端指向凸轮（21）外周、并设置为定位端（3121），定位端（3121）与定位面（22）相互定位配合。

2.根据权利要求1所述门锁执手换向结构，其特征在于：所述定位端（3121）和定位面（22）均为平面。

3.根据权利要求1所述门锁执手换向结构，其特征在于：所述换向限位机构（3）还包括滑腔(33)，滑腔(33)设置在壳体（1）内，滑板（31）与滑腔(33)滑动配合，滑板（31）的定位端（3121）伸出滑腔(33)外；滑腔(33)一侧设有弹簧容纳腔（113），弹簧容纳腔(113)的表面设有弹簧压片(3122)，所述复位弹簧(32)设置在弹簧容纳腔(113)内，弹簧压片(3122)伸入弹簧容纳腔(113)内、并压接在复位弹簧(32)一端上。

4.根据权利要求3所述门锁执手换向结构，其特征在于：所述滑腔(33)一侧设有敞开口，敞开口上设有盖板(5)。

5.根据权利要求4所述门锁执手换向结构，其特征在于：所述盖板(5)朝向滑腔内的一侧设有凸点(51)。

6.根据权利要求4所述门锁执手换向结构，其特征在于：所述壳体(1)表面和/或盖板(5)表面设有第一工装定位孔(53)，第一工装定位孔(53)通向所述滑腔(33)内；所述滑板(31)表面对应第一工装定位孔(53)设有第二工装定位孔(311)。

7.根据权利要求3所述门锁执手换向结构，其特征在于：所述弹簧容纳腔(113)设有二至四个，每个弹簧容纳腔(113)内分别设有一个所述复位弹簧(32)，弹簧容纳腔(113)与弹簧容纳腔(113)之间通过隔板隔开，隔板沿滑板(31)滑动方向指向，隔板朝向滑板(31)的一侧设有凸筋(114)或凸点(51)。

8.根据权利要求3所述门锁执手换向结构，其特征在于：所述滑腔（33）内还对应滑板(31)两条棱边分别设有导向耐磨件(52)，导向耐磨件(52)与滑板(31)两条棱边滑动配合。

9.根据权利要求1所述门锁执手换向结构，其特征在于：所述滑板(31)由两块以上的钣金叠合而成，钣金之间相互连接。

10.根据权利要求1所述门锁执手换向结构，其特征在于：所述壳体(1)包括前面盖(11)和后面盖(12)，执手轴(2)两端分别与前面盖(11)和后面盖(12)转动配合；执手轴(2)外套设有复位扭簧(4)，复位扭簧(4)设有两根扭杆(41)，前面盖（11）内设有两个限位块，两个扭杆(41)分别抵靠在两个限位块上；所述凸轮(21)表面设有拨块(23)，拨块(23)选择性地与其中一根扭杆(41)抵触。

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