CN210117593U - 一种干衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干衣机，其属于干衣技术领域，干衣机包括前板，所述前板包括主体部和底壁，所述主体部包括面向用户的正面和背对用户的背面，所述底壁从所述主体部向所述背面延伸，所述底壁上间隔开设有若干个通风孔。通过在前板的底壁上设置通风孔，隐藏了通风孔的位置，提升了美观性；通风孔隐藏于底端，在通风过程中不易进入杂质，降低了清理频率；通风孔的设置位置，不易被儿童察觉，降低了安全隐患。

Description

一种干衣机

技术领域

本实用新型涉及干衣技术领域，尤其涉及一种干衣机。

背景技术

干衣机的基本工作原理是利用热源对空气进行加热，然后借助风机促使空气流动与湿的衣物接触，使得高温干热的空气吸收衣物中的水分，从而达到干衣的目的。

干衣机一般包括壳体，滚筒、加热装置、冷凝装置和电机等均设置在壳体内部，干衣机在工作过程中会产生过多的热量，为了防止压缩机过热，需要与外界通风以便于给压缩机散热。现有技术中多是通过风扇进行散热，风扇设置在壳体内，且位于干衣机的前面板的右下角处，因此在壳体的前表面的右下角处设置通风孔，通过通风孔连通壳体的内部与外界大气，以进行散热。但是通风孔的设置位置，不仅影响美观，而且在使用一段时间后会附着很多脏污，难以清理，影响通风效果。另外，通风孔设置在前表面上，容易被儿童触及，存在向通风孔内塞入异物的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干衣机，以解决现有技术中存在的通风孔易附着脏污、存在安全隐患的技术问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种干衣机，包括前板，所述前板包括：

主体部，包括面向用户的正面和背对用户的背面；

底壁，所述底壁从所述主体部向所述背面延伸，所述底壁上间隔开设有若干个通风孔。

其中，所述底壁与所述主体部垂直连接。

其中，所述主体部的背面设置有风扇，部分所述通风孔位于所述风扇的前下方，若干个所述通风孔呈阵列排布于所述底壁上。

其中，沿远离所述风扇的方向，所述通风孔之间的间距逐渐增大。

其中，所述底壁与所述主体部一体成型。

其中，所述底壁与所述主体部可拆卸连接。

其中，所述底壁远离所述主体部的一端设置有第一翻边。

其中，所述前板还包括设置于所述主体部的两侧且与所述主体部垂直连接的侧壁以及设置于所述主体部的上端且与所述主体部垂直连接的顶壁；所述侧壁远离所述主体部的一端设置有第二翻边，所述顶壁远离所述主体部的一端设置有第三翻边。

其中，所述干衣机还包括箱体，所述箱体包括具有开口的腔体，所述前板设置于所述开口处，所述第一翻边、所述第二翻边和所述第三翻边均与所述箱体连接。

其中，所述主体部上开设有安装口。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的干衣机，通过在前板的底壁上设置通风孔，隐藏了通风孔的位置，提升了美观性；通风孔隐藏于底端，在通风过程中不易进入杂质，降低了清理频率；通风孔的设置位置，不易被儿童察觉，降低了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的干衣机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的干衣机的前板的一个角度的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的干衣机的前板的另一个角度的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一提供的干衣机的前板的部分结构示意图；

图5是本实用新型实施例二提供的干衣机的前板的部分结构示意图。

图中：

1、前板；11、主体部；111、安装口；12、底壁；13、通风孔；14、侧壁；15、顶壁；16、第一翻边；17、第二翻边；18、第三翻边；

2、箱体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

参见图1，本实施例公开一种干衣机，包括前板1和箱体2，箱体2包括具有开口的腔体，前板1设置于开口处，前板1的背面朝向箱体2，前板1的正面朝向用户。干衣机的内部构件安装在箱体2内。当然，箱体2还包括侧板、后板和底板，在此不再赘述。

参见图2和图3，前板1包括主体部11，主体部11的四周分别向后延伸形成有底壁12、顶壁15和侧壁14。底壁12上间隔开设有若干个通风孔13。通过在前板1的底壁12上设置通风孔13，能够保证前板1的正面比较整洁，隐藏了通风孔13的位置，提升了美观性；通风孔13隐藏于底端，在通风过程中不易进入杂质，降低了清理频率；通风孔13的设置位置，不易被儿童察觉，降低了安全隐患。

可选地，底壁12与主体部11垂直连接，便于加工生产，便于安装。当然，也可以将底壁12设置成与主体部11之间呈夹角设置，例如将底壁12设置成相对于主体部11向后向下延伸，选择便于通风的方向，在此夹角的大小根据实际需要设置。另外，通风孔13的延伸方向可以与底壁12的表面垂直，也可以与底壁12的表面之间呈夹角设置，在此不作限制。

主体部11的背面设置有风扇，形成气流。为了便于通风，底壁12上的部分通风孔13位于风扇的前下方。在风扇转动过程中，外界的风能够从通风孔13进入，在箱体2内形成气流对干衣机的内部构件进行冷却。换热后的气流可以借助箱体2上的缝隙向外出风。也可以在箱体2的后板上设置出风孔，供换热后的气流流出，在此不作限制。

在本实施例中，若干个通风孔13呈阵列排布于底壁12上。通风孔13可以设置成一列。参见图4，通风孔13可以设置成两列。当然，根据底壁12上的实际空间大小，通风孔13可以设置成多排多列。当有多列通风孔13时，相邻两列的通风孔13可以相间设置，便于顺畅进风。

在本实施例中，同一列上的多个通风孔13中，相邻通风孔13之间的间距相等，便于加工生产。通风孔13的形状可以是圆形、椭圆形或者多边形，在此不作限制。通风孔13的大小，以满足通风要求为准，在此不作限制。

可选地，底壁12与主体部11一体成型，具有较高的强度，且便于加工生产。当然，底壁12也可以与主体部11可拆卸连接，例如卡接或者螺钉连接，便于将底壁12拆卸下来进行清理，以防通风孔13堵塞。否则要拆卸整个前板1，而前板1和滚筒之间还有连接关系，拆卸不便。

可选地，为了便于加工生产，本实施例中的底壁12、侧壁14和顶壁15均与主体部11垂直设置。

可选地，为了便于安装，底壁12远离主体部11的一端设置有第一翻边16，侧壁14远离主体部11的一端设置有第二翻边17，顶壁15远离主体部11的一端设置有第三翻边18，第一翻边16、第二翻边17和第三翻边18均与箱体2连接。当然，连接方式可以是挂接、卡接或者螺钉紧固。

在本实施例中，两个第二翻边17上设置有与箱体2配合的限位孔，第一翻边16和第三翻边18能够与箱体2螺钉紧固。为了保证前板1的表面整洁，将两个第二翻边17设置成向平行于主体部11向内延伸，将第一翻边16和第三翻边18设置成平行于主体部11向外延伸，且将第三翻边18设置成间隔开的几个部分。

主体部11上开设有与箱体2的开口连通的安装口111，用于安装与滚筒对应的门体组件，在此不再赘述。

实施例二

图5示出了实施例二，其中与实施例一相同或相应的零部件采用与实施例一相应的附图标记。为简便起见，仅描述实施例二与实施例一的区别点。区别之处在于，沿远离风扇的方向，通风孔13之间的间距逐渐增大。因为在靠近风扇的位置，风力较足，通风量较大，所以可以设置多个比较密集的通风孔13，以提高散热效率；随着离风扇越来越远，通风孔13之间的间距逐渐增大，以保证结构强度。也可以是设置不同大小的通风孔13，例如靠近风扇的位置，通风孔13较大，沿远离风扇的方向，通风孔13逐渐减小。当然，还有其他的实现方式，例如将通风孔13设置成长条孔。

即便干衣机内用于散热的风扇不转动，在内外温差的作用下，也会有空气自通风孔13进入干衣机的箱体2内，实现换热。在干衣机工作时，风扇转动，更加速了空气流动，更多的空气自通风孔13进入干衣机的箱体2内。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种干衣机，包括前板(1)，其特征在于，所述前板(1)包括：

主体部(11)，包括面向用户的正面和背对用户的背面；

底壁(12)，所述底壁(12)从所述主体部(11)向所述背面延伸，所述底壁(12)上间隔开设有若干个通风孔(13)。

2.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述底壁(12)与所述主体部(11)垂直连接。

3.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述主体部(11)的背面设置有风扇，部分所述通风孔(13)位于所述风扇的前下方，若干个所述通风孔(13)呈阵列排布于所述底壁(12)上。

4.根据权利要求3所述的干衣机，其特征在于，沿远离所述风扇的方向，所述通风孔(13)之间的间距逐渐增大。

5.根据权利要求1-4任一项所述的干衣机，其特征在于，所述底壁(12)与所述主体部(11)一体成型。

6.根据权利要求1-4任一项所述的干衣机，其特征在于，所述底壁(12)与所述主体部(11)可拆卸连接。

7.根据权利要求1-4任一项所述的干衣机，其特征在于，所述底壁(12)远离所述主体部(11)的一端设置有第一翻边(16)。

8.根据权利要求7所述的干衣机，其特征在于，所述前板(1)还包括设置于所述主体部(11)的两侧且与所述主体部(11)垂直连接的侧壁(14)以及设置于所述主体部(11)的上端且与所述主体部(11)垂直连接的顶壁(15)；

所述侧壁(14)远离所述主体部(11)的一端设置有第二翻边(17)，所述顶壁(15)远离所述主体部(11)的一端设置有第三翻边(18)。

9.根据权利要求8所述的干衣机，其特征在于，所述干衣机还包括箱体(2)，所述箱体(2)包括具有开口的腔体，所述前板(1)设置于所述开口处，所述第一翻边(16)、所述第二翻边(17)和所述第三翻边(18)均与所述箱体(2)连接。

10.根据权利要求9所述的干衣机，其特征在于，所述主体部(11)上开设有安装口(111)。

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